CN113278507B - 一种恒温通风消泡型食品发酵池 - Google Patents

一种恒温通风消泡型食品发酵池 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种恒温通风消泡型食品发酵池，属于食品发酵技术领域，利用恒温储液部内的恒温液上下循环流动，多个通风管均匀分布，为发酵池本体内的发酵液起到充分恒温作用，再利用气管与通风管以及发酵池本体的气路连通设置，向发酵池本体多方位提供无菌氧气，提高发酵液含氧量，此外，在恒温储液部底端设置连接于通风管上的吸泡体，气泡层存在于发酵物上端部，利用抽泵抽吸，负压使得气泡层通过吸泡体导入至通风管内，并由通风管顶端部溢入消泡囊内，气泡层在吸泡体处进行第一级的消泡处理，在通风管内利用破泡搅拌体进行第二级的消泡处理，去除气泡的发酵液通过滤液口重新导入至发酵池本体内，而排除的气体通过消泡囊的透气层处溢出。

Description

一种恒温通风消泡型食品发酵池
技术领域
本发明涉及食品发酵技术领域，更具体地说，涉及一种恒温通风消泡型食品发酵池。
背景技术
发酵食品是指人们利用有益微生物加工制造的一类食品，部分食品在发酵工程中需要保持恒温，同时部分有益微生物在发酵过程中需要氧气，因此向发酵罐中进行定期通风也是部分发酵食品制作工艺的一部分。
发酵食品在发酵过程中，溶解氧的控制涉及的因素比较多，现有技术中采用搅拌，增加通风量，以提高溶液系数。由于气液两相共存，在发酵过程中容易引起过多泡沫，且发酵物中的蛋白质含量越多，发酵液的粘度、浓度越大，生成的泡沫稳定性越高，对发酵效果造成一定的影响。从而在发酵过程中消除气泡，降低氧在发酵液中的传质阻力，有助于溶解氧的控制。
为此，我们提出一种恒温通风消泡型食品发酵池来有效解决现有技术中所存在的一些问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种恒温通风消泡型食品发酵池，利用恒温储液部内的恒温液上下循环流动，多个通风管均匀分布，为发酵池本体内的发酵液起到充分恒温作用，再利用气管与通风管以及发酵池本体的气路连通设置，向发酵池本体多方位提供无菌氧气，提高发酵液含氧量，此外，在恒温储液部底端设置连接于通风管上的吸泡体，气泡层存在于发酵物上端部，利用抽泵抽吸，负压使得气泡层通过吸泡体导入至通风管内，并由通风管顶端部溢入消泡囊内，气泡层在吸泡体处进行第一级的消泡处理，在通风管内利用破泡搅拌体进行第二级的消泡处理，去除气泡的发酵液通过滤液口重新导入至发酵池本体内，而排除的气体通过消泡囊的透气层处溢出。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种恒温通风消泡型食品发酵池，包括发酵池本体和设有于发酵池本体底端的储液池，所述发酵池本体的顶端部设有恒温储液部，所述恒温储液部上贯穿插设有多个通风管，多个所述通风管的底端贯穿发酵池本体的底部并延伸至储液池内，所述恒温储液部的内侧通过多个液管与通风管相连通，且储液池与恒温储液部之间通过循环管相连接，所述通风管的上端部套设有消泡囊，所述消泡囊的顶端部处设有透气层，所述通风管位于恒温储液部下方的端壁上分布有多个吸泡体，多个所述吸泡体内端与通风管相连通设置，所述通风管内壁嵌设有位于吸泡体位置对应的密封盘，所述消泡囊的顶端一侧安装有与通风管顶端位置相对应的抽泵，所述通风管的顶端套设有破泡搅拌体，所述通风管靠近顶端壁上开设有位于消泡囊底端内部的滤液口，所述滤液口处安装有第一电磁阀，多个所述通风管的内部均嵌设有气管，所述气管的上端依次贯穿密封盘、通风管、消泡囊并延伸向外，所述通风管的下端部与发酵池本体内部气路连通。
