CN220759261U - 一种缩合釜搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缩合釜搅拌装置，包括釜体，所述釜体的内顶壁设有用于方便调节搅拌速率的搅拌机构。该缩合釜搅拌装置，通过设置了搅拌机构，经转轴、调节架、搅拌杆、支架和搅拌电机以及减速机等之间的相互配合，能够在对原料进行缩合反应搅拌时，通过拉动搅拌杆在调节架内上下转动进行调节搅拌杆的搅拌角度，并经固定螺栓拧紧抵接搅拌杆进行限位固定，同时利用搅拌电机启动经输出轴在减速机调节转速后作用在皮带轮上，进而通过传动皮带驱动皮带轮和转轴旋转带动搅拌杆转动对缩合釜内的原料进行缩合搅拌，并且减速机可方便根据反应物原料的特性进行调节输出轴转速进而适配反应物缩合加工使用。

Description

一种缩合釜搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及缩合釜技术领域，具体为一种缩合釜搅拌装置。

背景技术

缩合在化学上指一类化学反应，常常指有机物的化学反应，相同或不相同的有机化合物分子互相化合，析出一个或数个分子的水或其他化合物而形成新的物质的过程，缩合釜则是进行缩合反应的设备，缩合釜搅拌结构一般由搅拌器、搅拌轴、电机以及支架等部分组成，其中，搅拌器是最重要的部分之一，它可以在缩合釜内部进行较强的混合运动，使反应物得到充分混合并保证反应的均匀进行，搅拌器有多种形式，常见的有桨叶式、折流片式和螺旋式等。

中国专利公开号(CN 213913780 U)中公开的一种缩合釜的搅拌装置，包括缩合釜本体，所述缩合釜本体上端面的左侧固定安装有进料口，所述缩合釜本体下端面的中间固定安装有出料口，所述缩合釜本体下端面的边侧固定安装有支撑足，该缩合釜的搅拌装置，搅拌桨能够在转动部外侧进行360°转动，便于对搅拌桨的角度进行调整，适用于不同的物料反应加工，搅拌效果好，提高了整体的实用性；搅拌桨通过卡接部能够进行上下倾斜角度的调节，同时能够上下调节搅拌桨的高度，以及搅拌桨之间的间距，调节简单方便，适用于不同的物料反应加工，便于使用；搅拌轴的横截面为正方形结构，搅拌轴的顶部为圆柱状结构，使得安装螺母和螺栓端头能够更好的与搅拌轴贴合，从而提高固定效果，但是上述专利中还存在着不便于根据缩合反应原料进行调节搅拌速率的问题，缩合反应物原料的特性：不同的反应物需要不同形式的搅拌器来完成混合，例如，黏度较高的反应物需要使用强力搅拌器，而易挥发的反应物则需要避免过于剧烈的搅拌。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缩合釜搅拌装置，具备方便调节搅拌速率等优点，解决了现有技术中存在着不便于根据缩合反应原料进行调节搅拌速率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缩合釜搅拌装置，包括釜体，所述釜体的内顶壁设有用于方便调节搅拌速率的搅拌机构，所述搅拌机构外表面的左右两侧设有用于提高对釜体内周壁的清理机构；

所述搅拌机构包括开设在釜体内顶壁的转孔，所述转孔的内周壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定有调节架，所述调节架的前后两侧内壁之间转动连接有搅拌杆，所述釜体的上表面固定有支架，所述支架的内顶壁固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的外侧固定有减速机，所述减速机输出轴的外侧固定有连接轴，所述连接轴与转轴的外表面均固定有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面传动连接有传动皮带。

进一步，所述釜体的上表面固定有控制器，所述转孔与转轴相对的一侧之间固定有密封圈。

进一步，所述调节架的数量不少于两个，且均匀分布在转轴的外表面，所述搅拌杆的数量与调节架的数量相等。

进一步，所述调节架的正面开设有固定孔，且固定孔的内周壁螺纹连接有固定螺栓。

进一步，所述清理机构包括固定在转轴外表面左右两侧的支撑杆，左右两侧所述支撑杆相背的一侧均固定有与釜体内周壁贴合的刮板，所述釜体的内周壁固定有喷淋管，所述喷淋管的外表面连通有喷头。

