CN115487711A - 一种饲料生产的添加剂混合设备 - Google Patents

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张相伦
姜彩霞
赵红波
李川皓
王建才
刘兴华
张明花
杨赵军
盛清凯
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    • B01F35/40Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
    • B01F35/43Supporting receptacles on frames or stands

Abstract

本发明涉及饲料生产设备技术领域,且公开了一种饲料生产的添加剂混合设备,包括主体机构、搅拌机构和便于清洗机构,所述搅拌机构位于主体机构的内部,所述便于清洗机构位于主体机构的内部,所述主体机构包括箱体、支架、出料口、支撑板、观察窗和通风口,所述支架固定安装在箱体的下端,所述出料口固定安装在箱体的前端,所述支撑板固定安装在箱体的后端,所述观察窗固定安装在箱体的后端。该饲料生产的添加剂混合设备,通过对于搅拌机构,当搅拌轴在运行时,固定杆可通过搅拌轴带动刮板进行工作,搅拌叶片的前端边缘处焊有侧板,电机带动搅拌轴旋转,搅拌轴带动搅拌叶片与刮板旋转,利用搅拌叶片对饲料进行循环翻动,提高混合质量。

Description

一种饲料生产的添加剂混合设备
技术领域
本发明涉及饲料生产设备技术领域,具体为一种饲料生产的添加剂混合设备。
背景技术
随着社会的进步,人们生活水平不断提高,对养殖业产品需求量越来越大,养殖业的快速发展,进而促进了饲料加工业的大力发展,为了强化基础饲料的营养价值,提高动物生产性能,保证动物健康,通常需要在基础饲料中添加一些添加剂。
现有技术中,饲料混合设备一般都是先将饲料原料倒入搅拌桶内,然后再将液体原料倒入搅拌桶内进行搅拌,但是液体原料直接倒入搅拌桶内,很容易和多种原料直接吸附一起并成团,混合不充分,均匀性差的缺陷。
为了解决多种原料直接吸附一起,混合不充分,均匀性差的缺陷,现有技术采用的是传统的搅拌混合工艺,先将添加剂投入适量的水中溶解,进行搅拌混合,在将混合后的液体添加剂喷涂于饲料表面,但由于添加剂能够受耐的温度不同,为避免一些添加剂的活性损失,这种传统的搅拌混合工艺通常在较低的温度下进行,而在低温的情况下,一些添加剂的黏度较大,且在水中的溶解度也低,即便经过较长的搅拌,饲料还是存在搅拌不均匀的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种饲料生产的添加剂混合设备,以解决上述背景技术中提出液体原料直接倒入搅拌桶内,搅拌不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种饲料生产的添加剂混合设备,包括主体机构、搅拌机构和便于清洗机构,所述搅拌机构位于主体机构的内部,所述便于清洗机构位于主体机构的内部,所述主体机构包括箱体、支架、出料口、支撑板、观察窗和通风口,所述支架固定安装在箱体的下端,所述出料口固定安装在箱体的前端,所述支撑板固定安装在箱体的后端,所述观察窗固定安装在箱体的后端,所述通风口固定安装在箱体的左端,所述搅拌机构包括下料口、管槽、连接管、液剂添加口、通料管、承液盘、导液孔、固定板、固定底座、刮板、搅拌轴、固定杆、搅拌叶片、侧板和电机,所述下料口固定安装在箱体的上端。
优选的,所述管槽固定设置在箱体的右端,所述连接管固定安装在管槽的前端,所述液剂添加口固定安装在连接管的上端,管槽在箱体的右端固定连接着连接管,连接管连接着液剂添加口,当需要添加液体添加剂时,可从液剂添加口下料。
优选的,所述通料管固定安装在下料口的下端,所述承液盘固定安装在箱体的内部,所述导液孔固定安装在承液盘的上端,液剂添加口与下料口分开设置,可分开下料,而承液盘表面均设有导液孔,液剂添加口与连接管连通,可通过液剂添加口向承液盘加入液剂添加剂,通过导液孔扩大分布面积,便于与饲料进行充分接触。
优选的,所述固定板固定安装在箱体的内部,所述固定底座固定安装在固定板的上端,所述刮板固定安装在箱体的内部,所述搅拌轴固定安装在箱体的内部,固定板在箱体内部通过固定底座能够有效地固定住搅拌轴,增加搅拌轴的稳定性,刮板可以刮去在搅拌过程中黏在箱体腔壁上的饲料。
优选的,所述固定杆固定安装在刮板的前端,所述搅拌叶片固定安装在搅拌轴的前端,所述侧板固定安装在搅拌叶片的前端,所述电机固定安装在箱体的后端,两组固定杆的左右端分别固定连接着搅拌轴与刮板,当搅拌轴在运行时,固定杆可通过搅拌轴带动刮板进行工作,搅拌叶片的前端边缘处焊有侧板,电机带动搅拌轴旋转,搅拌轴带动搅拌叶片与刮板旋转,利用搅拌叶片对饲料进行循环翻动,提高混合质量,利用刮板辅助搅拌叶片对饲料进行搅拌混合,在出料时利于完全排出。
