CN107469715A - 一种高效率的混料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效率的混料装置，包括筒体、支撑底板、上盖、第一搅拌电机、第二搅拌电机、主动轮、传动带、从动轮、第一高压气泵、第二高压气泵、气管、夹套、进水口、出水口、进料口、出料口、闸阀、支脚、转盘、第一搅拌轴、定位套、第一搅拌扇叶、第二搅拌轴、第二搅拌扇叶、高压气嘴和轴承座，本发明通过大小、位置角度和转向不同的搅拌扇叶，使得物料可得到充分混匀反应，再通过高压气泵向搅拌轴内注入高压气流，两个搅拌轴之间形成高压对流现象，加剧物料反应速度，使混合效应充分强化，达到了高精度、高效率快速均匀混合的最佳效果，适应多种不同的工作模式，通用性强，高速度，高稳定性和高精度。

Description

一种高效率的混料装置

技术领域

本发明涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种高效率的混料装置。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，现有的混料装置在对物料进行混料时效果不理想，若想提高混料效果往往通过提高转速和增加搅拌时间来进行充分混合搅拌，虽然这样的搅拌方式能够一定程度上增加效率，但是却使能耗和生产周期大大地增加，增大了加工成本。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效率的混料装置，解决了现有技术存在的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种高效率的混料装置，包括筒体、支撑底板、上盖、第一搅拌电机、第二搅拌电机、主动轮、传动带、从动轮、第一高压气泵、第二高压气泵、气管、夹套、进水口、出水口、进料口、出料口、闸阀、支脚、转盘、第一搅拌轴、定位套、第一搅拌扇叶、第二搅拌轴、第二搅拌扇叶、高压气嘴和轴承座，所述筒体固定于支撑底板上，所述支撑底板底部安装有支脚，所述筒体顶部固定连接有上盖，所述筒体一侧的所述支撑底板上固定安装有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机输出端固定连接有主动轮，所述筒体底部通过轴承座安装有第一搅拌轴，且所述第一搅拌轴一端穿过所述筒体与所述支撑底板，所述支撑底板下方的所述第一搅拌轴上固定安装有从动轮，且所述主动轮与所述从动轮之间通过传动带传动连接。

作为优选，所述上盖上固定安装有第二搅拌电机，且所述第二搅拌电机输出端固定连接有所述主动轮，所述筒体内顶部固定有所述轴承座，且所述筒体通过所述轴承座安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴穿过所述筒体与所述上盖，所述上盖上方的所述第二搅拌轴上固定安装有所述从动轮，所述第二搅拌电机上的所述主动轮通过所述传动带与所述第二搅拌轴上的所述从动轮传动连接。

作为优选，所述支撑底板与所述上盖上分别安装有第一高压气泵和第二高压气泵，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴均为空轴，所述第一搅拌轴底部与所述第二搅拌轴顶部均安装有转盘，所述支撑底板上的所述第一高压气泵通过气管与所述第一搅拌轴底部连通，所述上盖上的所述第二高压气泵通过所述气管与所述第二搅拌轴顶部连通，且所述第一搅拌轴底部与所述第二搅拌轴顶部的所述转盘上均紧密插入有所述气管，且所述气管与所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴为动密封连接

作为优选，所述筒体内的所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴上均安装有定位套，所述定位套上设有锁紧旋钮，所述第一搅拌轴上通过所述定位套固定连接有第一搅拌扇叶，所述第二搅拌轴上通过所述定位套固定连接有第二搅拌扇叶，所述第一搅拌扇叶与所述第二搅拌扇叶为弧形搅拌扇叶，且所述第二搅拌扇叶位于所述第一搅拌扇叶内侧面，所述第一搅拌轴顶部与所述第二搅拌轴底部处均固定安装有高压气嘴，且所述第一搅拌轴顶部与所述第二搅拌轴上的所述高压气嘴之间对应设置。

作为优选，所述筒体外部安装有夹套，所述夹套一端嵌设有进水口，所述夹套另一端嵌设有出水口，且所述进水口与所述出水口均与所述夹套连通。

作为优选，所述筒体顶端处设有进料口，所述筒体底端处设有出料口，且所述出料口内安装有闸阀。

作为优选，所述第一搅拌电机与所述第二搅拌电机的输出端转向相反。

作为优选，所述定位套与所述第一搅拌轴、所述第二搅拌轴之间为可拆卸式连接。

本发明的有益效果：

本发明通过进料口向筒体内加入物料，启动第一搅拌电机和第二搅拌电机，使得筒体内的第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶进行方向不同的搅拌作业，搅拌扇叶通过定位套安装于搅拌轴上，可根据实际使用需求可进行增减大小不同的搅拌扇叶，调节方便，在混料过程中，通过第一高压气泵和第二高压气泵向第一搅拌轴和第二搅拌轴注入高压气体，使得筒体内对应的高压气嘴排出高压气流，使得筒体内实现高压对流现象，加剧物料反应速度；

