CN208917174U - 一种发酵更均匀快速的发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种发酵更均匀快速的发酵罐，包括罐体、用于支撑固定罐体的支架体、搅拌轴以及驱动该搅拌轴转动的驱动装置，搅拌轴的下端沿垂直方向配合插入装设于该罐体的内腔内，并延伸至所述罐体的底部，驱动装置配合装设在所述罐体的上方，并与搅拌轴的上端驱动连接设置；罐体的底部还设有一高压气流管体，高压气流管体用于向罐体底部输入高压气体使罐体底部的发酵液体向上翻滚搅动。本实用新型解决罐体底部发酵液不搅拌，原料沉积的问题，克服现有发酵罐所存在的技术问题，从而实现更均匀更快速地发酵效果，提高发酵质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是食品及日用化工品的生产设备领域，更具体地说是一种发酵更均匀快速的发酵罐。
背景技术
在无患子提取生产制作洗洁精、洗发水的生产过程中，需要使用发酵罐对浓缩提取的的无患子继续发酵处理，而在传统的生产过程中，大多数的发酵罐为了避免桨叶搅拌器碰撞到罐体，桨叶搅拌器都会与罐底保留一定的安全距离，这样，罐体底部的发酵液经常就存在因搅拌不均匀而造成原料沉积现象，影响发酵效果。
实用新型内容
本实用新型公开的是一种发酵更均匀快速的发酵罐，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种发酵更均匀快速的发酵罐，包括罐体、用于支撑固定罐体的支架体、搅拌轴以及驱动该搅拌轴转动的驱动装置，所述搅拌轴的下端沿垂直方向配合插入装设于该罐体的内腔内，并延伸至所述罐体的底部，所述驱动装置配合装设在所述罐体的上方，并与所述搅拌轴的上端驱动连接设置；所述罐体的底部还设有一高压气流管体，该高压气流管体用于向罐体底部输入高压气体使罐体底部的发酵液体向上翻滚搅动。
更进一步，所述高压气流管体包括环形的外环流管和中部的内环流管，所述外环流管与内环流管相连通设置，且外环流管与内环流管上分别分布有若干个出水口。
更进一步，所述出水口的开口方向为朝罐体内部中心斜向上开口设置。
更进一步，所述出水口的倾斜角度为15°-30°。
更进一步，所述外环流管上设有一进水口，该进水口与高压水流源相连通。
更进一步，所述驱动装置包括一驱动电机和一减速电机，该驱动电机的动能输出端与所述减速电机的输入端相连接，所述减速电机的输出端与所述搅拌轴的上端相适配驱动连接设置。
更进一步，所述搅拌轴上设有上、中、下三组搅拌桨体，其中，上层的一组搅拌桨体为搅拌方向向下的涡轮搅拌桨叶，下层的一组搅拌桨体为搅拌方向向上的涡轮搅拌桨叶。
更进一步，所述罐体的底部呈“漏斗”形结构。
更进一步，所述罐体上设有若干观察视镜和一入孔。
通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过设置高压气流管体，可以使罐体底部的发酵液向罐体的中部向上翻滚流动，同时设置上层的搅拌桨体和下层搅拌桨体，使罐体内的流体上、下方向定向流动，配合高压气流管体使发酵液更好地向上翻滚流动，从而解决罐体底部发酵液不搅拌，原料沉积的问题，克服现有发酵罐所存在的技术问题，从而实现更均匀更快速地发酵效果，提高发酵质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型高压气流管体的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，一种发酵更均匀快速的发酵罐，包括罐体1、用于支撑固定罐体1的支架体2、搅拌轴3以及驱动该搅拌轴3转动的驱动装置4，所述搅拌轴3的下端沿垂直方向配合插入装设于该罐体1的内腔内，并延伸至所述罐体1的底部，所述驱动装置4配合装设在所述罐体1的上方，并与所述搅拌轴3的上端驱动连接设置；所述罐体1的底部还设有一高压气流管体5，该高压气流管体5用于向罐体1底部输入高压气体使罐体1底部的发酵液体向上翻滚搅动。
更进一步，所述高压气流管体5包括环形的外环流管51和中部的内环流管52，所述外环流管51与内环流管52相连通设置，且外环流管51与内环流管52上分别分布有若干个出水口53。
更进一步，所述出水口53的开口方向为朝罐体1内部中心斜向上开口设置。
