CN208066239U - 一种便于取料的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于取料的搅拌装置，包括搅拌箱体、电机、固定套筒和取料腔，所述搅拌箱体的上端设置有搅拌腔，且搅拌腔的上方左右两端均通过输料管与进料口相互连接，所述电机安装在搅拌箱体的正上方，所述固定套筒分别固定在搅拌腔内部前后表面的左右两端，且前后表面的固定套筒之间通过转轴相互连接，所述取料腔的上方通过出料口与搅拌腔相互连接，所述出料口的下方安置有取料桶。该便于取料的搅拌装置，在进料口的下方设置有减速板，减速板的设置可对原料下落的速度进行减缓，避免原料下降速度过快，导致搅拌不均匀，除此之外，在搅拌腔的下方还设置有取料腔，为取料提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种便于取料的搅拌装置。
背景技术
随着化工行业的不断发展，化工原料的使用越来越广泛，原料在使用前往往需要对多种原料之间进行混合，才可达到想要的效果，从而进行使用，但是现有的化工原料搅拌装置进料的速度大多都较快，进料过快易导致搅拌不均匀，同时搅拌完毕后取料也较为不便。针对上述问题，在原有化工原料用搅拌装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于取料的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有化工原料搅拌装置进料的速度大多都较快，且搅拌完毕后取料也较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的搅拌装置，包括搅拌箱体、电机、固定套筒和取料腔，所述搅拌箱体的上端设置有搅拌腔，且搅拌腔的上方左右两端均通过输料管与进料口相互连接，同时输料管的外侧安装有控制阀，所述电机安装在搅拌箱体的正上方，且电机的下方转动连接有搅拌轴，同时搅拌轴的外侧安装有搅拌叶，所述固定套筒分别固定在搅拌腔内部前后表面的左右两端，且前后表面的固定套筒之间通过转轴相互连接，同时转轴的外侧安装有减速板，所述取料腔的上方通过出料口与搅拌腔相互连接，且出料口的外侧安装有控制阀，同时取料腔的外侧铰接有观察窗，所述出料口的下方安置有取料桶。
优选的，所述搅拌腔的底部左右两端均呈向下倾斜状。
优选的，所述输料管和进料口构成进料装置，且该进料装置关于搅拌箱体的轴线对称设置有2个。
优选的，所述搅拌叶呈螺旋状结构设置在搅拌轴的外侧。
优选的，所述减速板通过转轴与固定套筒构成转动机构，且该转动机构关于搅拌腔的轴线对称设置有2个，同时2个转动机构分别位于2个输料管的正下方。
优选的，所述取料桶的宽度大于出料口的口径，且取料桶的高度小于取料腔与出料口的高度之差。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取料的搅拌装置，在搅拌箱体的上方设置有两个进料口，且两个进料口的正下方均设置有减速板，减速板的设置可对原料下落的速度进行减缓，避免原料下降速度过快，而导致搅拌不均匀，除此之外，在搅拌腔的下方还设置有取料腔，取料腔的内部安置有拆卸安装结构的取料桶，为取料提供了便利，且在取料腔的外侧还安装有观察窗，在取料时可将观察窗闭合，避免原料飞溅至取料腔外侧。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型搅拌箱体外部结构示意图；
图3为本实用新型减速板与搅拌腔连接结构示意图。
图中：1、搅拌箱体，2、搅拌腔，3、输料管，4、进料口，5、控制阀，6、电机，7、搅拌轴，8、搅拌叶，9、固定套筒，10、转轴，11、减速板，12、出料口，13、取料腔，14、取料桶，15、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取料的搅拌装置，包括搅拌箱体1、搅拌腔2、输料管3、进料口4、控制阀5、电机6、搅拌轴7、搅拌叶8、固定套筒9、转轴10、减速板11、出料口12、取料腔13、取料桶14和观察窗15，搅拌箱体1的上端设置有搅拌腔2，且搅拌腔2的上方左右两端均通过输料管3与进料口4相互连接，同时输料管3的外侧安装有控制阀5，搅拌腔2的底部左右两端均呈向下倾斜状，便于原料通过出料口12流入至取料桶14内，输料管3和进料口4构成进料装置，且该进料装置关于搅拌箱体1的轴线对称设置有2个，提高了进料的效率，电机6安装在搅拌箱体1的正上方，且电机6的下方转动连接有搅拌轴7，同时搅拌轴7的外侧安装有搅拌叶8，搅拌叶8呈螺旋状结构设置在搅拌轴7的外侧，增加了与原料的接触面积，提高了搅拌的效率，固定套筒9分别固定在搅拌腔2内部前后表面的左右两端，且前后表面的固定套筒9之间通过转轴10相互连接，同时转轴10的外侧安装有减速板11，减速板11通过转轴10与固定套筒9构成转动机构，且该转动机构关于搅拌腔2的轴线对称设置有2个，同时2个转动机构分别位于2个输料管3的正下方，减速板11的设置可对原料下落的速度进行减缓，避免原料下降速度过快，而导致搅拌不均匀，取料腔13的上方通过出料口12与搅拌腔2相互连接，且出料口12的外侧安装有控制阀5，同时取料腔13的外侧铰接有观察窗15，出料口12的下方安置有取料桶14，取料桶14的宽度大于出料口12的口径，可使原料完全落入至取料桶14的内部，且取料桶14的高度小于取料腔13与出料口12的高度之差，便于将取料桶14取出。
