CN206701133U - 一种化工产品用搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工产品用搅拌釜，包括主体、电机和搅拌器，所述主体的外侧下端安装有支撑腿，所述主体的内部开设有空腔，所述主体的内侧底部开设有出料口，所述主体在出料口的外侧安装有电加热器，所述主体的两侧通过开设导轨安装有T型滑块，所述主体的外部上端安装有上盖，所述上盖的两侧分别安装有第一进料口和第二进料口，所述电机安装在上盖的上表面中心处，所述电机的输出端安装有转轴，并且所述转轴的下端穿过上盖安装在主体的空腔内部，所述转轴的外侧套接有套筒，所述搅拌器安装在套筒的外侧，所述搅拌器的另一端与T型滑块连接。本实用新型搅拌叶片的设置有利于加大与被搅拌物的接触面，提高工作效率。

Description

一种化工产品用搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种化工产品用搅拌釜。

背景技术

在化工生产作业中，经常会对化工原料进行搅拌混合，最常见的化工产品用搅拌釜是一种带有搅拌的容器或装置，经常用于化工生产中物料的搅拌混合。搅拌釜是化工生产领域的重要部件，在现有的技术中，普通的搅拌釜通常为单搅拌轴上安装有数组平面桨叶通过电机带动进行搅拌。

在现有的技术中，普通的搅拌釜通常为单搅拌轴上安装有数组平面桨叶通过电机带动进行搅拌。普通的搅拌釜都是只是设置了一个进料口，在搅拌同种原料时，速度有限，在进行不同累原料搅拌时，不能同时放入；而且普通搅拌釜的搅拌轴通常是匀速转动的，对于粘度较大的物料进行搅拌时，由于电机起始速度就较快，但物料又比较粘稠，往往会造成搅拌轴转动受阻，造成搅拌轴断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工产品用搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工产品用搅拌釜，包括主体、电机和搅拌器，所述主体的外侧下端安装有支撑腿，所述主体的内部开设有空腔，所述主体的内侧底部开设有出料口，所述主体在出料口的外侧安装有电加热器，所述主体的两侧通过开设导轨安装有T型滑块，所述主体的外部上端安装有上盖，所述上盖的两侧分别安装有第一进料口和第二进料口，所述电机安装在上盖的上表面中心处，所述电机的输出端安装有转轴，并且所述转轴的下端穿过上盖安装在主体的空腔内部，所述转轴的外侧套接有套筒，所述搅拌器安装在套筒的外侧，所述搅拌器的另一端与T型滑块连接。

优选的，所述第一进料口、第二进料口、出料口上均安装有阀门。

优选的，所述T型滑块的在空腔中的一端开设有方槽。

优选的，所述搅拌器的整体呈扇形，并且所述搅拌器的中部开设有圆孔，在圆孔内部通过固定杆安装有扇叶，所述搅拌器在远离套筒的一端安装有凸块，所述凸块与方槽配合连接。

优选的，所述主体的一侧开设有透明观察口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在主体的上端安装上盖，并在上盖的上表面安装第一进料口与第二进料口，便于同时加入不同种类的原料，进行搅拌，或者在进行同种原料搅拌时，加快投料速度。

2、本实用新型通过在主体的内壁上开设导轨安装T型滑块，并与搅拌器的一端通过凸块与方槽连接，有效的防止了在搅拌粘度较高的原料时搅拌器出现断裂的现象。

3、本实用新型通过在搅拌器的中部开设圆孔，并且在圆孔的内部安装扇叶，进行搅拌，能够有效增加主体内部原料的流动效果，实现快速搅拌。

4、本实用新型通过在主体的内部底端的出料口的外侧安装电加热器，对主体内部的原料进行加热搅拌，或进行加快反应时间，缩短搅拌时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的A处的放大视图。

