CN209271253U - 一种水性涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水性涂料搅拌领域，具体为一种水性涂料搅拌装置，包括搅拌桶、桶盖、转动把手、电路控制盒、水箱、加热器、制冷器、真空泵、水管、清洗头、密封垫、加厚硬质管、限位板、弹簧、转动板、支撑柱、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、转动圆盘、进料转板、取样吸管、气囊、刮板、取样软管和取样阀门，通过转动转动把手便可以使得刮板做圆周运动，在使用该装置结束，可以通过刮板的圆周运动将桶盖内壁的残留物清除；加热器与制冷器的存在，使得通过水温的调节控制搅拌桶内物料搅拌所需的温度，在使用完毕可以通过清洗头对搅拌桶内进行清洗；通过将气囊中的气体排出，通过取样吸管、取样软管取出，便可以对搅拌桶内的物料进行检测。

Description

一种水性涂料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及水性涂料搅拌领域，具体为一种水性涂料搅拌装置。

背景技术

水溶性涂料是以水溶性合成树脂为主要成膜物质，水为稀释剂，加入适量的颜料、填料及辅助材料等，经研磨而成的一种涂料。水溶性涂料分为水溶性涂料、水分散性涂料；又分为电沉积涂料、乳胶涂料水溶性自干或低温烘干涂料。水溶性涂料价格低廉.且有一定的装饰性和保护性。生产工艺简单，原材料易得，耐擦洗性不如乳胶漆，一般在10次以下，易起皮、脱落、开裂、起泡。水溶性涂料在我国市场占有较大份额。

涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用国际先进的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。

在申请号为CN201721572540.2，公开日为2018.06.29的专利中公开了一种搅拌充分的涂料搅拌装置，包括第一搅拌箱，所述第一搅拌箱的两侧对称设有放置腔，所述放置腔内设有伸缩杆，所述伸缩杆上设有套筒和内杆，所述内杆上对称设有第一齿条，所述第一搅拌箱内设有若干与放置腔连通的转动腔，所述转动腔分为第一转动腔和第二转动腔，所述第一搅拌箱上开设有若干与转动腔连通的插口，两个所述插口分为第一插口和两个第二插口，所述第一插口内插设有第一转动杆，所述第二插口内插设有第二转动杆。本实用新型通过对大量涂料粗略搅拌、第二轮的分批细致搅拌，使得涂料搅拌得更加充分，更加均匀，从而提高了涂料的质量。该装置虽然具有以上优点，但是其结构复杂，在清洗时尤为不便，因此需对该方案进行改进。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性涂料搅拌装置，主要解决现存的问题：

现有的搅拌装置多数都能对物料进行均匀地搅拌，但是在使用后进行清洗时，往往不方便清洗，对于不同的产品要求，在加工生产中往往需要不同的温度，现有的搅拌装置对物料的温度调节不佳。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水性涂料搅拌装置，包括搅拌桶、桶盖、转动把手、电路控制盒、水箱、加热器、制冷器、真空泵、水管、清洗头、密封垫、加厚硬质管、限位板、弹簧、转动板、支撑柱、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、转动圆盘、进料转板、取样吸管、气囊、刮板、取样软管和取样阀门，所述搅拌桶上端面卡接有所述桶盖，所述桶盖上端面设置有所述转动把手，所述搅拌桶前端面固定设置有所述电路控制盒，搅拌桶右侧设置有所述水箱，所述水箱底部设置有所述加热器与所述制冷器，所述桶盖的内壁设置有所述刮板，所述桶盖上端面设置有所述进料转板，所述搅拌桶左端面设置有取样装置，所述取样装置包括所述气囊与所述取样吸管，所述搅拌桶内部设置有底板，所述底板下方设置有所述搅拌电机，所述搅拌电机上方设置有所述搅拌轴与所述搅拌叶，所述底板上端面固定连接有所述支撑柱，所述支撑柱上端面设置有所述加厚硬质管，所述加厚硬质管表面固定设置有两组所述限位板，所述限位板之间设置有所述弹簧与所述转动板，所述加厚硬质管上、下两端均与所述水管固定连接。

优选的，所述加热器与所述制冷器上端面设置有所述水箱，所述水箱左端面与所述水管螺纹连接，所述水箱上端面设置有所述真空泵，所述真空泵、所述加热器与所述制冷器均与所述电路控制盒电性连接。