进一步，所述喷淋管的形状为O形，所述喷淋管的外表面连通有进水管。

进一步，所述喷头的数量不少于两个，且均匀分布在喷淋管的外表面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该缩合釜搅拌装置，通过设置了搅拌机构，经转轴、调节架、搅拌杆、支架和搅拌电机以及减速机等之间的相互配合，能够在对原料进行缩合反应搅拌时，通过拉动搅拌杆在调节架内上下转动进行调节搅拌杆的搅拌角度，并经固定螺栓拧紧抵接搅拌杆进行限位固定，同时利用搅拌电机启动经输出轴在减速机调节转速后作用在皮带轮上，进而通过传动皮带驱动皮带轮和转轴旋转带动搅拌杆转动对缩合釜内的原料进行缩合搅拌，并且减速机可方便根据反应物原料的特性进行调节输出轴转速进而适配反应物缩合加工使用。

2、该缩合釜搅拌装置，通过设置了清理机构，经支撑杆、刮板、喷淋管和喷头等之间的相互配合，能够在转轴带动搅拌杆对反应物进行缩合搅拌过程中带动支撑杆和刮板沿釜体的内周壁转动对粘接在釜体内周壁的原料进行清理，并且在缩合反应加工结束后，经进水管顶端连接外界水泵，利用水泵泵送清洗液沿进水管进入喷淋管中，进而利用喷淋管经清理液分流到多个喷头喷出作用在釜体内并配合旋转的刮板对釜体内部进行清理方便釜体保存和后续对不同原材料的缩合加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构示意图；

图3为本实用新型清理机构示意图。

图中：1釜体、2搅拌机构、201转孔、202转轴、203调节架、204搅拌杆、205支架、206搅拌电机、207减速机、208连接轴、209皮带轮、210传动皮带、3清理机构、301支撑杆、302刮板、303喷淋管、304喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种缩合釜搅拌装置，包括釜体1，釜体1的内顶壁设有用于方便调节搅拌速率的搅拌机构2，搅拌机构2外表面的左右两侧设有用于提高对釜体1内周壁的清理机构3。

请参阅图2，为了对缩合釜内进行调节转速搅拌使用，本实施例中的搅拌机构2包括开设在釜体1内顶壁的转孔201，转孔201的内周壁通过轴承转动连接有转轴202，转轴202的外表面固定有调节架203，调节架203的前后两侧内壁之间转动连接有搅拌杆204，釜体1的上表面固定有支架205，支架205的内顶壁固定有搅拌电机206，搅拌电机206输出轴的外侧固定有减速机207，减速机207输出轴的外侧固定有连接轴208，连接轴208与转轴202的外表面均固定有皮带轮209，利用搅拌电机206启动经输出轴在减速机207调节转速后作用在皮带轮209上，两个皮带轮209的外表面传动连接有传动皮带210，通过传动皮带210驱动皮带轮209和转轴202旋转带动搅拌杆204转动对缩合釜内的原料进行缩合搅拌。

本实施例中的，釜体1的上表面固定有控制器，转孔201与转轴202相对的一侧之间固定有密封圈，调节架203的数量不少于两个，且均匀分布在转轴202的外表面，减速机207可方便根据反应物原料的特性进行调节输出轴转速进而适配反应物缩合加工使用，搅拌杆204的数量与调节架203的数量相等，调节架203的正面开设有固定孔，且固定孔的内周壁螺纹连接有固定螺栓，在对原料进行缩合反应搅拌时，通过拉动搅拌杆204在调节架203内上下转动进行调节搅拌杆204的搅拌角度，并经固定螺栓拧紧抵接搅拌杆204进行限位固定。

