CN220003656U - 一种注射液配制罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注射液配制罐，包括搅拌罐、搅拌件和清洗件；把封闭板打开，这时通过进料口向搅拌罐内加入不同的药物溶液，封闭板封闭进料口，随后通过搅拌件对搅拌罐内的药物溶液进行搅拌混合，混合完成后，出料口上的阀门打开，配置完成的注射液药物从出料口排出，随后进水管与输水软管连接，清洗用水通过进水管经空心球进入至连接管内，之后进入至弧形连接管内，并通过弧形连接管上的多个喷头喷射出去，对搅拌罐内部进行清洗，随后人为通过进水管而使空心球在圆形孔内活动，对弧形连接管的角度或者方向进行调节，而使多个喷头对搅拌罐内部进行全面的清洗，十分的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注射液配制罐，具体涉及一种便于清洗的配制罐。
背景技术
注射液指药物制成的供注入体内的溶液以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。
通常需要通过多个相应的药物溶液进行搅拌混合，之后形成所需要的注射液药物，再多药物溶液搅拌混合，则会使用到搅拌罐，把多个药物溶液放置到搅拌罐内，之后通过搅拌罐内的搅拌结构，而对搅拌罐内的多个药物溶液进行搅拌混合。
然而，由于现有的搅拌罐在使用完后，不便于对其进行清洗，清洗的时间相对较长，而耽误下一批注射液的配制。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种便于清洗的注射液配制罐。
为了完成上述目的，本实用新型提供了一种注射液配制罐，包括搅拌罐、搅拌件和清洗件；
所述搅拌罐的上端设置有进料口，所述进料口的位置设置有可打开的封闭板，所述搅拌罐的下端设置有出料口，所述搅拌罐的上端一侧设置有圆形孔；
所述搅拌件设置在搅拌罐内，所述搅拌件用于对搅拌罐内的物料进行搅拌；
所述清洗件设置在搅拌罐内，所述清洗件包括空心球、进水管、连接管弧形连接管和喷头，所述空心球可活动的设置在圆形孔内，所述空心球的上端设置进水管，所述空心球的下端设置所述连接管，所述连接管的下端与弧形连接管的中部连接，所述弧形连接管上设置有多个喷头。
上述有益效果为，把封闭板打开，这时通过进料口向搅拌罐内加入不同的药物溶液，封闭板封闭进料口，随后通过搅拌件对搅拌罐内的药物溶液进行搅拌混合，混合完成后，出料口上的阀门打开，配置完成的注射液药物从出料口排出，随后进水管与输水软管连接，清洗用水通过进水管经空心球进入至连接管内，之后进入至弧形连接管内，并通过弧形连接管上的多个喷头喷射出去，对搅拌罐内部进行清洗，随后人为通过进水管而使空心球在圆形孔内活动，对弧形连接管的角度或者方向进行调节，而使多个喷头对搅拌罐内部进行全面的清洗，十分的方便。
一个优选方案是，所述搅拌件具有中部搅拌件和侧部搅拌件，所述中部搅拌件包括转轴、电机和搅拌叶片，所述转轴设置在搅拌罐内的中部，所述电机设置在搅拌罐内的中部，所述电机的输出轴与转轴的上端连接，所述转轴的径向方向设置有多个搅拌叶片，所述侧部搅拌件包括旋转轴、转动盘、搅拌板和旋转电机，所述旋转轴设置在搅拌罐内的一侧，所述转动盘与旋转轴的下端端部连接，所述转动盘的周向方向设置有多个搅拌板，所述旋转电机的输出轴与旋转轴的上端连接。
一个优选方案是，所述弧形连接管可拆卸的与连接管连接，所述连接管的下端外壁上设置有外螺纹，所述弧形连接管的上端设置竖直管，所述竖直管的上端内壁上设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹配合。
