CN220590040U - 一种便于对底部搅拌的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对底部搅拌的反应釜，涉及反应釜技术领域，包括釜体，所述釜体的顶部通过螺栓连接有釜盖，所述釜体的外侧设置有支撑架，所述支撑架的外壁设置有摆动机构，所述釜盖的顶部设置有搅拌组件。本实用新型通过设置摆动机构和搅拌机构，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动插杆、转动件、同步带、搅拌件转动，从而使釜体内部的物料进行混合反应；再启动第一驱动电机，第一驱动电机带动圆盘转动，使圆盘上的偏心杆沿滑动槽内滑动，偏心杆对连接件产生推动力，使反应釜开始摆动，让釜体内部的物料进行晃动，从而使底部的物料能够通过反应釜的摆动移动到物料上方，从而使物料被搅拌件充分搅拌，以提高反应速率。

Description

一种便于对底部搅拌的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种便于对底部搅拌的反应釜。

背景技术

应釜是化学工业生产中常用设备之一，反应釜通常由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成，其中，搅拌器通常设置在反应釜上部中轴处，搅拌器的轴自釜盖处向釜体内部延伸，通过电机的带动，使物料混合均匀。

反应釜在搅拌的过程中，物料在搅拌器的带动下进行旋转，而物料在反应时有时因为各物料反应的快慢容易产生沉淀，而这些沉淀在旋转过程中很容易沉淀在釜体内的底端和粘结在两侧，而搅拌器往往无法直接接触到，因此导致混料的混合不充分，从而导致反应工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决搅拌器无法之间接触物料沉淀导致反应工作效率降低的问题，提供一种便于对底部搅拌的反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对底部搅拌的反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部通过螺栓连接有釜盖，所述釜体的外侧设置有支撑架，所述支撑架的外壁设置有摆动机构，所述摆动机构用于辅助搅拌；

所述摆动机构包括连接件、滑动槽、圆盘和第一驱动电机，所述连接件固定安装于釜体的外壁，所述滑动槽开设于连接件的内部，所述圆盘转动连接于支撑架的内侧，所述偏心杆固定安装于圆盘的一侧且滑动连接于滑动槽的内壁，所述第一驱动电机固定安装于支撑架的一侧且输出端固定连接于圆盘；

所述釜盖的顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于进行搅拌。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括固定件、套板、第二驱动电机、插杆、转动件、n型架、同步带以及搅拌件；

所述固定件固定安装于釜盖的顶部，所述套板通过螺栓螺纹连接于固定件，所述第二驱动电机安装于固定件的顶部，所述插杆固定连接于第二驱动电机的输出端，所述釜盖的顶部开设有供插杆转动的孔洞；

所述转动件套接于插杆的底部且位于釜盖的底部，所述插杆成型棱形，所述转动件的顶部成型有与插杆形状匹配的凹槽；

所述n型架固定安装于釜盖的底部且转动件转动连接于n型架的内侧，所述同步带的一端套接于转动件，所述搅拌件的外壁套接于同步带的另一端内壁；

所述搅拌件的外壁安装有多个长短不一的搅拌棒且搅拌件的顶部贯穿釜盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌件的顶部设置有清理机构，所述清理机构用于对釜体的内部进行清洗；

所述清理机构包括转动接头、连接软管、水泵、水箱、清刷杆和；

所述转动接头固定连接于搅拌件的顶部，所述连接软管的一端固定连接于转动接头，所述水泵的输出端固定连接于连接软管的另一端，所述清刷杆通过一个连接软管固定连接于水箱；

所述清刷杆固定连接于搅拌件的外壁且竖直杆贴靠釜体的内壁，所述搅拌件和清刷杆的内部开设有供水流通的通道，所述清刷杆的外壁开设有供水流通的孔洞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜盖的顶部固定安装有加料口，所述加料口用于投放材料；

所述釜盖的顶部固定安装有辅助口，所述辅助口用于连接控制反应釜内反应条件的装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体的顶部固定安装有排料口，所述排料口用于排出反应后的产品；

所述排料口的内部螺纹连接有螺纹塞，所述螺纹塞用于封闭排料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一驱动电机产生的转动力大于釜体和釜盖整体的重力，所述釜体远离连接件的一侧固定连接有与支撑架转动连接的转轴，且所述转轴的轴心与第一驱动电机的输出端轴心相平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置摆动机构和搅拌机构，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动插杆、转动件、同步带、搅拌件转动，从而使釜体内部的物料进行混合反应；再启动第一驱动电机，第一驱动电机带动圆盘转动，使圆盘上的偏心杆沿滑动槽内滑动，偏心杆对连接件产生推动力，使反应釜开始摆动，让釜体内部的物料进行晃动，从而使底部的物料能够通过反应釜的摆动移动到物料上方，从而使物料被搅拌件充分搅拌，以提高反应工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的去除支撑架后的结构示意图；