请参阅图3，为了对缩合釜内进行搅拌清理使用，本实施例中的清理机构3包括固定在转轴203外表面左右两侧的支撑杆301，左右两侧支撑杆301相背的一侧均固定有与釜体1内周壁贴合的刮板302，在转轴202带动搅拌杆204对反应物进行缩合搅拌过程中带动支撑杆301和刮板302沿釜体1的内周壁转动对粘接在釜体1内周壁的原料进行清理，釜体1的内周壁固定有喷淋管303，在缩合反应加工结束后，经进水管顶端连接外界水泵，利用水泵泵送清洗液沿进水管进入喷淋管303中，喷淋管303的外表面连通有喷头304。

本实施例中的，喷淋管303的形状为O形，喷淋管303的外表面连通有进水管，喷头304的数量不少于两个，且均匀分布在喷淋管303的外表面，利用喷淋管303经清理液分流到多个喷头304喷出作用在釜体1内并配合旋转的刮板302对釜体1内部进行清理方便釜体1保存和后续对不同原材料的缩合加工。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对缩合釜内进行调节转速搅拌使用时，在对原料进行缩合反应搅拌时，通过拉动搅拌杆204在调节架203内上下转动进行调节搅拌杆204的搅拌角度，并经固定螺栓拧紧抵接搅拌杆204进行限位固定，同时利用搅拌电机206启动经输出轴在减速机207调节转速后作用在皮带轮209上，进而通过传动皮带210驱动皮带轮209和转轴202旋转带动搅拌杆204转动对缩合釜内的原料进行缩合搅拌，并且减速机207可方便根据反应物原料的特性进行调节输出轴转速进而适配反应物缩合加工使用。

(2)在对缩合釜内进行搅拌清理使用时，在转轴202带动搅拌杆204对反应物进行缩合搅拌过程中带动支撑杆301和刮板302沿釜体1的内周壁转动对粘接在釜体1内周壁的原料进行清理，并且在缩合反应加工结束后，经进水管顶端连接外界水泵，利用水泵泵送清洗液沿进水管进入喷淋管303中，进而利用喷淋管303经清理液分流到多个喷头304喷出作用在釜体1内并配合旋转的刮板302对釜体1内部进行清理方便釜体1保存和后续对不同原材料的缩合加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种缩合釜搅拌装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的内顶壁设有用于方便调节搅拌速率的搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)外表面的左右两侧设有用于提高对釜体(1)内周壁的清理机构(3)；

所述搅拌机构(2)包括开设在釜体(1)内顶壁的转孔(201)，所述转孔(201)的内周壁通过轴承转动连接有转轴(202)，所述转轴(202)的外表面固定有调节架(203)，所述调节架(203)的前后两侧内壁之间转动连接有搅拌杆(204)，所述釜体(1)的上表面固定有支架(205)，所述支架(205)的内顶壁固定有搅拌电机(206)，所述搅拌电机(206)输出轴的外侧固定有减速机(207)，所述减速机(207)输出轴的外侧固定有连接轴(208)，所述连接轴(208)与转轴(202)的外表面均固定有皮带轮(209)，两个所述皮带轮(209)的外表面传动连接有传动皮带(210)。

2.根据权利要求1所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述釜体(1)的上表面固定有控制器，所述转孔(201)与转轴(202)相对的一侧之间固定有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述调节架(203)的数量不少于两个，且均匀分布在转轴(202)的外表面，所述搅拌杆(204)的数量与调节架(203)的数量相等。

4.根据权利要求1所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述调节架(203)的正面开设有固定孔，且固定孔的内周壁螺纹连接有固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述清理机构(3)包括固定在转轴(202)外表面左右两侧的支撑杆(301)，左右两侧所述支撑杆(301)相背的一侧均固定有与釜体(1)内周壁贴合的刮板(302)，所述釜体(1)的内周壁固定有喷淋管(303)，所述喷淋管(303)的外表面连通有喷头(304)。

6.根据权利要求5所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述喷淋管(303)的形状为O形，所述喷淋管(303)的外表面连通有进水管。

7.根据权利要求5所述的一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：所述喷头(304)的数量不少于两个，且均匀分布在喷淋管(303)的外表面。