CN208883837U - 食醋液态试验发酵机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种食醋液态试验发酵机，包括罐体，罐体上设有进料口和出料口，罐体内设有温控机构以及通气机构，所述罐体的侧壁为透明侧壁，还包括循环管道，循环管道的一端与所述出料口连接，另一端连接至所述罐体的上部并与所述罐体连通，循环管道上设有循环泵，循环管道上还设有卸料阀、第一循环控制阀、第二循环控制阀以及排空进料阀，第一循环控制阀和排空进料阀均设置在所述循环泵与所述出料口之间。采用本实用新型的技术方案后，罐体的侧壁为透明侧壁，方便观察发酵罐内的情况，从而更好地控制发酵进程和便于进行发酵实验，通过温控机构实现发酵液冷热温度地自动控制，从而更好地控制发酵进程，模拟试验条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食醋液态试验发酵机。
背景技术
食醋是日常生活中常用的一种调味品，在食醋酿造过程中，会用到食醋液态发酵机进行发酵。如授权公告号CN 203429164 U，名称为“一种果醋发酵装置”的中国实用新型专利中，公开了一种果醋发酵装置，再如授权公告号CN206553499U，名称为“一种食醋生产发酵装置”的中国实用新型专利中，公开了一种食醋生产发酵装置，传统的这类发酵机的罐体一般为封闭的一体式金属罐体，难以观察到罐体内部情况，不能很好地控制发酵进程和进行实验。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够更好地控制发酵过程、提升发酵质量的食醋液态试验发酵机。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
食醋液态试验发酵机，包括罐体，罐体上设有进料口和出料口，罐体内设有温控机构以及通气机构，所述罐体的侧壁为透明侧壁。
作为本实用新型的一种优选方式，所述罐体包括上盖、下盖以及设置在上盖与下盖之间的筒体，筒体为透明筒体。
作为本实用新型的一种优选方式，所述上盖的下表面上设有第一环形安装槽，所述下盖的上表面设有第二环形安装槽，所述筒体的上端密封嵌装在第一环形安装槽中，所述筒体的下端密封嵌装在第二环形安装槽中。
作为本实用新型的一种优选方式，所述上盖上设有多个第一锁孔，多个第一锁孔沿所述上盖的周向布设，所述下盖上设有多个第二锁孔，多个第二锁孔沿所述下盖的周向布设，还包括穿设在第一锁孔和第二锁孔中的锁定螺栓。
作为本实用新型的一种优选方式，还包括循环管道，循环管道的一端与所述出料口连接，另一端连接至所述罐体的上部并与所述罐体连通，循环管道上设有循环泵，循环管道上还设有卸料阀、第一循环控制阀、第二循环控制阀以及排空进料阀，第一循环控制阀和排空进料阀均设置在所述循环泵与所述出料口之间。
作为本实用新型的一种优选方式，所述温控机构包括温度传感器、安装支架以及设置在安装支架上的盘管，温度传感器、安装支架以及盘管均设置在所述罐体内，盘管的两端通过输送管道连接有流体供给装置，输送管道上设有流量计和流体控制阀。
作为本实用新型的一种优选方式，所述罐体的上部设有消泡机构。
作为本实用新型的一种优选方式，所述罐体的下部设有通气机构，通气机构上设有通气管，通气管伸出所述罐体并连接有空气流量计和空气过滤器。
采用本实用新型的技术方案后，罐体的侧壁为透明侧壁，方便观察发酵罐内的情况，从而更好地控制发酵进程和便于进行发酵实验。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型中通气装置的结构示意图；
图4为本实用新型中转子套的俯视图；
图5为本图4中B-B向切面图；
图6为本实用新型中转子套的俯视图(其中第三环形板省略)；
图7为本实用新型中转子套的立体结构示意图；
图8为本实用新型中定子套的俯视图(其中第一环形板未示出)；
图9为图8中C-C向切面图；
图10为本实用新型中消泡装置的结构示意图(局部切面图)；
图11为本实用新型中消泡叶轮的仰视图；
图中：
10-支腿 11-上盖板
111-第一环形安装槽 112-第一锁孔
12-下盖板 121-第二环形安装槽
122-第二锁孔 13-筒体
14-锁定螺栓 15-出料口
16-卸料阀 17-循环泵