图3为本实用新型的T型滑块的俯视图。

图4为本实用新型的搅拌器的俯视图。

图5为本实用新型的转轴的俯视图。

图6为本使用新型的套筒的俯视图。

图中：1-主体；11-支撑腿；12-空腔；13-出料口；14-电加热器；15-上盖；151-第一进料口；152-第二进料口；16-透明观察口；17-T型滑块；2-电机；21-转轴；211-套筒；3-搅拌器；31-凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种化工产品用搅拌釜，包括主体1、电机2和搅拌器3，所述主体1的外侧下端安装有支撑腿11，所述主体1的内部开设有空腔12，所述主体1的内侧底部开设有出料口13，所述主体1在出料口13的外侧安装有电加热器14，所述主体1的两侧通过开设导轨安装有T型滑块17，所述主体1的外部上端安装有上盖15，所述上盖15的两侧分别安装有第一进料口151和第二进料口152，所述电机2安装在上盖15的上表面中心处，所述电机2的输出端安装有转轴21，并且所述转轴21的下端穿过上盖安装在主体1的空腔12内部，所述转轴21的外侧套接有套筒211，所述搅拌器3安装在套筒211的外侧，所述搅拌器3的另一端与T型滑块17连接。

所述第一进料口151、第二进料口152、出料口13上均安装有阀门；所述T型滑块17的在空腔12中的一端开设有方槽171；所述搅拌器3的整体呈扇形，并且所述搅拌器3的中部开设有圆孔，在圆孔内部通过固定杆安装有扇叶，所述搅拌器3在远离套筒211的一端安装有凸块31，所述凸块31与方槽171配合连接；所述主体1的一侧开设有透明观察口16。

工作原理：工作时，通过第一进料口151和第二进料口152将原料投入主体1内部的空腔12中，然后启动电机2，由电机2带动转轴21的转动，同时由于套筒211与转轴21通过卡槽连接，从而带动套筒211的转动，并带动搅拌器3的转动，搅拌器3的一端与主体1内壁的T型滑块17连接，使搅拌器3的整体受力平衡，延长了搅拌器3的使用寿命，同时搅拌器3的中部开设了圆孔，圆孔内部安装有扇叶，能够有效增加主体1内部原料的流动效果，实现快速搅拌，在搅拌的同时可以根据原料的化学性能选择启动电加热器14进行加热，在进行不同累的原料搅拌时，将两种原料分别从第一进料口151和第二进料口152投入主体1内部，在搅拌完毕后，通过打开出料口13的阀门，将原料排出，并且可以将主体1的上盖15去下，对搅拌器3进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工产品用搅拌釜，包括主体（1）、电机（2）和搅拌器（3），其特征在于：所述主体（1）的外侧下端安装有支撑腿（11），所述主体（1）的内部开设有空腔（12），所述主体（1）的内侧底部开设有出料口（13），所述主体（1）在出料口（13）的外侧安装有电加热器（14），所述主体（1）的两侧通过开设导轨安装有T型滑块（17），所述主体（1）的外部上端安装有上盖（15），所述上盖（15）的两侧分别安装有第一进料口（151）和第二进料口（152），所述电机（2）安装在上盖（15）的上表面中心处，所述电机（2）的输出端安装有转轴（21），并且所述转轴（21）的下端穿过上盖安装在主体（1）的空腔（12）内部，所述转轴（21）的外侧套接有套筒（211），所述搅拌器（3）安装在套筒（211）的外侧，所述搅拌器（3）的另一端与T型滑块（17）连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工产品用搅拌釜，其特征在于：所述第一进料口（151）、第二进料口（152）、出料口（13）上均安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种化工产品用搅拌釜，其特征在于：所述T型滑块（17）的在空腔（12）中的一端开设有方槽（171）。

4.根据权利要求1所述的一种化工产品用搅拌釜，其特征在于：所述搅拌器（3）的整体呈扇形，并且所述搅拌器（3）的中部开设有圆孔，在圆孔内部通过固定杆安装有扇叶，所述搅拌器（3）在远离套筒（211）的一端安装有凸块（31），所述凸块（31）与方槽（171）配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工产品用搅拌釜，其特征在于：所述主体（1）的一侧开设有透明观察口（16）。