工作原理：首先打开输料管3外侧的控制阀5，并向进料口4内加入待搅拌的化工原料，此时原料桶通过输料管3进入至搅拌腔2的内部，与此同时可启动电机6，电机6带动搅拌轴7进行转动，搅拌轴7外侧螺旋状的搅拌叶8可对原料进行搅拌混合，由于输料管3的正下方安装有减速板11，因此在原料落入至搅拌腔2内部时，减速板11受力转动，该设置可对原料下落的速度进行减缓，避免原料下降速度过快，而导致搅拌不均匀，待原料搅拌完毕后，即可打开观察窗15，将取料桶14放置入取料腔13的内部，使取料桶14位于出料口12的正下方，随后打开出料口12外侧的控制阀5，搅拌均匀的化工原料落入至取料桶14的内部，即可完成取料，这就是该便于取料的搅拌装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于取料的搅拌装置，包括搅拌箱体(1)、电机(6)、固定套筒(9)和取料腔(13)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)的上端设置有搅拌腔(2)，且搅拌腔(2)的上方左右两端均通过输料管(3)与进料口(4)相互连接，同时输料管(3)的外侧安装有控制阀(5)，所述电机(6)安装在搅拌箱体(1)的正上方，且电机(6)的下方转动连接有搅拌轴(7)，同时搅拌轴(7)的外侧安装有搅拌叶(8)，所述固定套筒(9)分别固定在搅拌腔(2)内部前后表面的左右两端，且前后表面的固定套筒(9)之间通过转轴(10)相互连接，同时转轴(10)的外侧安装有减速板(11)，所述取料腔(13)的上方通过出料口(12)与搅拌腔(2)相互连接，且出料口(12)的外侧安装有控制阀(5)，同时取料腔(13)的外侧铰接有观察窗(15)，所述出料口(12)的下方安置有取料桶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌腔(2)的底部左右两端均呈向下倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种便于取料的搅拌装置，其特征在于：所述输料管(3)和进料口(4)构成进料装置，且该进料装置关于搅拌箱体(1)的轴线对称设置有2个。
4.根据权利要求1所述的一种便于取料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(8)呈螺旋状结构设置在搅拌轴(7)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于取料的搅拌装置，其特征在于：所述减速板(11)通过转轴(10)与固定套筒(9)构成转动机构，且该转动机构关于搅拌腔(2)的轴线对称设置有2个，同时2个转动机构分别位于2个输料管(3)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种便于取料的搅拌装置，其特征在于：所述取料桶(14)的宽度大于出料口(12)的口径，且取料桶(14)的高度小于取料腔(13)与出料口(12)的高度之差。
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| CN201820251248.9U CN208066239U (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 一种便于取料的搅拌装置 |
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| CN (1) | CN208066239U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111790287A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-20 | 孟令涛 | 一种化工搅拌釜 |
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2018
- 2018-02-12 CN CN201820251248.9U patent/CN208066239U/zh not_active Expired - Fee Related
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