18-循环管道 191-第一循环控制阀
192-第二循环控制阀 193-排空进料阀
20-通气机构
201-电机 202-支架
203-机盘 204-定子套
2041-第一环形板 2042-第一轴孔
2043-第二环形板 2044-第二轴孔
2045-第一导流板 2046-第一导流通道
205-转子套 2051-第三环形板
2052-第三轴孔 2053-第四环形板
2054-第四轴孔 2055-第二导流板
2056-进液口 2057-第二导流通道
2058-增强环 2059-稳流小孔
206-导气管 207-轴套
208-连接轴
30-消泡机构 301-消泡电机
302-第二安装板 303-下法兰盘
304-上法兰盘 305-顶板
306-通气孔 307-剪切筒罩
308-第一安装板 309-消泡叶片
310-排气孔 311-延伸板
40-通气管
41-空气流量计 42-空气过滤器
50-安装支架 51-盘管
52-温度传感器 53-输送管道
54-流量计 55-流体控制阀
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。
参照图1至图11，食醋液态试验发酵机， 包括罐体，罐体上设有进料口和出料口15，进料口可以采用多种形式，例如在罐体的上部开设进料口并配置相应的盖体，或者采用下面将要介绍的循环泵17将发酵液泵入罐体内。罐体内设有温控机构以及通气机构，通过温控机构控制发酵液的温度，通过通气机构向发酵液送入空气。本实用新型中，所述罐体的侧壁为透明侧壁。
作为本实用新型的一种优选方式，所述罐体包括上盖11、下盖12以及设置在上盖11与下盖12之间的筒体13，筒体13为透明筒体，筒体13例如可以采用透明PVC板。
作为本实用新型的一种优选方式，所述上盖11的下表面上设有第一环形安装槽111，所述下盖12的上表面设有第二环形安装槽121，所述筒体 13的上端密封嵌装在第一环形安装槽111中，所述筒体13的下端密封嵌装在第二环形安装槽121中。
作为本实用新型的一种优选方式，所述上盖11上设有多个第一锁孔 112，多个第一锁孔112沿所述上盖11的周向布设，所述下盖12上设有多个第二锁孔122，多个第二锁孔122沿所述下盖12的周向布设，还包括穿设在第一锁孔112和第二锁孔122中的锁定螺栓14，锁定螺栓14将上盖 11与下盖12连接在一起，同时通过调整锁定螺栓14的松紧也可以保证筒体13与上盖11和下盖12的密封性。
作为本实用新型的一种优选方式，还包括循环管道18，循环管道18 的一端与所述出料口15连接，另一端连接至所述罐体的上部并与所述罐体连通，循环管道18上设有循环泵17、第一循环控制阀191、第二循环控制阀192、卸料阀16以及排空进料阀193。第一循环控制阀191和排空进料阀193均设置在循环泵17与所述出料口15之间。在发酵液需要循环时，卸料阀16和排空进料阀193关闭，第一循环控制阀191、第二循环控制阀 192开启，罐体内的发酵液在循环泵17作用下，从罐体的底部抽送至罐体的上部，实现发酵液大范围的循环搅动。发酵完成后，第二循环控制阀192 和排空进料阀193关闭，通过循环泵17将发酵液从卸料阀16中泵出。排空进料阀193有两个作用，一是用于将罐体底部的发酵液排空，另一个作用是用于将待发酵的溶液通过循环泵17和第二循环控制阀192泵入罐体内，实现发酵罐的进料。本实用新型中，在上盖11也设有投料口。
作为本实用新型的一种优选方式，所述温控机构包括温度传感器52、安装支架50以及设置在安装支架50上的盘管51，温度传感器52、安装支架50以及盘管51均设置在所述罐体内，盘管51的两端通过输送管道53 连接有流体供给装置，输送管道53上设有流量计54和流体控制阀55，流体供给装置设置在罐体外，流体供给装置用于供给流体，例如可以是冷却水或者温水，冷却水或者温水通过盘管51与发酵液进行热交换，从而实现发酵液温度的控制，温度传感器52则用于感测发酵液的温度。
作为本实用新型的一种优选方式，所述罐体的上部设有消泡机构，即下面将要介绍到的消泡装置，用于消除发酵过程中产生的泡沫。
作为本实用新型的一种优选方式，所述罐体的下部设有通气机构(即下面将要介绍到通气装置)，通气机构上设有通气管40，通气管40伸出所述罐体并连接有空气流量计41和空气过滤器42。通过通气机构将外界空气吸入罐体内，提供发酵所需的空气。