本发明具有结构合理简单、操作方便，通过大小、位置角度和转向不同的搅拌扇叶，使得物料可得到充分混匀反应，再通过第一高压气泵和第二高压气泵向搅拌轴内注入高压气流，两个搅拌轴之间形成高压对流现象，加剧物料反应速度，使混合效应充分强化，达到了高精度、高效率快速均匀混合的最佳效果，适应多种不同的工作模式，通用性强，高速度，高稳定性和高精度，有效减少人力的使用，使用灵活方便，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的筒体结构示意图；

图3为本发明的进气结构示意图。

图中；1、筒体，2、支撑底板，3、上盖，4、第一搅拌电机，5、第二搅拌电机，6、主动轮，7、传动带，8、从动轮，9、第一高压气泵，10、第二高压气泵，11、气管，12、夹套，13、进水口，14、出水口，15、进料口，16、出料口，17、闸阀，18、支脚，19、转盘，20、第一搅拌轴，21、定位套，22、第一搅拌扇叶，23、第二搅拌轴，24、第二搅拌扇叶，25、高压气嘴，26、轴承座。

具体实施方式

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括筒体1、支撑底板2、上盖3、第一搅拌电机4、第二搅拌电机5、主动轮6、传动带7、从动轮8、第一高压气泵9、第二高压气泵10、气管11、夹套12、进水口13、出水口14、进料口15、出料口16、闸阀17、支脚18、转盘19、第一搅拌轴20、定位套21、第一搅拌扇叶22、第二搅拌轴23、第二搅拌扇叶24、高压气嘴25和轴承座26，筒体1固定于支撑底板上2，支撑底板2底部安装有支脚18，筒体1顶部固定连接有上盖3，筒体1一侧的支撑底板2上固定安装有第一搅拌电机4，第一搅拌电机4输出端固定连接有主动轮6，筒体1底部通过轴承座26安装有第一搅拌轴20，且第一搅拌轴20一端穿过筒体1与支撑底板2，支撑底板2下方的第一搅拌轴20上固定安装有从动轮8，且主动轮6与从动轮8之间通过传动带7传动连接。

其中，上盖3上固定安装有第二搅拌电机5，且第二搅拌电机5输出端固定连接有主动轮6，筒体1内顶部固定有轴承座26，且筒体1通过轴承座26安装有第二搅拌轴23，第二搅拌轴23穿过筒体1与上盖3，上盖3上方的第二搅拌轴23上固定安装有从动轮8，第二搅拌电机5上的主动轮6通过传动带7与第二搅拌轴23上的从动轮8传动连接。

支撑底板2与上盖3上分别安装有第一高压气泵9和第二高压气泵10，第一搅拌轴20与第二搅拌轴23均为空轴，第一搅拌轴20底部与第二搅拌轴23顶部均安装有转盘19，支撑底板2上的第一高压气泵9通过气管11与第一搅拌轴20底部连通，上盖3上的第二高压气泵10通过气管11与第二搅拌轴23顶部连通，且第一搅拌轴20底部与第二搅拌轴23顶部的转盘19上均紧密插入有气管11，且气管11与第一搅拌轴20与第二搅拌轴23之间为动密封连接。

其中，筒体1内的第一搅拌轴20与第二搅拌轴23上均安装有定位套21，定位套21上设有锁紧旋钮，第一搅拌轴20上通过定位套21固定连接有第一搅拌扇叶22，第二搅拌轴23上通过定位套21固定连接有第二搅拌扇叶24，第一搅拌扇叶22与第二搅拌扇叶24为弧形扇叶，且第二搅拌扇叶24位于第一搅拌扇叶22内侧面，第一搅拌轴20顶部与第二搅拌轴23底部处均固定安装有高压气嘴25，且第一搅拌轴20与第二搅拌轴23上的高压气嘴25之间对应设置。

筒体1外部安装有夹套12，夹套12一端嵌设有进水口13，夹套12另一端嵌设有出水口14，且进水口13与出水口14均与夹套12连通。

其中，述筒体1顶端处设有进料口15，筒体1底端处设有出料口16，且出料口16内安装有闸阀17，第一搅拌电机4与第二搅拌电机5的输出端转向相反，定位套21与第一搅拌轴20与第二搅拌轴23之间为可拆卸式连接。

本发明的使用状态为：使用时，通过进料口15向筒体1内加入物料，启动第一搅拌电机4和第二搅拌电机5，使得筒体1内的第一搅拌扇叶22和第二搅拌扇叶24进行方向不同的搅拌作业，搅拌扇叶通过定位套21安装于搅拌轴上，可根据实际使用需求可进行增减大小不同的搅拌扇叶，调节方便，在混料过程中，通过第一高压气泵9和第二高压气泵10向第一搅拌轴20和第二搅拌轴23注入高压气体，使得筒体1内对应的高压气嘴25排出高压气流，使得筒体1内实现高压对流现象，加剧物料反应速度。