图3为本实用新型的去除支撑架后的剖面结构示意图。

图中：1、釜体；2、釜盖；3、支撑架；4、摆动机构；401、连接件；402、滑动槽；403、圆盘；404、偏心杆；405、第一驱动电机；5、排料口；6、搅拌组件；601、固定件；602、套板；603、第二驱动电机；604、插杆；605、转动件；606、n型架；607、同步带；608、搅拌件；7、清理机构；701、转动接头；702、连接软管；703、水泵；704、水箱；705、清刷杆；706、孔洞；8、加料口；9、辅助口；10、螺纹塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于对底部搅拌的反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部通过螺栓连接有釜盖2，釜体1的外侧设置有支撑架3，支撑架3的外壁设置有摆动机构4，摆动机构4用于辅助搅拌；

摆动机构4包括连接件401、滑动槽402、圆盘403和第一驱动电机405，连接件401固定安装于釜体1的外壁，滑动槽402开设于连接件401的内部，圆盘403转动连接于支撑架3的内侧，偏心杆404固定安装于圆盘403的一侧且滑动连接于滑动槽402的内壁，第一驱动电机405固定安装于支撑架3的一侧且输出端固定连接于圆盘403；

釜盖2的顶部设置有搅拌组件6，搅拌组件6用于进行搅拌；

搅拌组件6包括固定件601、套板602、第二驱动电机603、插杆604、转动件605、n型架606、同步带607以及搅拌件608；

固定件601固定安装于釜盖2的顶部，套板602通过螺栓螺纹连接于固定件601，第二驱动电机603安装于固定件601的顶部，插杆604固定连接于第二驱动电机603的输出端，釜盖2的顶部开设有供插杆604转动的孔洞；

转动件605套接于插杆604的底部且位于釜盖2的底部，插杆604成型棱形，转动件605的顶部成型有与插杆604形状匹配的凹槽；

n型架606固定安装于釜盖2的底部且转动件605转动连接于n型架606的内侧，同步带607的一端套接于转动件605，搅拌件608的外壁套接于同步带607的另一端内壁；

搅拌件608的外壁安装有多个长短不一的搅拌棒且搅拌件608的顶部贯穿釜盖2；

搅拌件608的顶部设置有清理机构7，清理机构7用于对釜体1的内部进行清洗；

清理机构7包括转动接头701、连接软管702、水泵703、水箱704、清刷杆705和706；

转动接头701固定连接于搅拌件608的顶部，连接软管702的一端固定连接于转动接头701，水泵703的输出端固定连接于连接软管702的另一端，清刷杆705通过一个连接软管702固定连接于水箱704；

清刷杆705固定连接于搅拌件608的外壁且竖直杆贴靠釜体1的内壁，搅拌件608和清刷杆705的内部开设有供水流通的通道，清刷杆705的外壁开设有供水流通的孔洞706；

釜盖2的顶部固定安装有加料口8，加料口8用于投放材料；

釜盖2的顶部固定安装有辅助口9，辅助口9用于连接控制反应釜内反应条件的装置；

釜体1的顶部固定安装有排料口5，排料口5用于排出反应后的产品；

排料口5的内部螺纹连接有螺纹塞10，螺纹塞10用于封闭排料口5。

在本实施例中：此装置在进行物料的混合搅拌反应时，将需要混合的物料通过釜盖2上的投料口8投放入釜体1内，通过辅助口9连接控制反应釜内部的反应调节的装置；

之后启动第二驱动电机603，第二驱动电机603带动插杆604转动，插杆604使转动件605转动，转动件605带动同步带607转动，同步带607带动搅拌件608转动，从而使釜体1内部的物料混合反应；

再启动第一驱动电机405，第一驱动电机405带动圆盘403转动，使圆盘403上的偏心杆404沿滑动槽402内滑动，偏心杆402对连接件401产生推动力，使反应釜开始摆动，让釜体1内部的物料进行晃动，从而使底部的物料能够通过反应釜的摆动移动到物料上方，从而使物料被搅拌件608充分搅拌，以提高反应工作效率；

当反应结束后，通过旋转排料口5内部的螺纹塞10，将螺纹塞10取出，使反应后的物料通过排料口进入收集装置内；

当结束工作时，通过启动水泵703，将水箱704内部的水通过连接软管702抽入搅拌件608内，转动接头701保证了搅拌件608转动时，水也能够进入搅拌件608内；

水流通过搅拌件608内部的通道进入清刷杆705内，通过清刷杆705外壁开设的孔洞706对釜体1的内壁进行清理，从而对反应釜进行清洁；

当第二驱动电机603发生损坏时，通过旋转固定件601和套板602连接的螺栓，使盖板602能够取下，从而能够将第二驱动电机603取下进行维修；

(需要说明的是：上述结构均为防腐蚀的材质)。

请着重参阅图1～3，第一驱动电机405产生的转动力大于釜体1和釜盖2整体的重力，釜体1远离连接件401的一侧固定连接有与支撑架3转动连接的转轴，且转轴的轴心与第一驱动电机405的输出端轴心相平齐。

