CN107413222A - 一种适用于水性涂料的搅拌装置及其操作方法 - Google Patents

一种适用于水性涂料的搅拌装置及其操作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适用于水性涂料的搅拌装置,包括搅拌桶、电机、传动轴、搅拌杆一、旋转轴和搅拌杆二,其特征在于:所述的搅拌桶设置在支架上,所述的电机设置在搅拌桶上,所述的传动轴设置在搅拌桶内,所述的搅拌杆一设置在传动轴的连接块上,所述的旋转轴两端分别设置在轴套内。本发明在电机的传动轴上设置有连接块、齿轮,在轴套与轴套之间的旋转轴上设置有连接块、涡轮,在传动轴的连接块上、旋转轴的连接块上分别设置有搅拌杆一、搅拌杆二,并将齿轮通过轮齿与涡轮连接,使传动轴能够带动旋转轴旋转,进而使搅拌杆一、搅拌杆二能够同时对搅拌桶内的涂料进行横向、纵向搅拌,提高了涂料的搅拌效率,也能增强涂料的搅拌质量。

Description

一种适用于水性涂料的搅拌装置及其操作方法
技术领域
[0001]本发明涉及水性涂料加工技术领域,具体是一种适用于水性涂料的搅拌装置及其 操作方法。
背景技术
[0002] 在水性涂料加工过程中,会需要对水性涂料进行搅拌,现有的搅拌装置通常都是 由搅拌叶和搅拌轴组成,导致搅拌装置只能对涂料进行一个方向的搅拌,降低了涂料搅拌 的均匀性,如申请号为201710106125.6的专利公布了一种涂料搅拌罐,其解决了涂料引流 不佳的问题,但其存在着涂料的搅拌效率不高、搅拌质量不佳、原料浪费较多的不足。
发明内容
[0003] 本发明的目的是克服现有水性涂料搅拌装置存在的搅拌效率不高、搅拌质量不 佳、原料浪费较多的问题,提供一种操作方便、工作效率高、能够对涂料进行充分搅拌、运行 成本低、搅拌均匀性高的适用于水性涂料的搅拌装置及其操作方法。
[0004] 本发明解决的技术问题所采取的技术方案为: 一种适用于水性涂料的搅拌装置,包括搅拌桶、电机、传动轴、搅拌杆一、旋转轴和搅拌 杆二,其特征在于:所述的搅拌桶设置在支架上,在搅拌桶上设置有进料管、出料仓、介质进 管、介质出管,并在搅拌桶内壁上设置有轴套,所述的电机设置在搅拌桶上,并在电机上设 置有电源线,所述的传动轴设置在搅拌桶内,将传动轴与电机连接,并在传动轴上设置有连 接块、齿轮,所述的搅拌杆一设置在传动轴的连接块上,所述的旋转轴两端分别设置在轴套 内,并在旋转轴上设置有连接块、涡轮,所述的搅拌杆二设置在旋转轴的连接块上,在电机 的传动轴上设置有连接块、齿轮,在轴套与轴套之间的旋转轴上设置有连接块、涡轮,在传 动轴的连接块上、旋转轴的连接块上分别设置有搅拌杆一、搅拌杆二,并将齿轮通过轮齿与 涡轮连接,使传动轴能够带动旋转轴旋转,进而使搅拌杆一、搅拌杆二能够同时对搅拌桶内 的涂料进行横向、纵向搅拌,提高了涂料的搅拌效率,也能增强涂料的搅拌质量,将电机设 置为伺服电机,能够带动传动轴正向或反向旋转,带动传动轴正向或反向旋转,进一步提高 涂料的搅拌质量,在搅拌桶上设置有夹层,能够在涂料搅拌过程中向夹层内注入介质,为涂 料搅拌提供适宜的温度,降低了涂料的搅拌难度,提高了工作效率。
[ooos]所述的搅拌桶上设置有夹层,并将夹层与介质进管、介质出管连接,在搅拌桶上设 置有夹层,能够在涂料搅拌过程中向夹层内注入介质,为涂料搅拌提供适宜的温度,降低了 涂料的搅拌难度,提高了工作效率。
[0006]所述的电机设置为伺服电机,能够带动传动轴正向或反向旋转,带动传动轴正向 或反向旋转,进一步提高涂料的搅拌质量。
[0007]所述的出料仓、介质进管、介质出管上均设置有阀门,通过阀门能够控制介质及搅 拌后的涂料的流速,提高了工作效率。
[0008]所述的齿轮上设置有轮齿,并将轮齿与涡轮连接,将齿轮通过轮齿与涡轮连接,使 传动轴能够带动旋转轴旋转,进而使搅拌杆一、搅拌杆二能够同时对搅拌桶内的涂料进行 横向、纵向搅拌,提高了涂料的搅拌效率,也能增强涂料的搅拌质量。