进一步的，所述恒温储液部由多个弧形储液瓣与衔接板交错衔接而成，多个所述衔接板的内部均嵌设安装有电热丝，多个所述弧形储液瓣内存储有水浴液。
进一步的，所述吸泡体包括连接于通风管上的中空消泡管，所述中空消泡管与密封盘位置对应设置，所述中空消泡管上分布有多个与其内部相连通的吸液消泡锥，所述吸液消泡锥为锥形体结构，所述吸液消泡锥上开设有多个吸泡口。
进一步的，所述吸液消泡锥的内部嵌设有与吸泡口位置对应的多孔隙纤维刺球，在发酵过程中，气泡存在于发酵物的上端部，利用抽泵进行抽吸，从而通过负压作用使得气泡层通过吸液消泡锥、中空消泡管导入至通风管内，并由通风管的顶端部溢入消泡囊内，以便于后续进行消泡处理，而在吸泡口处设置多孔隙纤维刺球更易于对气泡起到刺破作用。
进一步的，所述破泡搅拌体包括衔接于通风管顶端部的溢液环囊，所述溢液环囊的上端部为向下倾斜的弧形面，所述溢液环囊的底端嵌设有环形导轨，所述环形导轨上设有搅拌轴，所述搅拌轴的下方延伸至消泡囊的底端部处，利用抽泵将泡沫层抽吸入消泡囊内，利用旋转的搅拌轴对泡沫层进行搅动，以实现对发酵液中的泡沫进行二次破泡处理。
进一步的，所述搅拌轴为中空网管型结构，所述搅拌轴上设置有多个网孔，易于对泡沫起到充分的去泡作用，提高消泡速度。
进一步的，多个所述气管的外端通过连通管相连接，所述连通管与外接进气源相连接。
进一步的，所述通风管的下端壁上设有多个滤气口，所述通风管下端内壁包覆有与滤气口位置对应的防水透气膜，无菌氧气通过气管导入至通风管处，再由通风管上的滤气口导入至发酵池本体内，为发酵液均匀提供无菌氧气，提高发酵液中的含氧量。
进一步的，多个所述液管的上端连接于弧形储液瓣内，且多个液管的下端设置于密封盘的下方，所述通风管与储液池相衔接处设置第二电磁阀，所述循环管处设有循环泵。
进一步的，所述发酵池本体的顶端嵌设有覆盖于弧形储液瓣顶端的封盖，所述封盖上开设有多个与通风管位置对应的贯穿孔，对恒温储液部的水浴液起到密封保温作用。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案利用恒温储液部内的恒温液的上下循环流动，多个通风管均匀分布，为发酵池本体内的发酵液起到充分恒温作用，再利用气管与通风管以及发酵池本体的气路连通设置，向发酵池本体内多方位提供无菌氧气，提高发酵液中的含氧量，此外，在恒温储液部的底端设置连接于通风管上的吸泡体，气泡层存在于发酵物的上端部，利用抽泵进行抽吸，通过负压作用使得气泡层通过吸泡体导入至通风管内，并由通风管的顶端部溢入消泡囊内，气泡层在吸泡体处进行第一级的消泡处理，在通风管内利用破泡搅拌体进行第二级的消泡处理，去除气泡的发酵液通过滤液口重新导入至发酵池本体内，而排除的气体通过消泡囊的透气层处溢出。
(2)恒温储液部由多个弧形储液瓣与衔接板交错衔接而成，多个衔接板的内部均嵌设安装有电热丝，多个弧形储液瓣内存储有水浴液，实现水浴加热保温。
