CN209530743U - 一种用于魔芋酱生产中的精炼装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种用于魔芋酱生产中的精炼装置,包括精炼机,所述精炼机出料口下方水平设有螺旋输送装置,所述螺旋输送装置的输送筒体顶部设有多个开口并通过多个均布支管与主管连接,所述主管通过输送管与搅拌箱出料口连接,输送管上设有输送泵,输送筒体末端与定型槽体侧部开口连接,所述定型槽体上方设有旋转刮平装置;本实用新型装置通过螺旋输送装置及均布支管的配合能够使得凝固剂氧化钙在物料中快速均匀分布,通过螺旋叶片转动时形成的挤压力,大大提高物料进入定型槽体的速率。

Description

一种用于魔芋酱生产中的精炼装置
技术领域
本实用新型涉及魔芋酱生产技术领域,具体地指一种用于魔芋酱生产中的精炼装置。
背景技术
目前魔芋酱的制作过程主要如下:在精炼机内将魔芋精粉、酱料(豆瓣酱或水果丁等适合做成酱料的物料)和水搅拌糊化,静止1.5小时,精粉充分容胀后,将凝固剂氧化钙溶液与其充分快速混匀,最后通过赋形设备定型后,再通过切断设备切成块状即可。目前在魔芋酱精炼工序中,凝固剂氧化钙一般直接撒入到罐体内进行拌匀,其添加过程不能保证均匀分布,这样会影响物料最终凝固均匀效果,另外物料进入定型槽体的速率较慢,影响了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种用于魔芋酱生产中的精炼装置,能够使得凝固剂氧化钙在物料中均匀分布,同时提高物料进入定型槽体的速率。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种用于魔芋酱生产中的精炼装置,包括精炼机,所述精炼机出料口下方水平设有螺旋输送装置,所述螺旋输送装置的输送筒体顶部设有多个开口并通过多个均布支管与主管连接,所述主管通过输送管与搅拌箱出料口连接,输送管上设有输送泵,输送筒体末端与定型槽体侧部开口连接,所述定型槽体上方设有旋转刮平装置。
优选地,所述旋转刮平装置包括旋转盘,所述旋转盘底部均匀设有多个刮杆,所述旋转盘顶部与旋转电机底部输出轴连接,旋转电机顶部通过升降板固定于伸缩杆底部伸缩端。
优选地,所述螺旋输送装置包括输送筒体,所述输送筒体内水平设有转动轴,所述转动轴上设有螺旋叶片,转动轴输入端与第一摩擦轮连接,第一摩擦轮的轮面与第二摩擦轮的轮面接触,第二摩擦轮与伺服电机输出轴连接。
优选地,所述精炼机包括搅拌罐体,所述搅拌罐体内设有第一搅拌装置,搅拌罐体上设有魔芋精粉进料口、酱料进料口和进水口,搅拌罐体底部出料口上设有第一阀门。
优选地,所述搅拌箱内设有第二搅拌装置,搅拌箱上设有氧化钙加料口和加水口,搅拌箱出料口上设有第二阀门。
本实用新型的有益效果:本实用新型装置通过螺旋输送装置及均布支管的配合能够使得凝固剂氧化钙在物料中快速均匀分布,通过螺旋叶片转动时形成的挤压力,大大提高物料进入定型槽体的速率。
附图说明
图1 为一种用于魔芋酱生产中的精炼装置的结构示意图;
图中,精炼机1、搅拌罐体1.1、第一搅拌装置1.2、魔芋精粉进料口1.3、酱料进料口1.4、进水口1.5、第一阀门1.6、螺旋输送装置2、输送筒体2.1、转动轴2.2、螺旋叶片2.3、第一摩擦轮2.4、第二摩擦轮2.5、伺服电机2.6、均布支管3、主管4、输送管5、搅拌箱6、第二搅拌装置6.1、氧化钙加料口6.2、加水口6.3、第二阀门6.4、输送泵7、定型槽体8、旋转刮平装置9、旋转盘9.1、刮杆9.2、旋转电机9.3、升降板9.4、伸缩杆9.5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示,一种用于魔芋酱生产中的精炼装置,包括精炼机1,所述精炼机1出料口下方水平设有螺旋输送装置2,所述螺旋输送装置2的输送筒体2.1顶部设有多个开口并通过多个均布支管3与主管4连接,所述主管4通过输送管5与搅拌箱6出料口连接,输送管5上设有输送泵7,输送筒体2.1末端与定型槽体8侧部开口连接,所述定型槽体8上方设有旋转刮平装置9。
优选地,所述旋转刮平装置9包括旋转盘9.1,所述旋转盘9.1底部均匀设有多个刮杆9.2,所述旋转盘9.1顶部与旋转电机9.3底部输出轴连接,旋转电机9.3顶部通过升降板9.4固定于伸缩杆9.5底部伸缩端。当旋转电机9.3工作后,会带动旋转盘9.1转动,从而使得刮杆9.2随之转动,从而将定型槽体8内的物料快速刮平以及分散均匀;另外通过伸缩杆9.5的伸缩可以控制升降板9.4的高度,从而控制刮杆9.2离物料的距离。在本实施例中,伸缩杆9.5可以选用气缸伸缩杆结构或液压伸缩杆结构。