更进一步，所述出水口53的倾斜角度为15°-30°。
更进一步，所述外环流管51上设有一进水口511，该进水口511与高压水流源相连通。
更进一步，所述驱动装置4包括一驱动电机41和一减速电机42，该驱动电机41的动能输出端与所述减速电机42的输入端相连接，所述减速电机42的输出端与所述搅拌轴3的上端相适配驱动连接设置。
更进一步，所述搅拌轴3上设有上、中、下三组搅拌桨体（31、32、33），其中，上层的一组搅拌桨体31为搅拌方向向下的涡轮搅拌桨叶，下层的一组搅拌桨体33为搅拌方向向上的涡轮搅拌桨叶。
更进一步，所述罐体1的底部呈“漏斗”形结构。
更进一步，所述罐体1上设有若干观察视镜和一入孔。
本实用新型通过设置高压气流管体，可以使罐体底部的发酵液向罐体的中部向上翻滚流动，同时设置上层的搅拌桨体和下层搅拌桨体，使罐体内的流体上、下方向定向流动，配合高压气流管体使发酵液更好地向上翻滚流动，从而解决罐体底部发酵液不搅拌，原料沉积的问题，克服现有发酵罐所存在的技术问题，从而实现更均匀更快速地发酵效果，提高发酵质量。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于引，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (9)
1.一种发酵更均匀快速的发酵罐，其特征在于：包括罐体、用于支撑固定罐体的支架体、搅拌轴以及驱动该搅拌轴转动的驱动装置，所述搅拌轴的下端沿垂直方向配合插入装设于该罐体的内腔内，并延伸至所述罐体的底部，所述驱动装置配合装设在所述罐体的上方，并与所述搅拌轴的上端驱动连接设置；所述罐体的底部还设有一高压气流管体，该高压气流管体用于向罐体底部输入高压气体使罐体底部的发酵液体向上翻滚搅动。
2.根据权利要求1所述的一种发酵更均匀快速的发酵罐，其特征在于：所述高压气流管体包括环形的外环流管和中部的内环流管，所述外环流管与内环流管相连通设置，且外环流管与内环流管上分别分布有若干个出水口。
3.根据权利要求2所述的一种发酵更均匀快速的发酵罐，其特征在于：所述出水口的开口方向为朝罐体内部中心斜向上开口设置。
4.根据权利要求3所述的一种发酵更均匀快速的发酵罐，其特征在于：所述出水口的倾斜角度为15°-30°。
5.根据权利要求2所述的一种发酵更均匀快速的发酵罐，其特征在于：所述外环流管上设有一进水口，该进水口与高压水流源相连通。
6.根据权利要求1所述的一种发酵更均匀快速的发酵罐，其特征在于：所述驱动装置包括一驱动电机和一减速电机，该驱动电机的动能输出端与所述减速电机的输入端相连接，所述减速电机的输出端与所述搅拌轴的上端相适配驱动连接设置。
7.根据权利要求1所述的一种发酵更均匀快速的发酵罐，其特征在于：所述搅拌轴上设有上、中、下三组搅拌桨体，其中，上层的一组搅拌桨体为搅拌方向向下的涡轮搅拌桨叶，下层的一组搅拌桨体为搅拌方向向上的涡轮搅拌桨叶。
8.根据权利要求1所述的一种发酵更均匀快速的发酵罐，其特征在于：所述罐体的底部呈“漏斗”形结构。
9.根据权利要求1所述的一种发酵更均匀快速的发酵罐，其特征在于：所述罐体上设有若干观察视镜和一入孔。
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| CN201821442064.7U CN208917174U (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种发酵更均匀快速的发酵罐 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112063662A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-11 | 江苏鹏翔生物医药有限公司 | 一种l-亮氨酸的生产方法及其设备 |
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- 2018-09-04 CN CN201821442064.7U patent/CN208917174U/zh active Active
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