CN206199262U - 一种搅拌充分的乳化混合反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌充分的乳化混合反应器,涉及生产水性胶粘剂的化工技术领域。本实用新型包括反应容器体、搅拌结构。搅拌结构包括马达、减速器、搅拌轴。搅拌轴上设有搅拌叶和剪切轮,搅拌叶底部为弧度形状。剪切轮包括圆轮盘,圆轮盘下面设有剪切叶片。本实用新型实现搅拌过程无死角,搅拌更充分,反应更彻底,提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产水性胶粘剂的化工技术领域,具体来说是一种搅拌充分的乳化混合反应器。
背景技术
在生产水性胶粘剂的过程中会涉及到乳化反应。乳化反应不仅需要真空的环境,而且还需要经过充分的搅拌才能促进反应,搅拌是重要的步骤。现有的很多反应容器的搅拌叶都安装在轴的中上部,搅拌的时候会有沉淀物累积在反应容器最底部,会存在搅拌死角,导致反应不全面,影响产品的质量。针对这样的问题,有必要提出一种解决问题的技术方案。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提出一种技术方案,能实现搅拌过程无死角,搅拌更充分,提高产品的质量。其技术方案如下:
一种搅拌充分的乳化混合反应器,包含有:反应容器体、搅拌结构,反应容器体顶端设有搅拌结构;搅拌结构包括马达、减速器、搅拌轴,减速器的一端连接马达,减速器另一端连接搅拌轴;搅拌轴上设有搅拌叶和剪切轮;搅拌叶设在搅拌轴远离减速器的一端;搅拌叶底部为弧度形状;剪切轮设在搅拌叶上方位置;剪切轮包括有圆轮盘,剪切轮的圆轮盘下面设有若干剪切叶片,剪切叶片垂直设于圆轮盘的周缘,剪切叶片呈扇页状均分在圆轮盘下面。
进一步地,所述搅拌轴伸入反应容器体内部;减速器设在反应容器体顶端外表面。
进一步地,所述反应容器体的侧面设有固定脚,反应容器体上表面设有进水管、气压管、观察窗、加料口,反应容器体下面设有出料管;进水管上面设有进水阀门,出料管上面设有出料阀门。
进一步地,所述搅拌叶有两叶片,两叶片相对于搅拌轴对称,并在同一平面内。
本实用新型能达到的效果:本实用新型在反应的过程中,能够做到无死角搅拌,搅拌更均匀,提高反应的效率,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体示意图;
图2为本实用新型实施例搅拌结构的示意图。
附图标记说明如下:
反应容器体1,固定脚2,搅拌结构3,进水管4,进水管阀门5,观察窗6,气压管7,加料口8,出料管阀门9,出料管10,马达11,减速器12,剪切轮13,搅拌叶14,搅拌轴16。
具体实施方式
为了更清楚地表明本实用新型的技术特征、技术手段以及能够达到的目的、功能,下面结合示图来具体阐明本实用新型。请参考图1、图2。
本实用新型包括反应容器体1、搅拌结构3,反应容器体1顶端设有搅拌结构3;搅拌结构3包括马达11、减速器12、搅拌轴16,减速器12的一端连接马达11,减速器12另一端连接搅拌轴16;减速器12能起到控制搅拌轴16转速的作用,同时也能很好的增加搅拌轴16转动时的稳定性。
搅拌轴16设有搅拌叶14和剪切轮13,搅拌叶14设在搅拌轴16远离减速器12的一端的底部,剪切轮13在搅拌叶上方位置;搅拌叶14底部为弧度形状,并且与反应容器体1内部的底部结构相配合,搅拌时,搅拌叶14能够贴近反应容器体1底部进行搅拌,无搅拌死角,防止产生物质沉淀。
进一步地,在一个实施例中,剪切轮13包括有圆轮盘,圆轮盘下面设有剪切叶片。剪切轮叶片能起到剪切物质作用。
本实用新型的工作过程:在进料口8、进水管4加入反应所需的反应原料,气压管7控制反应容器内的气压,使反应容器体1内保持真空状态。加入原料,调整反应容器体1内的气压环境完毕,启动搅拌结构3,马达11转动,减速器12控制搅拌马达11的转速。从观察窗6观察反应容器体1内部原料的反应情况,进水管4,加料口8,出料管10能控制反应过程中的原料比例;进水管阀门5严格控制进水量,出料管阀门9严格控制出料量,气压管7控制在加料或出料过程中的气压变化,并排除反应过程产生的气泡。达到了所需的反应状态标准,停止马达结构,出料管10导出高质量完成品。
本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种搅拌充分的乳化混合反应器,包含有:反应容器体(1)、搅拌结构(3),所述反应容器体(1)顶端设有搅拌结构(3);所述搅拌结构(3)包括马达(11)、减速器(12)、搅拌轴(16),所述减速器(12)的一端连接马达(11),所述减速器(12)另一端连接搅拌轴(16);其特征在于:所述搅拌轴(16)上设有搅拌叶(14)和剪切轮(13);所述搅拌叶(14)设在搅拌轴(16)远离减速器(12)的一端;所述搅拌叶(14)底部为弧度形状;所述剪切轮(13)设在搅拌叶(14)上方位置;所述剪切轮(13)包括有圆轮盘,所述剪切轮(13)的圆轮盘下面设有若干剪切叶片,所述剪切叶片垂直设于圆轮盘的周缘,所述剪切叶片呈扇页状均分在圆轮盘下面。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的乳化混合反应器,其特征在于,所述搅拌轴(16)伸入反应容器体(1)内部;所述减速器(12)设在反应容器体(1)顶端外表面。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的乳化混合反应器,其特征在于,所述反应容器体(1)的侧面设有固定脚(2),所述反应容器体(1)上表面设有进水管(4)、气压管(7)、观察窗(6)、加料口(8),所述反应容器体(1)下面设有出料管(10);所述进水管(4)上面设有进水阀门(5),所述出料管(10)上面设有出料阀门(9)。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的乳化混合反应器,其特征在于,所述搅拌叶(14)有两叶片,两叶片相对于搅拌轴(16)对称,并在同一平面内。
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CN201621174411.3U CN206199262U (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 一种搅拌充分的乳化混合反应器 |
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CN201621174411.3U Active CN206199262U (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 一种搅拌充分的乳化混合反应器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109908846A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-06-21 | 河北科技大学 | 一种微胶囊及其制备方法和应用 |
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2016
- 2016-11-02 CN CN201621174411.3U patent/CN206199262U/zh active Active
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CN109908846A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-06-21 | 河北科技大学 | 一种微胶囊及其制备方法和应用 |
CN109908846B (zh) * | 2019-03-11 | 2021-06-08 | 河北科技大学 | 一种微胶囊及其制备方法和应用 |
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