一个优选方案是，还包括环形刮板，所述环形刮板可移动的设置在搅拌罐内的上端，所述环形刮板的上端两侧分别与按压杆连接，两侧所述按压杆的上端分别穿过搅拌罐的上端设置，两侧所述按压杆之间通过按压板连接，两侧所述按压杆的上端分别套设有弹簧结构，所述弹簧结构分别与搅拌罐的上端和按压板连接。
一个优选方案是，所述搅拌罐的下端设置有支撑杆。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的一种注射液配制罐的结构示意图；
图2是本实用新型的一种注射液配制罐侧剖视图的结构示意图；
图3是本实用新型的一种注射液配制罐的结构示意图；
图4是本实用新型的一种注射液配制罐侧剖视图的结构示意图；
图5是本实用新型的一种注射液配制罐局部侧剖视图的结构示意图；
图6是本实用新型的一种注射液配制罐局部侧剖视图的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
第一实施例：
如图1至图3所示，本实用新型提供了一种注射液配制罐，包括搅拌罐10、搅拌件20和清洗件30；
所述搅拌罐10的上端设置有进料口11，所述进料口11的位置设置有可打开的封闭板12，所述搅拌罐10的下端设置有出料口13，所述搅拌罐10的上端一侧设置有圆形孔14；
所述搅拌件20设置在搅拌罐10内，所述搅拌件10用于对搅拌罐10内的物料进行搅拌；
所述清洗件30设置在搅拌罐10内，所述清洗件30包括空心球31、进水管32、连接管33、弧形连接管34和喷头35，所述空心球31可活动的设置在圆形孔14内，所述空心球31的上端设置进水管32，所述空心球31的下端设置所述连接管33，所述连接管33的下端与弧形连接管34的中部连接，所述弧形连接管34上设置有多个喷头35。
工作过程，把封闭板12打开，这时通过进料口11向搅拌罐10内加入不同的药物溶液，封闭板12封闭进料口11，随后通过搅拌件20对搅拌罐10内的药物溶液进行搅拌混合，混合完成后，出料口13上的阀门打开，配置完成的注射液药物从出料口13排出，随后进水管32与输水软管连接，清洗用水通过进水管32经空心球31进入至连接管33内，之后进入至弧形连接管34内，并通过弧形连接管34上的多个喷头35喷射出去，对搅拌罐10内部进行清洗，随后人为通过进水管32而使空心球31在圆形孔14内活动，对弧形连接管34的角度或者方向进行调节，而使多个喷头35对搅拌罐10内部进行全面的清洗，十分的方便。
第二实施例：
如图4所示，所述搅拌件20具有中部搅拌件40和侧部搅拌件50，所述中部搅拌件40包括转轴41、电机42和搅拌叶片43，所述转轴41设置在搅拌罐10内的中部，所述电机42设置在搅拌罐10内的中部，所述电机42的输出轴与转轴41的上端连接，所述转轴41的径向方向设置有多个搅拌叶片43，所述侧部搅拌件50包括旋转轴51、转动盘52、搅拌板53和旋转电机54，所述旋转轴51设置在搅拌罐10内的一侧，所述转动盘52与旋转轴51的下端端部连接，所述转动盘52的周向方向设置有多个搅拌板53，所述旋转电机54的输出轴与旋转轴51的上端连接。
通过电机42带动转轴41转动，转轴41则带动多个搅拌叶片43转动，而对搅拌罐10内部的中部进行搅拌，同时旋转电机51带动旋转轴51旋转，而带动转动盘52转动，转动盘52则带动多个搅拌板53转动，对搅拌罐10侧部进行搅拌，通过中部搅拌件40和侧部搅拌件50的配合，而快速的完成搅拌罐10内的药物溶液的混合，使得注射液药物的配制时间缩短。
如图5所示，所述弧形连接管34可拆卸的与连接管33连接，所述连接管33的下端外壁上设置有外螺纹61，所述弧形连接管34的上端设置竖直管62，所述竖直管62的上端内壁上设置有内螺纹63，所述外螺纹61与内螺纹63配合。