本发明具有结构合理简单、操作方便，通过大小、位置角度和转向不同的搅拌桨，使得物料可得到充分混匀反应，再通过搅拌轴向物料内注入高压气流，两个搅拌轴之间形成高压对流现象，加剧物料反应速度，使混合效应充分强化，达到了高精度、高效率快速均匀混合的最佳效果，适应多种不同的工作模式，通用性强，高速度，高稳定性和高精度，有效减少人力的使用，使用灵活方便，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种高效率的混料装置，包括筒体(1)、支撑底板(2)、上盖(3)、第一搅拌电机(4)、第二搅拌电机(5)、主动轮(6)、传动带(7)、从动轮(8)、第一高压气泵(9)、第二高压气泵(10)、气管(11)、夹套(12)、进水口(13)、出水口(14)、进料口(15)、出料口(16)、闸阀(17)、支脚(18)、转盘(19)、第一搅拌轴(20)、定位套(21)、第一搅拌扇叶(22)、第二搅拌轴(23)、第二搅拌扇叶(24)、高压气嘴(25)和轴承座(26)，其特征在于，所述筒体(1)固定于支撑底板上(2)，所述支撑底板(2)底部安装有支脚(18)，所述筒体(1)顶部固定连接有上盖(3)，所述筒体(1)一侧的所述支撑底板(2)上固定安装有第一搅拌电机(4)，所述第一搅拌电机(4)输出端固定连接有主动轮(6)，所述筒体(1)底部通过轴承座(26)安装有第一搅拌轴(20)，且所述第一搅拌轴(20)一端穿过所述筒体(1)与所述支撑底板(2)，所述支撑底板(2)下方的所述第一搅拌轴(20)上固定安装有从动轮(8)，且所述主动轮(6)与所述从动轮(8)之间通过传动带(7)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的混料装置，其特征在于：所述上盖(3)上固定安装有第二搅拌电机(5)，且所述第二搅拌电机(5)输出端固定连接有所述主动轮(6)，所述筒体(1)内顶部固定有所述轴承座(26)，且所述筒体(1)通过所述轴承座(26)安装有第二搅拌轴(23)，所述第二搅拌轴(23)穿过所述筒体(1)与所述上盖(3)，所述上盖(3)上方的所述第二搅拌轴(23)上固定安装有所述从动轮(8)，所述第二搅拌电机(5)上的所述主动轮(6)通过所述传动带(7)与所述第二搅拌轴(23)上的所述从动轮(8)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的混料装置，其特征在于：所述支撑底板(2)与所述上盖(3)上分别安装有第一高压气泵(9)和第二高压气泵(10)，所述第一搅拌轴(20)与所述第二搅拌轴(23)均为空轴，所述第一搅拌轴(20)底部与所述第二搅拌轴(23)顶部均安装有转盘(19)，所述支撑底板(2)上的所述第一高压气泵(9)通过气管(11)与所述第一搅拌轴(20)底部连通，所述上盖(3)上的所述第二高压气泵(10)通过所述气管(11)与所述第二搅拌轴(23)顶部连通，且所述第一搅拌轴(20)底部与所述第二搅拌轴(23)顶部的所述转盘(19)上均紧密插入有所述气管(11)，且所述气管(11)与所述第一搅拌轴(20)与所述第二搅拌轴(23)之间为动密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的混料装置，其特征在于：所述筒体(1)内的所述第一搅拌轴(20)与所述第二搅拌轴(23)上均安装有定位套(21)，所述定位套(21)上设有锁紧旋钮，所述第一搅拌轴(20)上通过所述定位套(21)固定连接有第一搅拌扇叶(22)，所述第二搅拌轴(23)上通过所述定位套(21)固定连接有第二搅拌扇叶(24)，所述第一搅拌扇叶(22)与所述第二搅拌扇叶(24)为弧形扇叶，且所述第二搅拌扇叶(24)位于所述第一搅拌扇叶(22)内侧面，所述第一搅拌轴(20)顶部与所述第二搅拌轴(23)底部处均固定安装有高压气嘴(25)，且所述第一搅拌轴(20)与所述第二搅拌轴(23)上的所述高压气嘴(25)之间对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的混料装置，其特征在于：所述筒体(1)外部安装有夹套(12)，所述夹套(12)一端嵌设有进水口(13)，所述夹套(12)另一端嵌设有出水口(14)，且所述进水口(13)与所述出水口(14)均与所述夹套(12)连通。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的混料装置，其特征在于：所述筒体(1)顶端处设有进料口(15)，所述筒体(1)底端处设有出料口(16)，且所述出料口(16)内安装有闸阀(17)。

7.根据权利要求1所述的一种高效率的混料装置，其特征在于：所述第一搅拌电机(4)与所述第二搅拌电机(5)的输出端转向相反。

8.根据权利要求4所述的一种高效率的混料装置，其特征在于：所述定位套(21)与所述第一搅拌轴(20)、所述第二搅拌轴(23)之间为可拆卸式连接。