[0009] 所述的操作方法包括以下步骤: 第一:检查适用于水性涂料的搅拌装置的线路、管路是否正常,电机、传动轴、旋转轴是 否能够正常工作,搅拌杆一、搅拌杆二是否完好; 第二:根据需要搅拌的涂料原料适宜温度,选择合适的介质,将介质经过介质进管输入 至搅拌桶的夹层内,对搅拌桶内进行调温,关闭出料仓上的阀门,将涂料的原料经过进料管 加入到搅拌桶内; 第三:将电机的电源线与外部电源连接,启动电机,电机带动传动轴旋转,传动轴带动 齿轮及连接块上的搅拌杆一旋转,齿轮通过涡轮带动旋转轴旋转,进而带动旋转轴的连接 块上的搅拌杆二旋转,对搅拌桶内的涂料进行横向、纵向搅拌; 第四:在涂料原料搅拌过程中,调节介质进管或介质出管的介质流速,使搅拌桶内的温 度维持在涂料适宜温度的± 1°C的范围内 第五:涂料原料搅拌结束后,关闭电机,开启出料仓上的阀门,将搅拌后的涂料排出搅 拌桶,排出搅拌桶夹层内的介质,清理搅拌桶内残留的涂料,切断电源。
[0010] 有益效果:本发明在电机的传动轴上设置有连接块、齿轮,在轴套与轴套之间的旋 转轴上设置有连接块、涡轮,在传动轴的连接块上、旋转轴的连接块上分别设置有搅拌杆 一、搅拌杆二,并将齿轮通过轮齿与涡轮连接,使传动轴能够带动旋转轴旋转,进而使搅拌 杆一、搅拌杆二能够同时对搅拌桶内的涂料进行横向、纵向搅拌,提高了涂料的搅拌效率, 也能增强涂料的搅拌质量,将电机设置为伺服电机,能够带动传动轴正向或反向旋转,带动 传动轴正向或反向旋转,进一步提高涂料的搅拌质量,在搅拌桶上设置有夹层,能够在涂料 搅拌过程中向夹层内注入介质,为涂料搅拌提供适宜的温度,降低了涂料的搅拌难度,提高 了工作效率。
附图说明
[0011] 图1是本发明的结构示意图。
[0012] 图2是本发明的部分结构示意图,示意传动轴与旋转轴的连接结构。
[0013] 图中:1 •搅拌桶、2•电机、3.传动轴、4.搅拌杆一、5•旋转轴、6.搅拌杆二、7.支架、 8•进料管、9•出料仓、10•介质进管、11.介质出管、12.轴套、13.夹层、14.阀门、15.电源线、 16.连接块、17.齿轮、18.涡轮、19.轮齿。
具体实施方式
[0014]以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
[0015] 实施例一: 如附图1和2所示,一种适用于水性涂料的搅拌装置,包括搅拌桶1、电机2、传动轴3、搅 拌杆一 4、旋转轴5和搅拌杆二6,其特征在于:所述的搅拌桶丨设置在支架7上,在搅拌桶!上 设置有进料管8、出料仓9、介质进管10、介质出管11,并在搅拌桶1内壁上设置有轴套12,所 述的电机2设置在搅拌桶1上,并在电机2上设置有电源线15,所述的传动轴3设置在搅拌桶1 内,将传动轴3与电机2连接,并在传动轴3上设置有连接块16、齿轮17,所述的搅拌杆一4设 置在传动轴3的连接块16上,所述的旋转轴5两端分别设置在轴套12内,并在旋转轴5上设置 有连接块16、涡轮18,所述的搅拌杆二6设置在旋转轴5的连接块上16,在电机2的传动轴3上 设置有连接块ie、齿轮17,在轴套12与轴套12之间的旋转轴5上设置有连接块16、涡轮18,在 传动轴3的连接块16上、旋转轴5的连接块16上分别设置有搅拌杆一 4、搅拌杆二6,并将齿轮 17通过轮齿19与涡轮18连接,使传动轴3能够带动旋转轴5旋转,进而使搅拌杆一 4、搅拌杆 二6能够同时对搅拌桶1内的涂料进行横向、纵向搅拌,提高了涂料的搅拌效率,也能增强涂 料的搅拌质量,将电机2设置为伺服电机,能够带动传动轴3正向或反向旋转,带动传动轴3 正向或反向旋转,进一步提高涂料的搅拌质量,在搅拌桶1上设置有夹层13,能够在涂料搅 拌过程中向夹层13内注入介质,为涂料搅拌提供适宜的温度,降低了涂料的搅拌难度,提高 了工作效率。
[0016]所述的搅拌桶1上设置有夹层13,并将夹层13与介质进管10、介质出管11连接,在 搅拌桶1上设置有夹层I3,能够在涂料搅拌过程中向夹层13内注入介质,为涂料搅拌提供适 宜的温度,降低了涂料的搅拌难度,提高了工作效率。
[0017]所述的电机2设置为伺服电机,能够带动传动轴3正向或反向旋转,带动传动轴3正 向或反向旋转,进一步提高涂料的搅拌质量。
[0018] 所述的出料仓9、介质进管10、介质出管11上均设置有阀门14,通过阀门14能够控 制介质及搅拌后的涂料的流速,提高了工作效率。
