CN206184331U - 一种制胶搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种制胶搅拌装置，包括支撑架，设置在支撑架上的水浴箱以及放置在水浴箱内的搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口连接有螺旋给料装置，所述螺旋给料装置的一端连接有旋转电机，螺旋给料装置上设置有多个固体进料仓，固体进料仓的底部设置有称重传感器；所述第二进料口通过进液阀连接有液体进料仓，所述液体进料仓内安装有液位传感器，精确控制液体物料进入搅拌箱的容量；所述搅拌箱的底部设置有搅拌机构，搅拌箱的一侧设有隔层，隔层上设有筛孔，对搅拌后的胶水进行过滤。该装置能快速实现多种配料同时称量，配料配置精度高，效率快，可控性强。

Description

一种制胶搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工设备技术领域，具体涉及一种制胶搅拌装置。

背景技术

制胶是纸箱加工行业的关键工序之一。在瓦楞纸箱生产线上，常用的胶粘剂为淀粉粘合剂。淀粉粘合剂以价格低廉、制胶工艺简便、干燥速度较快、能适应高速生产要求等优点广泛应用于国内外的瓦楞纸工业，但在生产瓦楞纸箱时制备好的粘合剂极易产生沉淀，在高温期间易霉变损坏、粘合性能不高等现象，从而导致生产过程中胶料浪费,纸板性能不稳定等问题,从而导致纸箱的质量远远低于国家标准要求，因此，配置淀粉粘合剂时所使用的各种辅料计量要准确，以保证瓦楞纸板的粘合效果。目前，在国家所倡导的节能、降耗、环保、低碳经济的大政方针下，我国的纸制品工业正在进行快速的资源整合、技术升级，要在纸制品制造行业上占据优势位置，改进胶黏剂的配方同时，也急需提高制胶拌胶的装备技术水平，研制出能可控调节粘合剂配方配比的制胶搅拌装置。

为了解决定量控制物料的问题，专利号为CN 205392324 U的中国专利公开了一种可定量混合的防堵型化工用混料装置，该装置包括混料筒和二次混料室，所述混料筒内部设置有第一混料腔和第二混料腔，混料筒上表面设置有液体进料斗和固体进料斗，液体进料斗和固体进料斗底部设置有流量调节件和放料阀，流量调节件设置在放料阀上方，固体进料斗中设置有破碎电机，所述第一混料腔中设置有第三转轴，所述第二混料腔中设置有第二转轴，混料筒中部设置有第一电机；混料筒底部通过连接管与二次混料室连通。该装置通过多个进料斗的设置可根据需要调控混合比例及流量，但液体进料仓和固体进料仓由同一混料腔进入混料筒，液体物料会导致固体物料潮湿，产生粘附力，从而粘附在混料腔内，定量精度低，可调控性能不高，且耗能高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制胶搅拌装置，该装置配料配置精度高，效率快，可控性强，且物料搅拌均匀，粘合力稳定。

一种制胶搅拌装置，包括支撑架，设置在支撑架上的水浴箱以及放置在水浴箱内的搅拌箱，所述水浴箱的两侧分别设有进水口和出水口，进水口和出水口的延伸处设置有流量阀，所述搅拌箱的顶部设置有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口连接有螺旋给料装置，所述螺旋给料装置的一端连接有旋转电机，螺旋给料装置上设置有多个固体进料仓，固体进料仓的底部设置有称重传感器；所述第二进料口通过进液阀连接有液体进料仓，所述液体进料仓内安装有液位传感器，精确控制液体物料进入搅拌箱的容量；所述搅拌箱的底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴自上而下固定有搅拌框和搅拌桨，搅拌轴的末端连接固定在支架底部的驱动电机；所述搅拌箱的一侧设有隔层，隔层上设有筛孔，对搅拌后的胶水进行过滤；所述隔层上方的搅拌箱上设有出料口，隔层内侧设有出料管，出料管的一端延伸至所述出料口的外侧，通过出液阀连接有压力泵。更优地，所述搅拌框内侧设有搅拌叶，搅拌叶上设有通孔。

更优地，所述水浴箱的外侧套合有保温层，保温层的底部连接所述支撑架。

更优地，所述固体进料仓的顶部设有进料漏斗，进料漏斗的颈部设有旋转阀，所述旋转阀控制固体物料进入固体进料仓。

更优地，所述称重传感器设有两个，分为上限称重传感器和下限称重传感器。

更优地，所述水浴箱内设有温度传感器，水浴箱的底部安装有加热元件。

更优地，所述制胶搅拌装置的一侧设有液位计，指示搅拌箱内液体的高度。

更优地，所述制胶搅拌装置连接有控制处理器，所述控制处理器支配所述制胶搅拌装置运转。

由此可知，本实用新型采用多个内设有精密的传感装置进料仓，控制多种物料定量进入搅拌箱，提高了称量效率，保证了物料质量和配比的精度，搅拌箱外设水浴箱和保温箱，控制胶水一定温度范围内，防止胶水因室温的改变而变坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的固体进料仓的结构图。