本实用新型还对食醋发酵消泡装置进行了改进，消泡装置包括安装在发酵罐的上部的消泡电机30、与消泡电机30的输出轴传动连接的消泡叶轮、套设在消泡叶轮外的消泡罩以及对应消泡叶轮设置的导流罩301，消泡叶轮、消泡罩、导流罩301以及消泡电机300的输出轴同轴设置。导流罩301 沿轴向的两端分别设为第一开口端和第二开口端，第一开口端对应消泡叶轮的下部设置，罐体上部的泡沫从第二开口端进入导流罩301并通过第一开口端送入消泡叶轮。消泡叶轮上设有多个消泡叶片309，相邻消泡叶片 309之间形成消泡通道，消泡罩的内壁对应消泡通道设置，在消泡罩的下部与所述消泡叶轮的下部之间形成循环出口与循环出口315，泡沫破裂后形成的液体与气流共同从循环出口315中射流出来。
作为本实用新型的一种优选方式，所述消泡叶轮包括顶板305和设置在顶板305的下端的多个所述消泡叶片309，消泡电机300的输出轴安装在顶板305的中心，多个所述消泡叶片309均匀布设在顶板305的周沿并围成与所述第一开口端对应的开口，在顶板305上设有通气孔306，在消泡罩的上部设有排气孔310，在消泡叶片309旋转过程中，部分泡沫在消泡叶轮内破碎，气体可以通过通气孔306和排气孔310排出。图9中，箭头表示泡沫液、干净气体以及液体的流动方向。
作为本实用新型的一种优选方式，所述消泡罩包括上法兰盘304、下法兰盘303以及设置在下法兰盘303上的剪切筒罩307，下法兰盘303固定在所述发酵罐上的罐体上，具体是通过延伸板311固定在上盖11上的上表面，上法兰盘304固定在下法兰盘303上，所述消泡电机30安装在上法兰盘304 上，所述排气口310设置在所述上法兰盘304上，剪切筒罩307套设在所述消泡叶片309外。作为本实用新型的一种优选方式，所述导流罩301的上部的外壁紧邻所述消泡叶轮的内壁设置，所述导流罩301的上部的外壁与所述消泡叶轮的内壁之间形成转动间隙。
作为本实用新型的一种优选方式，所述剪切筒罩307的下端设有第一安装板308，所述导流罩301的外壁设有第二安装板302，第一安装板308 与第二安装板302通过螺栓(图中未示出)固定在一起。
本实用新型还对食醋发酵通气装置进行了改进，通气装置包括与发酵罐连接的机盘203、安装在机盘203的下端的电机201、安装在电机201的输出轴上的转子以及对应转子设置的通气管40，机盘203通过法兰盘安装在罐体的下部，具体安装在下盖12的下表面。本实用新型中，所述转子为转子套205，还包括套设在转子套205外的定子套204，定子套204和转子套205同轴设置，定子套204安装在所述机盘203的上端，具体是在机盘 203上设有支架202，定子套204安装在支架202上。定子套204包括第一环形板2041、对应第一环形板2041设置的第二环形板2043以及设置在第一环形板2041与第二环形板2043之间的多块第一导流板2045，第一环形板2041与第二环形板2043平行设置，相邻第一导流板2045之间形成多个第一导流通道2046。所述转子套205包括第三环形板2051、对应第三环形板2051设置的第四环形板2053以及均匀设置在第三环形板2051与第四环形板2053之间的四块第二导流板2055，第三环形板2051与第四环形板2053 平行设置，四块第二导流板2055环绕第四环形板2053的中心均匀设置，相邻第二导流板2055之间形成第二导流通道2057，第二导流通道2057的一端朝第四环形板2053的中心延伸，另一端朝第四环形板2053的周沿延伸，第二导流通道2057对应第一导流通道2046设置，在第三环形板2051 上对应第二导流通道2057设有多个进液口2056，在实施例中，进液口2056 为四个，第三环形板2051对应进液口2056的外围则形成增强环2058，采用这种结构的转子套，能够使得转子套205具有较大的离心力，提升转子套205内的真空度，使得液体更加顺畅地循环。优选地，在第四环形板2053 上开设有稳流小孔2059，稳流小孔2059的孔径小于进液口2056，使得部分液体可以从第四环形板2053的底部向上进入转子套内，避免局部液体难以循环而产生死角。所述通气管40的出口对应转子套205的内腔的中心设置，从通气管40出来的气体，自上而下进入转子套205中，并分成四股，进入第二导流通道2057并与从进液口2056进入液体进行混合。在图3中，箭头表示进气、进液以及气液混合体的流动方向，发酵液从进液口2056进入转子套205的内腔，外界空气从通气管40进入转子套205的内腔，气液在转子套205的内腔进行混合，并从第二导流通道2057中甩出，进入第一导流通道2046后，从第一导流通道2046甩出。