优选的,所述便于清洗机构包括注水口、水泵、水管、圆形水盘、喷水孔和排水口所述注水口固定安装在箱体的上端。
优选的,所述水泵固定安装在箱体的内部,所述水管固定安装在水泵的下端,所述圆形水盘固定安装在箱体的内部,通过在水泵上方的注水口往里注水,在通过水泵往水管引入清水,清水在流入圆形水盘。
优选的,所述喷水孔固定安装在圆形水盘的下端,所述排水口固定安装在箱体的左端,清水在通过圆形水盘下表面均布的喷水孔喷出,扩大了清水的喷洒面积,便于对使用的箱体进行快速清洗,从而减轻工人的劳动程度,排水口可以将清洗箱内的污水排出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该一种饲料生产的添加剂混合设备,通过对于搅拌机构的安装,通过两组固定杆的左右端分别固定连接着搅拌轴与刮板,当搅拌轴在运行时,固定杆可通过搅拌轴带动刮板进行工作,搅拌叶片的前端边缘处焊有侧板,电机带动搅拌轴旋转,搅拌轴带动搅拌叶片与刮板旋转,利用搅拌叶片对饲料进行循环翻动,提高搅拌混合质量,利用刮板辅助搅拌叶片对饲料进行均匀搅拌混合,使饲料在刮板与搅拌叶片的搅拌下,混合更均匀,在出料时利于完全排出;
2、该一种饲料生产的添加剂混合设备,通过对于主体机构的安装,通过支架支撑箱体,增加了箱体的稳固性,出料口可将搅拌好的饲料排出,支撑板在箱体后端支撑电机,观察窗可以很好地观察箱体内部的饲料混合情况,通风口可以很好地将箱体内搅拌工作时的热气排出;
3、该一种饲料生产的添加剂混合设备,通过对于便于清洗机构的安装,通过在水泵上方的注水口往里注水,在通过水泵往水管引入清水,清水在流入圆形水盘,清水在通过圆形水盘下表面均布的喷水孔喷出,扩大了清水的喷洒面积,便于对使用的箱体进行快速清洗,减轻工人的劳动程度。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明剖面结构示意图;
图3为本发明立体背面结构示意图;
图4为本发明搅拌结构示意图;
图5为本发明液剂添加口放大结构示意图;
图6为本发明圆形水盘放大结构示意图。
图中:1、主体机构;101、箱体;102、支架;103、出料口;104、支撑板;105、观察窗;106、通风口;2、搅拌机构;201、下料口;202、管槽;203、连接管;204、液剂添加口;205、通料管;206、承液盘;207、导液孔;208、固定板;209、固定底座;210、刮板;211、搅拌轴;212、固定杆;213、搅拌叶片;214、侧板;215、电机;3、便于清洗机构;301、注水口;302、水泵;303、水管;304、圆形水盘;305、喷水孔;306、排水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图6,本发明提供一种技术方案:一种饲料生产的添加剂混合设备,包括主体机构1、搅拌机构2和便于清洗机构3,搅拌机构2位于主体机构1的内部,便于清洗机构3位于主体机构1的内部,主体机构1包括箱体101、支架102、出料口103、支撑板104、观察窗105和通风口106,支架102固定安装在箱体101的下端,出料口103固定安装在箱体101的前端,支撑板104固定安装在箱体101的后端,观察窗105固定安装在箱体101的后端,通风口106固定安装在箱体101的左端,搅拌机构2包括下料口201、管槽202、连接管203、液剂添加口204、通料管205、承液盘206、导液孔207、固定板208、固定底座209、刮板210、搅拌轴211、固定杆212、搅拌叶片213、侧板214和电机215,下料口201固定安装在箱体101的上端。
通过本实施例,在需要搅拌混合饲料时,工作人员从下料口201在通过液剂添加口204向承液盘206加入液体添加剂,随后导液孔207扩大分布面积,在与饲料进行充分接触,随后启动电机215带动搅拌轴211旋转,随后搅拌轴211在运行时带动刮板210运行,两组固定杆212的左右端分别固定连接着搅拌轴211与刮板210,搅拌轴211在带动搅拌叶片213与刮板210旋转进行循环翻动,然后刮板210辅助搅拌叶片213对饲料进行搅拌混合,搅拌时工作人员在外界通过观察窗105观察内部搅拌情况,搅拌好之后在通过出料口103完全出料,随后通风口106将搅拌时产生的热气排出。
实施例二:
如图2、图3和图6,便于清洗机构3包括注水口301、水泵302、水管303、圆形水盘304、喷水孔305和排水口306注水口301固定安装在箱体101的上端,水泵302固定安装在箱体101的内部,水管303固定安装在水泵302的下端,圆形水盘304固定安装在箱体101的内部,喷水孔305固定安装在圆形水盘304的下端,排水口306固定安装在箱体101的左端。
结合实施例一,进一步地实现了,当需要对箱体101内部进行清洗时,工作人员往注水口301注水,随后注入的水在通过水泵302往水管303引入清水,清水在流入圆形水盘304,清水在通过圆形水盘304下表面均布的喷水孔305喷出,扩大了清水的喷洒面积,随后对使用的箱体101进行快速清洗,清洗之后的污水在通过排水口306排出。