(3)多个液管的上端连接于弧形储液瓣内，且多个液管的下端设置于密封盘的下方，通风管与储液池相衔接处设置第二电磁阀，第二电磁阀的关闭设置用于在通气时，易于无菌氧气通过透气层溢入发酵池本体内，循环管处设有循环泵，发酵池本体的顶端嵌设有覆盖于弧形储液瓣顶端的封盖，封盖上开设有多个与通风管位置对应的贯穿孔，对恒温储液部的水浴液起到密封保温作用。
(4)吸泡体包括连接于通风管上的中空消泡管，中空消泡管与密封盘位置对应设置，中空消泡管上分布有多个与其内部相连通的吸液消泡锥，吸液消泡锥为锥形体结构，吸液消泡锥上开设有多个吸泡口。
(5)吸液消泡锥的内部嵌设有与吸泡口位置对应的多孔隙纤维刺球，在发酵过程中，气泡存在于发酵物的上端部，利用抽泵进行抽吸，从而通过负压作用使得气泡层通过吸液消泡锥、中空消泡管导入至通风管内，并由通风管的顶端部溢入消泡囊内，以便于后续进行消泡处理，而在吸泡口处设置多孔隙纤维刺球更易于对气泡起到刺破作用。
(6)破泡搅拌体包括衔接于通风管顶端部的溢液环囊，溢液环囊的上端部为向下倾斜的弧形面，溢液环囊的底端嵌设有环形导轨，环形导轨上设有搅拌轴，搅拌轴的下方延伸至消泡囊的底端部处，利用抽泵将泡沫层抽吸入消泡囊内，利用旋转的搅拌轴对泡沫层进行搅动，以实现对发酵液中的泡沫进行二次破泡处理。
(7)搅拌轴为中空网管型结构，搅拌轴上设置有多个网孔，易于对泡沫起到充分的去泡作用，提高消泡速度。
(8)多个气管的外端通过连通管相连接，连通管与外接进气源相连接，通风管的下端壁上设有多个滤气口，通风管下端内壁包覆有与滤气口位置对应的防水透气膜，无菌氧气通过气管导入至通风管处，再由通风管上的滤气口导入至发酵池本体内，为发酵液均匀提供无菌氧气，提高发酵液中的含氧量。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明去除封盖后的立体图；
图3为本发明的部分剖视图
图4为本发明的弧形储液瓣、通风管以及消泡囊结合处的立体图；
图5为本发明的弧形储液瓣、通风管以及消泡囊结合处的部分拆分图；
图6为本发明的弧形储液瓣、通风管以及消泡囊结合处的部分剖视图。
图中标号说明：
1发酵池本体、2储液池、3弧形储液瓣、4通风管、401滤液口、402滤气口、5消泡囊、6抽泵、7中空消泡管、8吸液消泡锥、9密封盘、10溢液环囊、11搅拌轴、12气管、13液管、14循环管、15封盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-4，一种恒温通风消泡型食品发酵池，包括发酵池本体1和设有于发酵池本体1底端的储液池2，发酵池本体1的顶端部设有恒温储液部，恒温储液部上贯穿插设有多个通风管4，多个通风管4的底端贯穿发酵池本体1的底部并延伸至储液池2内，恒温储液部的内侧通过多个液管13与通风管4相连通，且储液池2与恒温储液部之间通过循环管14相连接，恒温储液部由多个弧形储液瓣3与衔接板交错衔接而成，多个衔接板的内部均嵌设安装有电热丝，电热丝外接电源，此为现有技术，在此不做过多赘述，多个弧形储液瓣3内存储有水浴液，利用恒温液的上下循环流动，为发酵池本体1内的发酵液起到充分恒温作用。
请参阅图4-6，通风管4的上端部套设有消泡囊5，消泡囊5的顶端部处设有透气层，通风管4位于恒温储液部下方的端壁上分布有多个吸泡体，多个吸泡体内端与通风管4相连通设置，通风管4内壁嵌设有位于吸泡体位置对应的密封盘9，消泡囊5的顶端一侧安装有与通风管4顶端位置相对应的抽泵6，通风管4的顶端套设有破泡搅拌体，通风管4靠近顶端壁上开设有位于消泡囊5底端内部的滤液口401，滤液口401处安装有第一电磁阀。
