CN205965642U - 一种过滤式搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种过滤式搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶为圆桶状，搅拌桶上端设置驱动电机，所述驱动电机下端连接有驱动轴，所述驱动轴穿设于搅拌桶内部，所述驱动轴下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面设置有搅拌叶片，所述搅拌桶内部设置有挡板，所述挡板表面设置有托板，所述托板为圆盘状，托板数量为两块，托板通过合页与挡板相连接，所述挡板下端设置有第一过滤网，所述搅拌桶底部设置有凸块，所述凸块为倾斜状，所述第一过滤网与凸块之间还设置有第二过滤网，所述第二过滤网与第一过滤网保持垂直，所述搅拌桶上端设置有进料口与进水口，所述搅拌桶侧面还设置有控制面板，所述搅拌桶侧面还设置有出料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备领域，特别涉及一种过滤式搅拌装置。
背景技术
涂料生产领域中，包含了多种设备，搅拌装置作为其中一种，主要用于对涂料原料的搅拌，使涂料成品的成形，搅拌装置对于涂料的生产具有重要的作用。传统的搅拌装置中经常会在搅拌过程中带入一些杂质，导致涂料的质量受到影响，因此，如何减少搅拌装置内部的杂质，提高涂料的生产质量，是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种过滤式搅拌装置，用于解决搅拌装置在搅拌过程中杂质的带入的问题，通过去除搅拌装置种的杂质，提高生产效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
一种过滤式搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶为圆桶状，搅拌桶上端设置驱动电机，所述驱动电机下端连接有驱动轴，所述驱动轴穿设于搅拌桶内部，所述驱动轴下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面设置有搅拌叶片，所述搅拌桶内部设置有挡板，所述挡板为圆盘状，且挡板通过焊接与搅拌桶内壁相连接，挡板的直径与搅拌桶的直径保持一致，所述挡板表面设置有托板，所述托板为圆盘状，托板数量为两块，托板通过合页与挡板相连接，所述挡板下端设置有第一过滤网，所述搅拌桶底部设置有凸块，所述凸块为倾斜状，所述第一过滤网与凸块之间还设置有第二过滤网，所述第二过滤网与第一过滤网保持垂直，所述搅拌桶上端设置有进料口与进水口，所述搅拌桶侧面还设置有控制面板，所述搅拌桶侧面还设置有出料口；
进一步的，所述进料口上端为倾斜状，进料口下端与搅拌桶内部保持相通，进料口与进水口分别设置于驱动电机两侧，所述驱动电机为减速电机；
进一步的，所述出料口一端为倾斜状，另一端与搅拌桶内部保持相通，所述出料口与第二过滤网处于同一水平方向上；
进一步的，所述控制面板内部设置有触控显示屏，控制面板通过控制电路与托板相连接；
本实用新型的优点在于，
该种过滤式搅拌装置采用挡板的设计，将搅拌桶内部分割为两个部分，通过第一过滤网与第二过滤网的设计，将搅拌之后的涂料内部的去除，且通过进料口与出料口完成原料的进出，通过驱动电机驱动，驱动轴带动搅拌轴完成搅拌，自动化程度高，有利于提高生产效率；
该种过滤式搅拌装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，环保无污染。
附图说明
图1是本实用新型提出的过滤式搅拌装置的结构示意图；
其中：1-搅拌桶；2-驱动电机；3-驱动轴；4-搅拌轴；5-搅拌叶片；6-挡板；7-托板；8-第一过滤网；9-凸块；10-第二过滤网；11-进料口；12-进水口；13-控制面板；14-出料口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的过滤式搅拌装置包括搅拌桶1，所述搅拌桶1为圆桶状，搅拌桶1上端设置驱动电机2，所述驱动电机2下端连接有驱动轴3，所述驱动轴3穿设于搅拌桶1内部，所述驱动轴3下端连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4表面设置有搅拌叶片5，所述搅拌桶1内部设置有挡板6，所述挡板6为圆盘状，且挡板6通过焊接与搅拌桶1内壁相连接，挡板6的直径与搅拌桶1的直径保持一致，所述挡板6表面设置有托板7，所述托板7为圆盘状，托板7数量为两块，托板7通过合页与挡板6相连接，所述挡板6下端设置有第一过滤网8，所述搅拌桶1底部设置有凸块9，所述凸块9为倾斜状，所述第一过滤网8与凸块9之间还设置有第二过滤网10，所述第二过滤网10与第一过滤网8保持垂直，所述搅拌桶1上端设置有进料口11与进水口12，所述搅拌桶1侧面还设置有控制面板13，所述搅拌桶1侧面还设置有出料口14；
进一步的，所述进料口11上端为倾斜状，进料口11下端与搅拌桶1内部保持相通，进料口11与进水口12分别设置于驱动电机2两侧，所述驱动电机2为减速电机；
进一步的，所述出料口14一端为倾斜状，另一端与搅拌桶1内部保持相通，所述出料口14与第二过滤网10处于同一水平方向上；
进一步的，所述控制面板13内部设置有触控显示屏，控制面板13通过控制电路与托板7相连接；
该种过滤式搅拌装置采用挡板6的设计，将搅拌桶1内部分割为两个部分，通过第一过滤网8与第二过滤网10的设计，将搅拌之后的涂料内部的去除，且通过进料口11与出料口14完成原料的进出，通过驱动电机2驱动，驱动轴3带动搅拌轴4完成搅拌，自动化程度高，有利于提高生产效率；该种过滤式搅拌装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，环保无污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种过滤式搅拌装置，包括搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶为圆桶状，搅拌桶上端设置驱动电机，所述驱动电机下端连接有驱动轴，所述驱动轴穿设于搅拌桶内部，所述驱动轴下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面设置有搅拌叶片，所述搅拌桶内部设置有挡板，所述挡板为圆盘状，且挡板通过焊接与搅拌桶内壁相连接，挡板的直径与搅拌桶的直径保持一致，所述挡板表面设置有托板，所述托板为圆盘状，托板数量为两块，托板通过合页与挡板相连接，所述挡板下端设置有第一过滤网，所述搅拌桶底部设置有凸块，所述凸块为倾斜状，所述第一过滤网与凸块之间还设置有第二过滤网，所述第二过滤网与第一过滤网保持垂直，所述搅拌桶上端设置有进料口与进水口，所述搅拌桶侧面还设置有控制面板，所述搅拌桶侧面还设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种过滤式搅拌装置，其特征在于：所述进料口上端为倾斜状，进料口下端与搅拌桶内部保持相通，进料口与进水口分别设置于驱动电机两侧，所述驱动电机为减速电机。
3.根据权利要求1所述的一种过滤式搅拌装置，其特征在于：所述出料口一端为倾斜状，另一端与搅拌桶内部保持相通，所述出料口与第二过滤网处于同一水平方向上。
4.根据权利要求1所述的一种过滤式搅拌装置，其特征在于：所述控制面板内部设置有触控显示屏，控制面板通过控制电路与托板相连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN106809812A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-09 | 镇江江南化工有限公司 | 一种粗品焦磷酸钠预处理的方法及装置 |
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| CN109700896A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-05-03 | 丽水市农业科学研究院 | 一种三叶青须根加工方法 |
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