人为打开封闭板12，人员的手从进料口11抓住竖直管62并转动，通过外螺纹61与内螺纹63的配合，而使竖直管62从连接管33上拧下来，这时人员可从进料口11的位置把弧形连接管34从搅拌罐10内移出，安装时，通过进料口11使弧形连接管34进入至搅拌罐10内，之后通过外螺纹61与内螺纹63的配合，而把竖直管62连接至连接管33的下端，而便于后续对清洗件30更换。
如图6所示，还包括环形刮板71，所述环形刮板71可移动的设置在搅拌罐10内的上端，所述环形刮板71的上端两侧分别与按压杆72连接，两侧所述按压杆72的上端分别穿过搅拌罐10的上端设置，两侧所述按压杆72之间通过按压板73连接，两侧所述按压杆72的上端分别套设有弹簧结构74，所述弹簧结构74分别与搅拌罐10的上端和按压板73连接。
输水软管内的水通过进水管32进入至空心球31，之后进入至连接管33，并进入至弧形连接管34，随后从多个喷头35喷射出水，人为的通过进水管32而使空心球31在圆形孔14内活动，对弧形连接管34的角度或方向进行调节，而使喷头35能全面的对搅拌罐10内部进行清洗，之后清洗完成后，人为的向下按压按压板73，弹簧结构74收缩，两个按压杆72向搅拌罐10内部移动，这时环形刮板71则顺着搅拌罐10的内壁向下移动，而把搅拌罐10内壁上的水刮下去，使搅拌罐10内部晾干的速度加快，以便于下次注射液药物的配制使用，之后失去按压，通过弹簧结构74的作用而使环形刮板71自动复位。
另外，也可通过气缸的作用而代替人为按压按压板的过程。
如图3所示，所述搅拌罐10的下端设置有支撑杆81。
搅拌罐10通过支撑杆81进行支撑。
另外，环形刮板具有一定的柔性。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种注射液配制罐，其特征在于，包括：
搅拌罐，所述搅拌罐的上端设置有进料口，所述进料口的位置设置有可打开的封闭板，所述搅拌罐的下端设置有出料口，所述搅拌罐的上端一侧设置有圆形孔；
搅拌件，所述搅拌件设置在搅拌罐内，所述搅拌件用于对搅拌罐内的物料进行搅拌；
清洗件，所述清洗件设置在搅拌罐内，所述清洗件包括空心球、进水管、连接管弧形连接管和喷头，所述空心球可活动的设置在圆形孔内，所述空心球的上端设置进水管，所述空心球的下端设置所述连接管，所述连接管的下端与弧形连接管的中部连接，所述弧形连接管上设置有多个喷头。
2.根据权利要求1所述的注射液配制罐，其特征在于，所述搅拌件具有中部搅拌件和侧部搅拌件，所述中部搅拌件包括转轴、电机和搅拌叶片，所述转轴设置在搅拌罐内的中部，所述电机设置在搅拌罐内的中部，所述电机的输出轴与转轴的上端连接，所述转轴的径向方向设置有多个搅拌叶片，所述侧部搅拌件包括旋转轴、转动盘、搅拌板和旋转电机，所述旋转轴设置在搅拌罐内的一侧，所述转动盘与旋转轴的下端端部连接，所述转动盘的周向方向设置有多个搅拌板，所述旋转电机的输出轴与旋转轴的上端连接。
3.根据权利要求1所述的注射液配制罐，其特征在于，所述弧形连接管可拆卸的与连接管连接，所述连接管的下端外壁上设置有外螺纹，所述弧形连接管的上端设置竖直管，所述竖直管的上端内壁上设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的注射液配制罐，其特征在于，还包括环形刮板，所述环形刮板可移动的设置在搅拌罐内的上端，所述环形刮板的上端两侧分别与按压杆连接，两侧所述按压杆的上端分别穿过搅拌罐的上端设置，两侧所述按压杆之间通过按压板连接，两侧所述按压杆的上端分别套设有弹簧结构，所述弹簧结构分别与搅拌罐的上端和按压板连接。
5.根据权利要求1所述的注射液配制罐，其特征在于，所述搅拌罐的下端设置有支撑杆。
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