吸泡体包括连接于通风管4上的中空消泡管7，中空消泡管7与密封盘9位置对应设置，中空消泡管7上分布有多个与其内部相连通的吸液消泡锥8，吸液消泡锥8为锥形体结构，吸液消泡锥8上开设有多个吸泡口，吸液消泡锥8的内部嵌设有与吸泡口位置对应的多孔隙纤维刺球，多孔隙纤维刺球采用金属纤维刺材料制成的球状物，以用于对气泡起到刺穿作用，在发酵过程中，气泡存在于发酵物的上端部，利用抽泵6进行抽吸，从而通过负压作用使得气泡层通过吸液消泡锥8、中空消泡管7导入至通风管4内，并由通风管4的顶端部溢入消泡囊5内，以便于后续进行消泡处理，而在吸泡口处设置多孔隙纤维刺球更易于对气泡起到刺破作用。
请参阅图5，破泡搅拌体包括衔接于通风管4顶端部的溢液环囊10，溢液环囊10的上端部为向下倾斜的弧形面，溢液环囊10的底端嵌设有环形导轨，环形导轨上设有搅拌轴11，搅拌轴11的下方延伸至消泡囊5的底端部处，利用抽泵6将泡沫层抽吸入消泡囊5内，利用旋转的搅拌轴11对泡沫层进行搅动，以实现对发酵液中的泡沫进行二次破泡处理，搅拌轴11为中空网管型结构，搅拌轴11上设置有多个网孔，易于对泡沫起到充分的去泡作用，提高消泡速度。
请参阅图6，多个通风管4的内部均嵌设有气管12，气管12的上端依次贯穿密封盘9、通风管4、消泡囊5并延伸向外，通风管4的下端部与发酵池本体1内部气路连通，多个气管12的外端通过连通管相连接，连通管与外接进气源相连接，通风管4的下端壁上设有多个滤气口402，通风管4下端内壁包覆有与滤气口402位置对应的防水透气膜，无菌氧气通过气管12导入至通风管4处，再由通风管4上的滤气口402导入至发酵池本体1内，为发酵液均匀提供无菌氧气，提高发酵液中的含氧量。
在此需要补充的是，多个液管13的上端连接于弧形储液瓣3内，且多个液管13的下端设置于密封盘9的下方，通风管4与储液池2相衔接处设置第二电磁阀，循环管14处设有循环泵，以实现水浴液的上下循环流动。
请参阅图1和3，发酵池本体1的顶端嵌设有覆盖于弧形储液瓣3顶端的封盖15，封盖15上开设有多个与通风管4位置对应的贯穿孔，对恒温储液部的水浴液起到密封保温作用。
本方案利用恒温储液部内的恒温液的上下循环流动，多个通风管4均匀分布，为发酵池本体1内的发酵液起到充分恒温作用，再利用气管12与通风管4以及发酵池本体1的气路连通设置，向发酵池本体1内多方位提供无菌氧气，提高发酵液中的含氧量，此外，在恒温储液部的底端设置连接于通风管4上的吸泡体，气泡层存在于发酵物的上端部，利用抽泵6进行抽吸，通过负压作用使得气泡层通过吸泡体导入至通风管4内，并由通风管4的顶端部溢入消泡囊5内，气泡层在吸泡体处进行第一级的消泡处理，在通风管4内利用破泡搅拌体进行第二级的消泡处理，去除气泡的发酵液通过滤液口401重新导入至发酵池本体1内，而排除的气体通过消泡囊5的透气层处溢出。
本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种恒温通风消泡型食品发酵池，包括发酵池本体（1）和设有于发酵池本体（1）底端的储液池（2），其特征在于：所述发酵池本体（1）的顶端部设有恒温储液部，所述恒温储液部上贯穿插设有多个通风管（4），多个所述通风管（4）的底端贯穿发酵池本体（1）的底部并延伸至储液池（2）内，所述恒温储液部的内侧通过多个液管（13）与通风管（4）相连通，且储液池（2）与恒温储液部之间通过循环管（14）相连接；