优选的，所述桶盖中心开设有通孔，所述转动把手底端穿过所述通孔与所述刮板固定连接，所述转动把手顶端外表面包覆有防滑橡胶。

优选的，所述桶盖上端面开设有进料口，所述进料口上方设置有所述进料转板，所述进料转板左端与所述桶盖之间通过铰链铰接。

优选的，所述气囊与所述取样吸管固定连接，所述取样吸管上部开设有通孔，所述取样吸管的通孔处连接有所述取样软管，所述取样软管上设置有所述取样阀门。

优选的，所述搅拌电机的输出端与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌轴顶端固定连接有所述搅拌叶，所述搅拌叶底端面通过转轴转动连接有所述转动圆盘，所述转动圆盘底端面固定设置有毛刷。

优选的，两组所述转动板之间设置有套环，所述套环套接在所述加厚硬质管外表面，所述套环与所述限位板之间设置有所述弹簧。

(三)有益效果

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、在桶盖上方增加的转动把手与刮板，使得通过转动转动把手便可以使得刮板做圆周运动，在使用该装置结束，可以通过刮板的圆周运动将桶盖内壁的残留物清除。

2、在搅拌桶右侧增加的水箱，由于加热器与制冷器的存在，使得水箱内的水温可控，加之水箱内的水在水泵的作用下可通过水管穿过加厚硬质管最后回归到水箱中，加热后的水可以对搅拌桶内的搅拌物料进行升温，制冷后的水可以对搅拌桶内的搅拌物料进行降温，通过水温的调节控制搅拌桶内物料搅拌所需的温度，在使用完毕可以通过清洗头对搅拌桶内进行清洗。

3、在搅拌电机的作用下，搅拌轴带动搅拌叶转动，从而使得转动圆盘对搅拌桶底部的沉积物料进行清理，防止发生粘底现象，加厚硬质管的弹簧与转动板可以对搅拌桶内的物料进行再次搅拌。

4、搅拌桶左端的取样装置可以通过将气囊中的气体排出，通过取样吸管将液体取出，再通过取样软管取出，便可以对搅拌桶内的物料进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的整体结构图；

图3是本实用新型的部分结构图；

图4是本实用新型的部分结构图；

图5是本实用新型的部分结构图；

图6是本实用新型的部分结构图；

图7是本实用新型的电路示意图。

各附图标记如下：

搅拌桶1；桶盖2；转动把手3；电路控制盒4；水箱5；加热器6；制冷器7；真空泵8；水管9；清洗头10；密封垫11；加厚硬质管12；限位板13；弹簧14；转动板15；支撑柱16；搅拌电机17；搅拌轴18；搅拌叶19；转动圆盘20；进料转板21；取样吸管22；气囊23；取样软管24；取样阀门25；刮板26。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

在本实施例中，一种水性涂料搅拌装置，包括搅拌桶1、桶盖2、转动把手3、电路控制盒4、水箱5、加热器6、制冷器7、真空泵8、水管9、清洗头10、密封垫11、加厚硬质管12、限位板13、弹簧14、转动板15、支撑柱16、搅拌电机17、搅拌轴18、搅拌叶19、转动圆盘20、进料转板21、取样吸管22、气囊23、取样软管24和取样阀门 25。搅拌桶1上端面卡接有桶盖2，桶盖2与搅拌桶1的卡接，使得方便对搅拌桶1进行清洗与维修。桶盖2上端面设置有转动把手3，搅拌桶1前端面固定设置有电路控制盒4，搅拌桶1右侧设置有水箱5，水箱5底部设置有加热器6与制冷器7，桶盖2的内壁设置有刮板26，刮板26与桶盖2底端面紧密贴合。桶盖2上端面设置有进料转板21，进料转板21上端设置有把手，方便提起进行进料。搅拌桶1左端面设置有取样装置，取样装置包括气囊23与取样吸管22，搅拌桶1内部设置有底板，底板下方设置有搅拌电机17，搅拌电机17上方设置有搅拌轴18与搅拌叶19，底板上端面固定连接有支撑柱16，支撑柱16上端面设置有加厚硬质管12，加厚硬质管12表面固定设置有两组限位板 13，限位板13之间设置有弹簧14与转动板15，加厚硬质管12上、下两端均与水管9固定连接。