在实施例中，第一导流板2045为十六块，配合四块第二导流板2055，第一导流板2045的数量刚好为第二导流板2055的数量的四倍，第二导流板2055离心剪切的液体能够均匀地分散至对应的第一导流板2045上，气液对转子套205两侧产生的作用力相互抵消，转子套205不会产生偏心力，从而大大减小了转子套205对连接轴208的影响，提升转子套205和连接轴208的稳定性。
作为本实用新型的一种优选方式，所述第三环形板2051的中心形成第三轴孔2052，所述第四环形板2053的中心形成有第四轴孔2054，第三轴孔2052和第四轴孔2054的设置，便于转子套205的安装，多个所述第二导流板2055均匀环设在第四轴孔2054的周沿，所述第二导流板2055与第四轴孔2054相切，在转子套205转动过程中，气液混合体能够更加顺畅地从第二导流通道2057中甩向第一导流通道2046，并从第一导流通道2046 中甩出。
作为本实用新型的一种优选方式，所述第一环形板2041的中心形成第一轴孔2042，所述第二环形板2043的中心形成第二轴孔2044，所述第一导流板2045的一端延伸至所述第二轴孔2044的周沿，另一端延伸至所述第二环形板2043的周沿。
作为本实用新型的一种优选方式，还包括导气管206，导气管206的一端通过轴套207与所述通气管40的出口连接，另一端穿过所述第三轴孔 2052并伸入所述转子套204的中心，且该端一体成型有连接轴208，连接轴208与导气管206为一体部件，在导气管206上设有与转子套205的内腔的中心连通的气孔，连接轴208与所述电机201的输出轴连接。在定子套204上设有支架202，轴套207可转动地安装在定子套204上。
需要说明的是，本实用新型中提及的消泡装置和通气装置，并不局限于用在本实施例中介绍的发酵机中，其可以用在大型发酵机中，本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (7)
1.食醋液态试验发酵机，包括罐体，罐体上设有进料口和出料口，罐体内设有温控机构以及通气机构，其特征在于：所述罐体的侧壁为透明侧壁，还包括循环管道，循环管道的一端与所述出料口连接，另一端连接至所述罐体的上部并与所述罐体连通，循环管道上设有循环泵，循环管道上还设有卸料阀、第一循环控制阀、第二循环控制阀以及排空进料阀，第一循环控制阀和排空进料阀均设置在所述循环泵与所述出料口之间。
2.如权利要求1所述的食醋液态试验发酵机，其特征在于：所述罐体包括上盖、下盖以及设置在上盖与下盖之间的筒体，筒体为透明筒体。
3.如权利要求2所述的食醋液态试验发酵机，其特征在于：所述上盖的下表面上设有第一环形安装槽，所述下盖的上表面设有第二环形安装槽，所述筒体的上端密封嵌装在第一环形安装槽中，所述筒体的下端密封嵌装在第二环形安装槽中。
4.如权利要求3所述的食醋液态试验发酵机，其特征在于：所述上盖上设有多个第一锁孔，多个第一锁孔沿所述上盖的周向布设，所述下盖上设有多个第二锁孔，多个第二锁孔沿所述下盖的周向布设，还包括穿设在第一锁孔和第二锁孔中的锁定螺栓。
5.如权利要求1所述的食醋液态试验发酵机，其特征在于：所述温控机构包括温度传感器、安装支架以及设置在安装支架上的盘管，温度传感器、安装支架以及盘管均设置在所述罐体内，盘管的两端通过输送管道连接有流体循环供给装置，输送管道上设有流量计和流体控制阀。
6.如权利要求5所述的食醋液态试验发酵机，其特征在于：所述罐体的上部设有消泡机构。
7.如权利要求6所述的食醋液态试验发酵机，其特征在于：所述罐体的下部设有通气机构，通气机构上设有通气管，通气管伸出所述罐体并连接有空气流量计和空气过滤器。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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