在本实施例中：此结构在第一驱动电机405转动时，圆盘403能够带动偏心轮404使沿滑动槽402滑动，从而使釜体1在连接件401的带动下进行摆动，从而提高物料的反应效率，转轴用于对釜体1的摆动提供转动支撑。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于对底部搅拌的反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)的顶部通过螺栓连接有釜盖(2)，其特征在于，所述釜体(1)的外侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的外壁设置有摆动机构(4)，所述摆动机构(4)用于辅助搅拌；

所述摆动机构(4)包括连接件(401)、滑动槽(402)、圆盘(403)、偏心杆(404)和第一驱动电机(405)；

所述连接件(401)固定安装于釜体(1)的外壁，所述滑动槽(402)开设于连接件(401)的内部，所述圆盘(403)转动连接于支撑架(3)的内侧，所述偏心杆(404)固定安装于圆盘(403)的一侧且滑动连接于滑动槽(402)的内壁，所述第一驱动电机(405)固定安装于支撑架(3)的一侧且输出端固定连接于圆盘(403)；

所述釜盖(2)的顶部设置有搅拌组件(6)，所述搅拌组件(6)用于进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种便于对底部搅拌的反应釜，其特征在于，所述搅拌组件(6)包括固定件(601)、套板(602)、第二驱动电机(603)、插杆(604)、转动件(605)、n型架(606)、同步带(607)以及搅拌件(608)；

所述固定件(601)固定安装于釜盖(2)的顶部，所述套板(602)通过螺栓螺纹连接于固定件(601)，所述第二驱动电机(603)安装于固定件(601)的顶部，所述插杆(604)固定连接于第二驱动电机(603)的输出端，所述釜盖(2)的顶部开设有供插杆(604)转动的孔洞；

所述转动件(605)套接于插杆(604)的底部且位于釜盖(2)的底部，所述插杆(604)成型棱形，所述转动件(605)的顶部成型有与插杆(604)形状匹配的凹槽；

所述n型架(606)固定安装于釜盖(2)的底部且转动件(605)转动连接于n型架(606)的内侧，所述同步带(607)的一端套接于转动件(605)，所述搅拌件(608)的外壁套接于同步带(607)的另一端内壁；

所述搅拌件(608)的外壁安装有多个长短不一的搅拌棒且搅拌件(608)的顶部贯穿釜盖(2)。

3.根据权利要求2所述的一种便于对底部搅拌的反应釜，其特征在于，所述搅拌件(608)的顶部设置有清理机构(7)，所述清理机构(7)用于对釜体(1)的内部进行清洗；

所述清理机构(7)包括转动接头(701)、连接软管(702)、水泵(703)、水箱(704)、清刷杆(705)和(706)；

所述转动接头(701)固定连接于搅拌件(608)的顶部，所述连接软管(702)的一端固定连接于转动接头(701)，所述水泵(703)的输出端固定连接于连接软管(702)的另一端，所述清刷杆(705)通过一个连接软管(702)固定连接于水箱(704)；

所述清刷杆(705)固定连接于搅拌件(608)的外壁且竖直杆贴靠釜体(1)的内壁，所述搅拌件(608)和清刷杆(705)的内部开设有供水流通的通道，所述清刷杆(705)的外壁开设有供水流通的孔洞(706)。

4.根据权利要求1所述的一种便于对底部搅拌的反应釜，其特征在于，所述釜盖(2)的顶部固定安装有加料口(8)，所述加料口(8)用于投放材料；

所述釜盖(2)的顶部固定安装有辅助口(9)，所述辅助口(9)用于连接控制反应釜内反应条件的装置。

5.根据权利要求1所述的一种便于对底部搅拌的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的顶部固定安装有排料口(5)，所述排料口(5)用于排出反应后的产品；

所述排料口(5)的内部螺纹连接有螺纹塞(10)，所述螺纹塞(10)用于封闭排料口(5)。

6.根据权利要求1所述的一种便于对底部搅拌的反应釜，其特征在于，所述第一驱动电机(405)产生的转动力大于釜体(1)和釜盖(2)整体的重力，所述釜体(1)远离连接件(401)的一侧固定连接有与支撑架(3)转动连接的转轴，且所述转轴的轴心与第一驱动电机(405)的输出端轴心相平齐。