工作原理:在需要搅拌混合饲料时,工作人员从下料口201在通过液剂添加口204向承液盘206加入液体添加剂,随后导液孔207扩大分布面积,在与饲料进行充分接触,随后启动电机215带动搅拌轴211旋转,随后搅拌轴211在运行时带动刮板210运行,两组固定杆212的左右端分别固定连接着搅拌轴211与刮板210,搅拌轴211在带动搅拌叶片213与刮板210旋转进行循环翻动,然后刮板210辅助搅拌叶片213对饲料进行搅拌混合,搅拌时工作人员在外界通过观察窗105观察内部搅拌情况,搅拌好之后在通过出料口103完全出料,随后通风口106将搅拌时产生的热气排出,当需要对箱体101内部进行清洗时,工作人员往注水口301注水,随后注入的水在通过水泵302往水管303引入清水,清水在流入圆形水盘304,清水在通过圆形水盘304下表面均布的喷水孔305喷出,扩大了清水的喷洒面积,随后对使用的箱体101进行快速清洗,清洗之后的污水在通过排水口306排出。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种饲料生产的添加剂混合设备,包括主体机构(1)、搅拌机构(2)和便于清洗机构(3),其特征在于:所述搅拌机构(2)位于主体机构(1)的内部,所述便于清洗机构(3)位于主体机构(1)的内部,所述主体机构(1)包括箱体(101)、支架(102)、出料口(103)、支撑板(104)、观察窗(105)和通风口(106),所述支架(102)固定安装在箱体(101)的下端,所述出料口(103)固定安装在箱体(101)的前端,所述支撑板(104)固定安装在箱体(101)的后端,所述观察窗(105)固定安装在箱体(101)的后端,所述通风口(106)固定安装在箱体(101)的左端,所述搅拌机构(2)包括下料口(201)、管槽(202)、连接管(203)、液剂添加口(204)、通料管(205)、承液盘(206)、导液孔(207)、固定板(208)、固定底座(209)、刮板(210)、搅拌轴(211)、固定杆(212)、搅拌叶片(213)、侧板(214)和电机(215),所述下料口(201)固定安装在箱体(101)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产的添加剂混合设备,其特征在于:所述管槽(202)固定设置在箱体(101)的右端,所述连接管(203)固定安装在管槽(202)的前端,所述液剂添加口(204)固定安装在连接管(203)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种饲料生产的添加剂混合设备,其特征在于:所述通料管(205)固定安装在下料口(201)的下端,所述承液盘(206)固定安装在箱体(101)的内部,所述导液孔(207)固定设置在承液盘(206)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种饲料生产的添加剂混合设备,其特征在于:所述固定板(208)固定安装在箱体(101)的内部,所述固定底座(209)固定安装在固定板(208)的上端,所述刮板(210)固定安装在箱体(101)的内部,所述搅拌轴(211)固定安装在箱体(101)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种饲料生产的添加剂混合设备,其特征在于:所述固定杆(212)固定安装在刮板(210)的前端,所述搅拌叶片(213)固定安装在搅拌轴(211)的前端,所述侧板(214)固定安装在搅拌叶片(213)的前端,所述电机(215)固定安装在箱体(101)的后端。
6.根据权利要求5所述的一种饲料生产的添加剂混合设备,其特征在于:所述便于清洗机构(3)包括注水口(301)、水泵(302)、水管(303)、圆形水盘(304)、喷水孔(305)和排水口(306)所述注水口(301)固定安装在箱体(101)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种饲料生产的添加剂混合设备,其特征在于:所述水泵(302)固定安装在箱体(101)的内部,所述水管(303)固定安装在水泵(302)的下端,所述圆形水盘(304)固定安装在箱体(101)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种饲料生产的添加剂混合设备,其特征在于:所述喷水孔(305)固定设置在圆形水盘(304)的下端,所述排水口(306)固定安装在箱体(101)的左端。
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