CN206428248U - 一种除泡滚筒发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除泡滚筒发酵罐，包括底座、水浴加热箱和发酵罐，其特征在于，所述底座左右两侧对称设有滚轮，底座上方设有发酵罐，发酵罐的圆筒状，发酵罐下端两侧对底座之间对称设有支腿，发酵罐外侧设有水浴加热箱，水浴加热箱和发酵罐外壁之间形成水浴加热腔，水浴加热腔右侧内壁设有加热块，加热块电性连接位于水浴加热箱右侧的控制面板，发酵罐内中间位置水平设有驱动轴，驱动轴右端穿过水浴加热箱和发酵罐，并且连接驱动电机，本实用新型结构简单、合理，便于搬运，实现了发酵罐的恒温发酵，进而提高了发酵质量，进而实现除泡处理，从而进一步提高了发酵罐的发酵质量，实用性强。

Description

一种除泡滚筒发酵罐

技术领域

本实用新型涉及食用菌制品加工技术领域，具体是一种除泡滚筒发酵罐。

背景技术

在进行微生物发酵前，先将培养基及消泡剂投入发酵罐中，并进行高温灭菌，灭完菌后进行降温、接种、培养，在培养的后期，消泡剂一些性能及消泡效果逐渐减弱。随着培养时间的增加，发酵罐中的泡沫就会不断地增加，泡沫的增加会影响细菌和氧气的接触面积，降低了细菌的生长和繁殖速度。如果不进行处理，泡沫会沿着放气孔溢出罐外，这样大大增加了杂菌侵染的机会，可能会导致产品发酵失败，通常对于泡沫的消除会采取以下方法：关闭进、排气阀门，停止搅拌然后等待泡沫消失后，再重新开启阀门和搅拌，如果泡沫再次升起，就要重复上次动作，这样虽然可以达到消泡的目的，但就会延误了发酵的周期。而现有的消泡装置结构复杂，消泡效果一般，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除泡滚筒发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种除泡滚筒发酵罐，包括底座、水浴加热箱和发酵罐，所述底座左右两侧对称设有滚轮，底座上方设有发酵罐，发酵罐的圆筒状，发酵罐下端两侧对底座之间对称设有支腿，发酵罐外侧设有水浴加热箱，水浴加热箱和发酵罐外壁之间形成水浴加热腔，水浴加热腔右侧内壁设有加热块，加热块电性连接位于水浴加热箱右侧的控制面板，发酵罐内中间位置水平设有驱动轴，驱动轴右端穿过水浴加热箱和发酵罐，并且连接驱动电机，位于发酵罐内的驱动轴上设有若干个搅拌叶，位于发酵罐内中间位置的搅拌叶为螺旋叶片，发酵罐左上侧设有导向管，导向管左端穿过发酵罐和水浴加热箱，导向管左端连通除泡箱，除泡箱上端设有排气口，位于除泡箱内的导向管端部设有除泡板，除泡板上均匀分布有气孔，除泡板的材料为除泡箱下端设有回流管，回流管右端口伸入发酵罐内部，回流罐上设有单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述发酵罐右上侧设有通气管，通气管上端设有通气泵，通气泵电性连接控制面板，通气管下端伸入发酵罐底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述发酵罐顶部中间位置还设有加料管和位于加料管上端的加料盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机通过螺栓固定在水浴加热箱右侧的机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，便于搬运，实现了发酵罐的恒温发酵，进而提高了发酵质量，同时装置还能够利用发泡产生的气压以及螺旋叶片的推动，将气泵送入除泡箱，然后将液态回流，将气体排出，进而实现除泡处理，从而进一步提高了发酵罐的发酵质量，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：底座1、水浴加热箱2、发酵罐3、滚轮4、支腿5、取料管6、保温层7、回流管8、除泡箱9、除