所述通风管（4）的上端部套设有消泡囊（5），所述消泡囊（5）的顶端部处设有透气层，所述通风管（4）位于恒温储液部下方的端壁上分布有多个吸泡体，多个所述吸泡体内端与通风管（4）相连通设置，所述通风管（4）内壁嵌设有位于吸泡体位置对应的密封盘（9），所述消泡囊（5）的顶端一侧安装有与通风管（4）顶端位置相对应的抽泵（6），所述通风管（4）的顶端套设有破泡搅拌体，所述通风管（4）靠近顶端壁上开设有位于消泡囊（5）底端内部的滤液口（401），所述滤液口（401）处安装有第一电磁阀；
多个所述通风管（4）的内部均嵌设有气管（12），所述气管（12）的上端依次贯穿密封盘（9）、通风管（4）、消泡囊（5）并延伸向外，所述通风管（4）的下端部与发酵池本体（1）内部气路连通；
多个所述液管（13）与通风管（4）连接的位置位于密封盘（9）下方。
2.根据权利要求1所述的一种恒温通风消泡型食品发酵池，其特征在于：所述恒温储液部由多个弧形储液瓣（3）与衔接板交错衔接而成，多个所述衔接板的内部均嵌设安装有电热丝，多个所述弧形储液瓣（3）内存储有水浴液。
3.根据权利要求1所述的一种恒温通风消泡型食品发酵池，其特征在于：所述吸泡体包括连接于通风管（4）上的中空消泡管（7），所述中空消泡管（7）与密封盘（9）位置对应设置，所述中空消泡管（7）上分布有多个与其内部相连通的吸液消泡锥（8），所述吸液消泡锥（8）为锥形体结构，所述吸液消泡锥（8）上开设有多个吸泡口。
4.根据权利要求3所述的一种恒温通风消泡型食品发酵池，其特征在于：所述吸液消泡锥（8）的内部嵌设有与吸泡口位置对应的多孔隙纤维刺球。
5.根据权利要求1所述的一种恒温通风消泡型食品发酵池，其特征在于：所述破泡搅拌体包括衔接于通风管（4）顶端部的溢液环囊（10），所述溢液环囊（10）的上端部为向下倾斜的弧形面，所述溢液环囊（10）的底端嵌设有环形导轨，所述环形导轨上设有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的下方延伸至消泡囊（5）的底端部处。
6.根据权利要求5所述的一种恒温通风消泡型食品发酵池，其特征在于：所述搅拌轴（11）为中空网管型结构，所述搅拌轴（11）上设置有多个网孔。
7.根据权利要求1所述的一种恒温通风消泡型食品发酵池，其特征在于：多个所述气管（12）的外端通过连通管相连接，所述连通管与外接进气源相连接。
8.根据权利要求1所述的一种恒温通风消泡型食品发酵池，其特征在于：所述通风管（4）的下端壁上设有多个滤气口（402），所述通风管（4）下端内壁包覆有与滤气口（402）位置对应的防水透气膜。
9.根据权利要求8所述的一种恒温通风消泡型食品发酵池，其特征在于：多个所述液管（13）的上端连接于弧形储液瓣（3）内，且多个液管（13）的下端设置于密封盘（9）的下方，所述通风管（4）与储液池（2）相衔接处设置第二电磁阀，所述循环管（14）处设有循环泵。
10.根据权利要求1所述的一种恒温通风消泡型食品发酵池，其特征在于：所述发酵池本体（1）的顶端嵌设有覆盖于弧形储液瓣（3）顶端的封盖（15），所述封盖（15）上开设有多个与通风管（4）位置对应的贯穿孔。
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