优选地,所述螺旋输送装置2包括输送筒体2.1,所述输送筒体2.1内水平设有转动轴2.2,所述转动轴2.2上设有螺旋叶片2.3,转动轴2.2输入端与第一摩擦轮2.4连接,第一摩擦轮2.4的轮面与第二摩擦轮2.5的轮面接触,第二摩擦轮2.5与伺服电机2.6输出轴连接。伺服电机2.6工作后可以带动第二摩擦轮2.5旋转,从而使得第一摩擦轮2.4也随之旋转,进而带动转动轴2.2旋转,最终使得螺旋叶片2.3转动,实现螺旋输送的功能。另外当螺旋叶片2.3转动受阻后,第一摩擦轮2.4和第二摩擦轮2.5能够形成打滑现象,这样有效避免烧毁伺服电机2.6。
优选地,所述精炼机1包括搅拌罐体1.1,所述搅拌罐体1.1内设有第一搅拌装置1.2,搅拌罐体1.1上设有魔芋精粉进料口1.3、酱料进料口1.4和进水口1.5,搅拌罐体1.1底部出料口上设有第一阀门1.6。
优选地,所述搅拌箱6内设有第二搅拌装置6.1,搅拌箱6上设有氧化钙加料口6.2和加水口6.3,搅拌箱6出料口上设有第二阀门6.4。
另外本实施例中的各装置部件的辅助固定架体未在图中展示,通过常规的支撑架体即可将各装置部件固定,在此不作赘述。
在本实施例中,酱料可以为苹果酱、草莓酱、豆瓣酱等物料。
本实施例工作原理如下:
从魔芋精粉进料口1.3、酱料进料口1.4和进水口1.5中分别向搅拌罐体1.1投入对应的物料,然后在搅拌罐体1.1内可以通过第一搅拌装置1.2将魔芋精粉、酱料和水搅拌糊化,静止1.5小时,精粉充分容胀后,打开第一阀门1.6,将物料通过出料口放入到螺旋输送装置2的输送筒体2.1内,伺服电机2.6工作后可以带动第二摩擦轮2.5旋转,从而使得第一摩擦轮2.4也随之旋转,进而带动转动轴2.2旋转,最终使得螺旋叶片2.3转动,实现螺旋输送的功能;在输送过程中,打开第二阀门6.4,输送泵7启动,将凝固剂氧化钙溶液通过输送管5抽送至主管4内,然后均匀分散至均布支管3内,最终从均布支管3进入到输送筒体2.1内,使得氢氧化钙溶液与物料充分快速混匀,然后快速放料至定型槽体8内;通过伸缩杆9.5的伸缩可以控制升降板9.4的高度,从而控制刮杆9.2离物料的距离,然后旋转电机9.3工作会带动旋转盘9.1转动,从而使得刮杆9.2随之转动,从而将进入定型槽体8内的物料快速刮平以及分散均匀;然后旋转电机9.3停止工作,静待混合物料冷凝成块状即可;后续再通过切断设备切成块状即可。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于魔芋酱生产中的精炼装置,包括精炼机(1),其特征在于:所述精炼机(1)出料口下方水平设有螺旋输送装置(2),所述螺旋输送装置(2)的输送筒体(2.1)顶部设有多个开口并通过多个均布支管(3)与主管(4)连接,所述主管(4)通过输送管(5)与搅拌箱(6)出料口连接,输送管(5)上设有输送泵(7),输送筒体(2.1)末端与定型槽体(8)侧部开口连接,所述定型槽体(8)上方设有旋转刮平装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于魔芋酱生产中的精炼装置,其特征在于:所述旋转刮平装置(9)包括旋转盘(9.1),所述旋转盘(9.1)底部均匀设有多个刮杆(9.2),所述旋转盘(9.1)顶部与旋转电机(9.3)底部输出轴连接,旋转电机(9.3)顶部通过升降板(9.4)固定于伸缩杆(9.5)底部伸缩端。
3.根据权利要求1所述的一种用于魔芋酱生产中的精炼装置,其特征在于:所述螺旋输送装置(2)包括输送筒体(2.1),所述输送筒体(2.1)内水平设有转动轴(2.2),所述转动轴(2.2)上设有螺旋叶片(2.3),转动轴(2.2)输入端与第一摩擦轮(2.4)连接,第一摩擦轮(2.4)的轮面与第二摩擦轮(2.5)的轮面接触,第二摩擦轮(2.5)与伺服电机(2.6)输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于魔芋酱生产中的精炼装置,其特征在于:所述精炼机(1)包括搅拌罐体(1.1),所述搅拌罐体(1.1)内设有第一搅拌装置(1.2),搅拌罐体(1.1)上设有魔芋精粉进料口(1.3)、酱料进料口(1.4)和进水口(1.5),搅拌罐体(1.1)底部出料口上设有第一阀门(1.6)。
5.根据权利要求1所述的一种用于魔芋酱生产中的精炼装置,其特征在于:所述搅拌箱(6)内设有第二搅拌装置(6.1),搅拌箱(6)上设有氧化钙加料口(6.2)和加水口(6.3),搅拌箱(6)出料口上设有第二阀门(6.4)。
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