具体实施方式

本实用新型提出一种制胶搅拌装置，该装置能快速实现多种配物料同时称量，配料配置精度高，效率快，可控性强。

如图1、2所示，一种制胶搅拌装置，包括支撑架1，设置在支撑架1上的水浴箱2以及放置在水浴箱2内的搅拌箱3，所述水浴箱2的两侧分别设有进水口和出水口，进水口和出水口的延伸处设置有流量阀，方便水浴箱2随时更换里面的水，加热时，进水口的位置高于出水口的位置，降温时，出水口的位置高于进水口的位置；所述水浴箱2内设有温度传感器15，水浴箱2的底部安装有加热元件16，所述水浴箱2的外侧套合有保温层4，保温层4的底部连接所述支撑架1，减少水浴箱2、搅拌箱3与空气的热量交换；所述搅拌箱3通过弹性元件固定在水浴箱2内，搅拌箱3的顶部设置有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口连接有螺旋给料装置8，螺旋给料装置8的一端连接有旋转电机，所述螺旋给料装置8上设置有多个固体进料仓6，固体进料仓6的顶部设有进料漏斗61，进料漏斗61的颈部设有旋转阀62，所述旋转阀62控制固体物料进入固体进料仓6，所述固体进料仓6的底部设置有两个称重传感器，分为上限称重传感器63和下限称重传感器64，上限称重的质量减去下限称重的质量为固体物料每次进入搅拌箱的质量；所述第二进料口通过进液阀连接有液体进料仓7，所述进液阀为电磁阀，所述液体进料仓7内安装有液位传感器，精确控制液体物料进入搅拌箱3的容量；所述搅拌箱3的底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴10，搅拌轴10自上而下固定有搅拌框12和搅拌桨11，搅拌轴12的末端连接固定在支撑架1底部的驱动电机9，所述搅拌框12内侧设有搅拌叶22，搅拌叶22上均布有若干通孔，所述搅拌桨11分为长搅拌桨和短搅拌桨，所述长搅拌桨和短搅拌桨交错排列在搅拌轴10上，所述搅拌桨11上均布有若干通孔，搅拌时，长搅拌桨和短搅拌可以形成强力涡流，加快物料的对流速度，通孔可分散抱团的物料，实现物料搅拌混合，提高了搅拌的效率；所述搅拌箱3的一侧设有隔层13，隔层13上设有筛孔，对搅拌后的胶水进行过滤，所述隔层13上方的搅拌箱3上设有出料口，隔层13内侧设有出料管，出料管的一端延伸至所述出料口的外侧，通过出液阀连接有压力泵7；所述制胶搅拌装置的一侧设有液位计17，指示搅拌箱内液体的高度；所述制胶搅拌装置连接有控制处理器5，所述控制处理器5支配所述制胶搅拌装置运转。

制胶开始，固体物料和液体物料分别进入固体进料仓6和液体进料仓7，固体物料的质量达到上限，旋转阀62关闭，物料停止进入固体进料仓6，液体物料达到液位传感器设定的容积，液位传感器将信号传达到控制处理器5，控制处理器控制进液阀启停；物料进入搅拌箱3混合后，驱动电机9控制搅拌轴10转动，物料在搅拌框12和搅拌桨11的搅拌下混合均匀，粒径小于筛孔的物料通过筛孔进入隔层13内侧，在压力泵7的作用自出料管流出，粒径大于筛孔直径的物料留在搅拌箱3内继续搅拌分散。

通过以上描述可知，本实用新型采用多个内设有精密的传感装置进料仓能同时控制多种物料定量进入搅拌箱，物料进入进料仓可使用手动也可使用机械的方式，物料的称量效率高，精度高，减少胶水因配比误差引起的浪费,搅拌箱外设水浴箱和保温箱，将胶水控制在一定温度范围内，防止胶水因室温的改变而变坏，搅拌框和搅拌桨上开设有通孔，能有效分散抱团的物料，实现物料搅拌混合，提高了搅拌的效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种制胶搅拌装置，包括支撑架，设置在支撑架上的水浴箱以及放置在水浴箱内的搅拌箱，所述水浴箱的两侧分别设有进水口和出水口，进水口和出水口的延伸处设置有流量阀，其特征在于，所述搅拌箱的顶部设置有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口连接有螺旋给料装置，所述螺旋给料装置的一端连接有旋转电机，螺旋给料装置上设置有多个固体进料仓，固体进料仓的底部设置有称重传感器；所述第二进料口通过进液阀连接有液体进料仓，所述液体进料仓内安装有液位传感器，精确控制液体物料进入搅拌箱的容量；所述搅拌箱的底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴自上而下固定有搅拌框和搅拌桨，搅拌轴的末端连接固定在支架底部的驱动电机；所述搅拌箱的一侧设有隔层，隔层上设有筛孔，对搅拌后的胶水进行过滤；所述隔层上方的搅拌箱上设有出料口，隔层内侧设有出料管，出料管的一端延伸至所述出料口的外侧，通过出液阀连接有压力泵。

2.根据权利要求1所述一种制胶搅拌装置，其特征在于，所述搅拌框内侧设有搅拌叶，搅拌叶上设有通孔。

3.根据权利要求1所述一种制胶搅拌装置，其特征在于，所述水浴箱的外侧套合有保温层，保温层的底部连接所述支撑架。

4.根据权利要求1所述一种制胶搅拌装置，其特征在于，所述固体进料仓的顶部设有进料漏斗，进料漏斗的颈部设有旋转阀，所述旋转阀控制固体物料进入固体进料仓。

5.根据权利要求1所述一种制胶搅拌装置，其特征在于，所述称重传感器设有两个，分为上限称重传感器和下限称重传感器。

6.根据权利要求1所述一种制胶搅拌装置，其特征在于，所述水浴箱内设有温度传感器，水浴箱的底部安装有加热元件。

7.根据权利要求1所述一种制胶搅拌装置，其特征在于，所述制胶搅拌装置的一侧设有液位计，指示搅拌箱内液体的高度。

8.根据权利要求1所述一种制胶搅拌装置，其特征在于，所述制胶搅拌装置连接有控制处理器，所述控制处理器支配所述制胶搅拌装置运转。