具体的，加热器6与制冷器7上端面设置有水箱5，水箱5左端面与水管9螺纹连接，水箱5上端面设置有真空泵8，真空泵8、加热器 6与制冷器7均与电路控制盒4电性连接。加热器6与制冷器7的增加使得水箱5内的水温可控。桶盖2中心开设有通孔，转动把手3底端穿过通孔与刮板26固定连接，转动把手3顶端外表面包覆有防滑橡胶。防滑橡胶方便握住把手。桶盖2上端面开设有进料口，进料口上方设置有进料转板21，进料转板21左端与桶盖2之间通过铰链铰接。气囊 23与取样吸管22固定连接，取样吸管22上部开设有通孔，取样吸管22的通孔处连接有取样软管24，取样软管24上设置有取样阀门25。搅拌电机的输出端与搅拌轴18固定连接，搅拌轴18顶端固定连接有搅拌叶19，搅拌叶19底端面通过转轴转动连接有转动圆盘20，转动圆盘20底端面固定设置有毛刷。两组转动板15之间设置有套环，套环套接在加厚硬质管12外表面，套环与限位板13之间设置有弹簧14。搅拌轴18与底板之间设置有密封垫11。

工作原理：给该装置通电，使得通过电路控制盒4可以对搅拌电机17、真空泵8、加热器6与制冷器7进行控制。通过转动进料转板 21可以进行进料。当物料进入搅拌桶1后可以通过电路控制盒4控制搅拌电机17开始进行转动，在搅拌电机17的作用下，搅拌轴18带动搅拌叶19转动，从而使得转动圆盘20对搅拌桶1底部的沉积物料进行清理，防止发生粘底现象，加厚硬质管12的弹簧14与转动板15可以对搅拌桶1内的物料进行再次搅拌。由于加热器6与制冷器7的存在，使得水箱5内的水温可控，加之水箱5内的水在水泵的作用下可通过水管9穿过加厚硬质管12最后回归到水箱5中，加热后的水可以对搅拌桶1内的搅拌物料进行升温，制冷后的水可以对搅拌桶1内的搅拌物料进行降温，通过水温的调节控制搅拌桶1内物料搅拌所需的温度，在使用完毕可以通过清洗头10对搅拌桶1内进行清洗。在搅拌过程中，通过将气囊23中的气体排出，通过取样吸管22将液体取出，再通过取样软管24取出，便可以对搅拌桶1内的物料进行检测。在使用完毕，通过转动转动把手3便可以使得刮板26做圆周运动，在使用该装置结束，可以通过刮板26的圆周运动将桶盖2内壁的残留物清除。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种水性涂料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶、桶盖、转动把手、电路控制盒、水箱、加热器、制冷器、真空泵、水管、清洗头、密封垫、加厚硬质管、限位板、弹簧、转动板、支撑柱、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、转动圆盘、进料转板、取样吸管、气囊、刮板、取样软管和取样阀门，所述搅拌桶上端面卡接有所述桶盖，所述桶盖上端面设置有所述转动把手，所述搅拌桶前端面固定设置有所述电路控制盒，搅拌桶右侧设置有所述水箱，所述水箱底部设置有所述加热器与所述制冷器，所述桶盖的内壁设置有所述刮板，所述桶盖上端面设置有所述进料转板，所述搅拌桶左端面设置有取样装置，所述取样装置包括所述气囊与所述取样吸管，所述搅拌桶内部设置有底板，所述底板下方设置有所述搅拌电机，所述搅拌电机上方设置有所述搅拌轴与所述搅拌叶，所述底板上端面固定连接有所述支撑柱，所述支撑柱上端面设置有所述加厚硬质管，所述加厚硬质管表面固定设置有两组所述限位板，所述限位板之间设置有所述弹簧与所述转动板，所述加厚硬质管上、下两端均与所述水管固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌装置，其特征在于：所述加热器与所述制冷器上端面设置有所述水箱，所述水箱左端面与所述水管螺纹连接，所述水箱上端面设置有所述真空泵，所述真空泵、所述加热器与所述制冷器均与所述电路控制盒电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌装置，其特征在于：所述桶盖中心开设有通孔，所述转动把手底端穿过所述通孔与所述刮板固定连接，所述转动把手顶端外表面包覆有防滑橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌装置，其特征在于：所述桶盖上端面开设有进料口，所述进料口上方设置有所述进料转板，所述进料转板左端与所述桶盖之间通过铰链铰接。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌装置，其特征在于：所述气囊与所述取样吸管固定连接，所述取样吸管上部开设有通孔，所述取样吸管的通孔处连接有所述取样软管，所述取样软管上设置有所述取样阀门。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机的输出端与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌轴顶端固定连接有所述搅拌叶，所述搅拌叶底端面通过转轴转动连接有所述转动圆盘，所述转动圆盘底端面固定设置有毛刷。

7.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌装置，其特征在于：两组所述转动板之间设置有套环，所述套环套接在所述加厚硬质管外表面，所述套环与所述限位板之间设置有所述弹簧。