泡板10、排气口11、导向管12、加料管13、加料盖14、搅拌叶15、通气管16、通气泵17、机架18、驱动电机19、驱动轴20、控制面板21、加热块22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种除泡滚筒发酵罐，包括底座1、水浴加热箱2和发酵罐3，所述底座1左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮4，滚轮4为自锁式滚轮，底座1上方设有发酵罐3，发酵罐3的圆筒状，发酵罐3下端两侧对底座1之间对称设有支腿5，发酵罐3外侧设有水浴加热箱2，水浴加热箱2和发酵罐3外壁之间形成水浴加热腔，这种水浴加热腔的设置使得发酵罐受热均匀，进而提高了发酵质量，水浴加热腔右侧内壁设有加热块22，加热块22电性连接位于水浴加热箱2右侧的控制面板21，发酵罐3内中间位置水平设有驱动轴20，驱动轴20右端穿过水浴加热箱2和发酵罐3，并且连接驱动电机19，驱动电机19通过螺栓固定在水浴加热箱2右侧的机架18上，位于发酵罐3内的驱动轴20上设有若干个搅拌叶15，搅拌叶15的作用是使得发酵物料混合均匀，位于发酵罐3内中间位置的搅拌叶15为螺旋叶片，这样在搅拌是螺旋叶片15就会对物料产生一个推力，从而有助于物料内流的形成，从而进一步提高了物料的搅拌效果，发酵罐3左上侧设有导向管12，导向管12左端穿过发酵罐3和水浴加热箱2，导向管12左端连通除泡箱9，除泡箱9上端设有排气口11，位于除泡箱9内的导向管12端部设有除泡板10，除泡板10上均匀分布有气孔，除泡板10的材料为除泡箱9下端设有回流管8，回流管8右端口伸入发酵罐8内部，回流罐8上设有单向阀，在装置搅拌时，发酵罐3中产生的气泡会沿着导向管12排入除泡箱9中，气泡穿过聚四氟乙烯制成的除泡板时，气泡会被消除，气泡中的液体则会沿着回流管8回流到发酵罐3中，气泡中的气体则会沿着排气口11排除，从而起到自动除泡的作用，这样就能保证装置的发酵质量，所述发酵罐3顶部中间位置还设有加料管13和位于加料管13上端的加料盖14，发酵罐3右上侧设有通气管16，通气管16上端设有通气泵17，通气泵17电性连接控制面板21，通气管16下端伸入发酵罐3底部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种除泡滚筒发酵罐，包括底座、水浴加热箱和发酵罐，其特征在于，所述底座左右两侧对称设有滚轮，底座上方设有发酵罐，发酵罐的圆筒状，发酵罐下端两侧对底座之间对称设有支腿，发酵罐外侧设有水浴加热箱，水浴加热箱和发酵罐外壁之间形成水浴加热腔，水浴加热腔右侧内壁设有加热块，加热块电性连接位于水浴加热箱右侧的控制面板，发酵罐内中间位置水平设有驱动轴，驱动轴右端穿过水浴加热箱和发酵罐，并且连接驱动电机，位于发酵罐内的驱动轴上设有若干个搅拌叶，位于发酵罐内中间位置的搅拌叶为螺旋叶片，发酵罐左上侧设有导向管，导向管左端穿过发酵罐和水浴加热箱，导向管左端连通除泡箱，除泡箱上端设有排气口，位于除泡箱内的导向管端部设有除泡板，除泡板上均匀分布有气孔，除泡板的材料为除泡箱下端设有回流管，回流管右端口伸入发酵罐内部，回流罐上设有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种除泡滚筒发酵罐，其特征在于，所述发酵罐右上侧设有通气管，通气管上端设有通气泵，通气泵电性连接控制面板，通气管下端伸入发酵罐底部。

3.根据权利要求1所述的一种除泡滚筒发酵罐，其特征在于，所述发酵罐顶部中间位置还设有加料管和位于加料管上端的加料盖。

4.根据权利要求1所述的一种除泡滚筒发酵罐，其特征在于，所述滚轮为自锁式滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种除泡滚筒发酵罐，其特征在于，所述驱动电机通过螺栓固定在水浴加热箱右侧的机架上。