[0019]所述的齿轮17上设置有轮齿19,并将轮齿19与涡轮18连接,将齿轮17通过轮齿19 与涡轮18连接,使传动轴3能够带动旋转轴5旋转,进而使搅拌杆一 4、搅拌杆二6能够同时对 搅拌桶1内的涂料进行横向、纵向搅拌,提高了涂料的搅拌效率,也能增强涂料的搅拌质量。
[0020] 所述的操作方法包括以下步骤: 第一:检查适用于水性涂料的搅拌装置的线路、管路是否正常,电机2、传动轴3、旋转轴 5是否能够正常工作,搅拌杆一 4、搅拌杆二6是否完好; 第二:根据需要搅拌的涂料原料适宜温度,选择合适的介质,将介质经过介质进管10输 入至搅拌桶1的夹层13内,对搅拌桶1内进行调温,关闭出料仓9上的阀门14,将涂料的原料 经过进料管8加入到搅拌桶1内; 第三:将电机2的电源线15与外部电源连接,启动电机2,电机2带动传动轴3旋转,传动 轴3带动齿轮17及连接块I6上的搅拌杆一 4旋转,齿轮I7通过涡轮I8带动旋转轴5旋转,进而 带动旋转轴5的连接块16上的搅拌杆二6旋转,对搅拌桶1内的涂料进行横向、纵向搅拌; 第四:在涂料原料搅拌过程中,调节介质进管10或介质出管11的介质流速,使搅拌桶i 内的温度维持在涂料适宜温度的± 1°C的范围内 第五:涂料原料搅拌结束后,关闭电机2,开启出料仓9上的阀门14,将搅拌后的涂料排 出搅拌桶1,排出搅拌桶1夹层I3内的介质,清理搅拌桶1内残留的涂料,切断电源。
[0021] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
[0022] 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1. 一种适用于水性涂料的搅拌装置,包括搅拌桶、电机、传动轴、搅拌杆一、旋转轴和搅 拌杆二,其特征在于:所述的搅拌桶设置在支架上,在搅拌桶上设置有进料管、出料仓、介质 进管、介质出管,并在搅拌桶内壁上设置有轴套,所述的电机设置在搅拌桶上,并在电机上 设置有电源线,所述的传动轴设置在搅拌桶内,将传动轴与电机连接,并在传动轴上设置有 连接块、齿轮,所述的搅拌杆一设置在传动轴的连接块上,所述的旋转轴两端分别设置在轴 套内,并在旋转轴上设置有连接块、涡轮,所述的搅拌杆二设置在旋转轴的连接块上。
2. 根据权利要求1所述的适用于水性涂料的搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌桶上设 置有夹层,并将夹层与介质进管、介质出管连接。
3. 根据权利要求1所述的适用于水性涂料的搅拌装置,其特征在于:所述的电机设置为 伺服电机。
4. 根据权利要求1所述的适用于水性涂料的搅拌装置,其特征在于:所述的出料仓、介 质进管、介质出管上均设置有阀门。
5. 根据权利要求1所述的适用于水性涂料的搅拌装置,其特征在于:所述的齿轮上设置 有轮齿,并将轮齿与祸轮连接。
6.—种适用于如权利要求1所述的适用于水性涂料的搅拌装置的操作方法,其特征在 于:所述的操作方法包括以下步骤: 第一:检查适用于水性涂料的搅拌装置的线路、管路是否正常,电机、传动轴、旋转轴是 否能够正常工作,搅拌杆一、搅拌杆二是否完好; 第二:根据需要搅拌的涂料原料适宜温度,选择合适的介质,将介质经过介质进管输入 至搅拌桶的夹层内,对搅拌桶内进行调温,关闭出料仓上的阀门,将涂料的原料经过进料管 加入到搅拌桶内; 第三:将电机的电源线与外部电源连接,启动电机,电机带动传动轴旋转,传动轴带动 齿轮及连接块上的搅拌杆一旋转,齿轮通过涡轮带动旋转轴旋转,进而带动旋转轴的连接 块上的搅拌杆二旋转,对搅拌桶内的涂料进行横向、纵向搅拌; 第四:在涂料原料搅拌过程中,调节介质进管或介质出管的介质流速,使搅拌桶内的温 度维持在涂料适宜温度的土 rc的范围内 第五:涂料原料搅拌结束后,关闭电机,开启出料仓上的阀门,将搅拌后的涂料排出搅 拌桶,排出搅拌桶夹层内的介质,清理搅拌桶内残留的涂料,切断电源。 ’、
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