CN209453891U - 一种矿用双层搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用双层搅拌桶，包括电动机、入料口、进水口、搅拌叶片和搅拌杆，所述电动机安装在桶身顶端，且桶身中间位置设置有隔板，所述电动机输出轴上固定有转轴，且转轴上固定有上转轮和下转轮，所述入料口开设在桶身上端面左侧，所述进水口开设在桶身外侧，且桶身底端预留有出料口，同时桶身底部设置有支架，所述搅拌叶片和搅拌杆分别固定在上转轮与下转轮上。该矿用双层搅拌桶，采用双层设计，双转轮带动搅拌叶片与搅拌杆转动搅拌，使搅拌更彻底，提高工作效率，且桶身外侧设置有可接外置水管的进水口，及时在搅拌过程中也可以根据需要加水，使搅拌过程更加流畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体为一种矿用双层搅拌桶。
背景技术
搅拌桶是有电动机三角带传动带动叶轮旋转，将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备，适用于选矿业和各种化工业的搅拌。
然而现有市场上的矿用搅拌桶存在着多为单叶轮或单搅拌杆工作，且一体独立工作，直接在桶身内混合药剂完成全部搅拌工作，工作效率低，同时在搅拌时想要加水十分麻烦的缺点。针对上述问题，急需在原有矿用搅拌桶的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿用双层搅拌桶，以解决上述背景技术中提出多为单叶轮或单搅拌杆工作，且一体独立工作，直接在桶身内混合药剂完成全部搅拌工作，工作效率低，同时在搅拌时想要加水十分麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用双层搅拌桶，包括电动机、入料口、进水口、搅拌叶片和搅拌杆，所述电动机安装在桶身顶端，且桶身中间位置设置有隔板，所述电动机输出轴上固定有转轴，且转轴上固定有上转轮和下转轮，所述入料口开设在桶身上端面左侧，所述进水口开设在桶身外侧，且桶身底端预留有出料口，同时桶身底部设置有支架，所述搅拌叶片和搅拌杆分别固定在上转轮与下转轮上。
优选的，所述上转轮与下转轮均为圆形，且上转轮的直径大于下转轮的直径。
优选的，所述隔板中间预留有环形圆孔，且隔板中间开口处向下倾斜。
优选的，所述进水口的一端在桶身外侧，且进水口的另一端在桶身内部。
优选的，所述支架为环形对称结构。
优选的，所述搅拌叶片上下对称各设置有两个在上转轮上，且搅拌杆也有四个等间距固定在下转轮上端面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿用双层搅拌桶，采用双层设计，双转轮带动搅拌叶片与搅拌杆转动搅拌，在搅拌之间能够对矿石进行初步的粉碎，使搅拌更彻底，提高工作效率，且桶身外侧设置有可接外置水管的进水口，及时在搅拌过程中也可以根据需要加水，使搅拌过程更加流畅。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型搅拌部分立体结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1、电动机；2、入料口；3、桶身；4、转轴；5、上转轮；6、下转轮；7、隔板；8、进水口；9、支架；10、出料口；11、搅拌叶片；12、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用双层搅拌桶，包括电动机1、入料口2、桶身3、转轴4、上转轮5、下转轮6、隔板7、进水口8、支架9、出料口10、搅拌叶片11和搅拌杆12，电动机1安装在桶身3顶端，且桶身3中间位置设置有隔板7，电动机1输出轴上固定有转轴4，且转轴4上固定有上转轮5和下转轮6，入料口2开设在桶身3上端面左侧，进水口8开设在桶身3外侧，且桶身3底端预留有出料口10，同时桶身3底部设置有支架9，搅拌叶片11和搅拌杆12分别固定在上转轮5与下转轮6上；
进一步的，上转轮5与下转轮6均为圆形，且上转轮5的直径大于下转轮6的直径，搅拌过程中由上转轮5先将矿料打碎，在进入下一层，混合水成为矿浆进行搅拌；
进一步的，隔板7中间预留有环形圆孔，且隔板7中间开口处向下倾斜，使由上转轮5打碎的矿料可进入下一级搅拌；
进一步的进水口8的一端在桶身3外侧，且进水口8的另一端在桶身3内部，可连接外置水管，在搅拌进行过程中加水；
进一步的，支架9为环形对称结构，稳定支撑桶身3；
进一步的，搅拌叶片11上下对称各设置有两个在上转轮5上，且搅拌杆12也有四个等间距固定在下转轮6上端面，使搅拌更加均匀、更加彻底，不需要再次搅拌。
工作原理：首先，检查搅拌桶各零件是否异常，一切正常便可进行搅拌工作，启动电动机1，转轴4通过电动机1输出轴带动转动，令固定在转轴4上的上转轮5和下转轮6带动搅拌叶片11和搅拌杆12开始工作，空转几圈后，将需要搅拌的矿料从入料口2倒入桶身3内，进行搅拌，矿料进入桶身3后，先由上转轮5利用搅拌叶片11将矿料搅碎，体积变小的矿料通过隔板7进入到下一层，同时将外置水管接通至进水口8，向桶内加水，使矿料成为矿浆通过搅拌杆12进行搅拌，搅拌完成后，矿浆从出料口10流出，完成搅拌工作，可继续放水，为下一次搅拌做好准备工作。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种矿用双层搅拌桶，包括电动机(1)、入料口(2)、进水口(8)、搅拌叶片(11)和搅拌杆(12)，其特征在于：所述电动机(1)安装在桶身(3)顶端，且桶身(3)中间位置设置有隔板(7)，所述电动机(1)输出轴上固定有转轴(4)，且转轴(4)上固定有上转轮(5)和下转轮(6)，所述入料口(2)开设在桶身(3)上端面左侧，所述进水口(8)开设在桶身(3)外侧，且桶身(3)底端预留有出料口(10)，同时桶身(3)底部设置有支架(9)，所述搅拌叶片(11)和搅拌杆(12)分别固定在上转轮(5)与下转轮(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种矿用双层搅拌桶，其特征在于：所述上转轮(5)与下转轮(6)均为圆形，且上转轮(5)的直径大于下转轮(6)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种矿用双层搅拌桶，其特征在于：所述隔板(7)中间预留有环形圆孔，且隔板(7)中间开口处向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种矿用双层搅拌桶，其特征在于：所述进水口(8)的一端在桶身(3)外侧，且进水口(8)的另一端在桶身(3)内部。
5.根据权利要求1所述的一种矿用双层搅拌桶，其特征在于：所述支架(9)为环形对称结构。
6.根据权利要求1所述的一种矿用双层搅拌桶，其特征在于：所述搅拌叶片(11)上下对称各设置有两个在上转轮(5)上，且搅拌杆(12)也有四个等间距固定在下转轮(6)上端面。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112720842A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 内蒙古大雁矿业集团有限责任公司 | 一种高掺量粉煤灰充填材料的制备方法及其应用 |
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2018
- 2018-11-05 CN CN201821806178.5U patent/CN209453891U/zh not_active Expired - Fee Related
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