一种具有通气装置的防胀气奶瓶
技术领域
本实用新型属于婴幼儿用品领域,具体涉及一种具有通气装置的防胀气奶瓶。
背景技术
传统的奶瓶由瓶身、瓶盖及弹性奶头组成,整个奶瓶除了弹性奶头上的小孔之外都是密封的,在婴儿用奶瓶喝奶时,奶液减少的同时奶瓶内部不能及时补充空气,导致奶瓶内部气压小于外部气压,婴儿吸食奶液的难度越来越大,婴儿吸食所用的力量也越来越大,不可避免的吸入了部分外部空气,空气填充婴儿的胃部,导致婴儿胀气、打嗝和吐奶的症状。
现有的防胀气奶瓶大致有三种类型的,第一种是底部透气型,底部可以打开,通过底部的透气阀进气和排气;第二种是导管透气型,通过专门设置的一条导气管,将瓶外的空气导入瓶内直达瓶底;第三种是奶嘴进气型,通过设置在奶嘴外侧及奶嘴与瓶身连接处的导气管或导气孔进气;以上三种奶瓶均能实现奶瓶内外气压平衡,但还存在一些问题,第一种底部透气型和第二种导管透气型奶瓶,结构都比较复杂,导致奶瓶清洗相当困难,第二种导管透气型和第三种奶嘴进气型奶瓶,在使用时,空气与奶液接触面积较大,使奶液中的维生素A、C、E被氧化流失,同时,使奶液中还会产生大量气泡,含有气泡的奶液被婴儿吸入腹中,导致婴儿胀气、打嗝和吐奶的症状。
实用新型内容
因此,本实用新型正是鉴于上述问题而做出的,本实用新型的目的在于提供一种具有通气装置的防胀气奶瓶,该具有通气装置的防胀气奶瓶,在婴儿喝奶时,奶瓶底部的通气装置自动打开,实现奶瓶空腔与外部的连通,使奶瓶内外气压保持在平衡状态,避免了婴儿喝奶时吸入空气,喝奶更轻松。
为实现所述目的的一种具有通气装置的防胀气奶瓶,包括:瓶身、瓶盖、奶嘴、通气装置;所述瓶身为上口开放的圆形腔体,所述瓶盖通过螺纹固定设置在瓶身上端,奶嘴通过瓶盖与瓶身上端口连通,所述通气装置与瓶身同轴设置在瓶身底部,其上端从瓶身底部穿过设置在瓶身内腔中;
所述通气装置,包括:壳体、进气通道、透气板、密封球、档杆,所述壳体分为上下两个部分,上部为圆形管,下部为锥形管,该锥形管截面积较大的上端口与圆形管下端口连通,其圆形管外周侧设置有螺纹,并通过螺纹固定在瓶身底部,所述壳体由圆形管和锥形管连通后形成的内部通道为进气通道,该进气通道上端口设置有环形卡槽,所述透气板为圆形板,沿透气板上端面至下端面开设有透气孔,该透气板通过环形卡槽卡设在进气通道上端口,所述密封球设置在锥形管内,其直径小于锥形管截面积较大的上端口直径,大于锥形管截面积较小的下端口直径设置,所述档杆为圆柱体,该档杆两端固定在锥形管与圆形管连接处的进气通道内壁上,横向悬置于进气通道内;
所述透气板为10—15mm的硅胶板制造,该透气板上开设有多个呈间隔排列的透气孔,该透气孔为上端口宽度低于0.5mm的长条状通孔;
所述密封球为具有一定重量的实心橡胶球。
进一步地,所述进气通道上端口开设的环形卡槽深度与透气板厚度为同等尺寸设置。
进一步地,所述环形卡槽内壁上开设有两个环形凹槽,该两个环形凹槽上下平行间隔设置。
进一步地,所述透气板外周侧对应环形卡槽内壁上的两个环形凹槽设置有两个环形凸起,该两个环形凸起与两个环形凹槽呈咬合状态。
进一步地,所述透气板上开设的透气孔沿上端向下垂直延伸一段距离后,其两侧壁向下呈逐渐远离状设置。
进一步地,所述进气通道的管壁设置为光滑的壁面。
进一步地,所述密封球球体外侧面设置为光滑的面。
进一步地,所述档杆设置有两根,间隔平行横向设置在进气通道内。
进一步地,所述档杆相互之间间距,以及分别与进气通道内壁之间最大间距均小于密封球直径设置。
进一步地,所述通气装置是独立的通气单元,该独立设置的通气装置在奶瓶清洗时,可方便的拆卸下来进行清洗,使奶瓶清洗更方便、更彻底,保证了奶瓶使用的安全性。
有益效果
1、在本技术方案中,所述通气装置是独立的通气单元,通过其圆形管上部周外侧设置的螺纹,与瓶身底部实现连接,该独立设置的通气装置在奶瓶清洗时,可方便的拆卸下来进行清洗,使奶瓶清洗更方便、更彻底,保证了奶瓶使用的安全性。
2、在本技术方案中,所述透气板上开设的透气孔为上端口宽度低于0.5mm的长条状通孔;该长条状的透气孔在透气板受压下凹时,其上端口会紧贴在一起,使透气板具有密封件的密封作用,避免了奶液的泄漏。
3、在本技术方案中,所述密封球为具有一定重量的实心橡胶球,其球体外侧面设置为光滑的面;具有一定重量的实心橡胶球,在奶瓶处于竖立状态下时,利用自然重力朝向锥形管截面积较小的下端口移动,并最终堵在锥形管截面积较小的下部,密封球光滑的外侧面与进气通道光滑的壁面抵接,相互紧密的贴合,实现对进气通道的有效密封;当奶瓶处于喂奶状态时,奶瓶基本上呈奶嘴向下,瓶底向上的倾斜状态,在此状态下,密封球会沿锥形管内壁朝向圆形管移动,离开锥形管截面积较小的下部,使进气通道呈开放状态。
4、在本技术方案中,所述透气板上开设的透气孔设置有多个,呈间隔排列设置;该多个透气孔的设置,可有效提升外部空气的进入速度,使奶瓶内外气压快速进入平衡状态,避免了婴儿喝奶时吸入空气,喝奶更轻松。
5、在本技术方案中,所述透气孔两侧壁呈逐渐远离状的设置,在透气板受奶瓶内负压影响产生形变时,该透气孔下端口呈相对远离的两侧壁不会发生接触,使透气孔保持在开放状态。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型剖面图。
图3为本实用新型中,奶瓶局部结构示意图。
图4为本实用新型中,通气装置结构示意图。
图5为本实用新型中,通气装置剖面图。
图6为本实用新型中,通气装置剖面图。
图7为本实用新型中,奶瓶竖立状态下的示意图。
图8为本实用新型中,奶瓶在喂奶时的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明,在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎,因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2所示,本实用新型提供的一种具有通气装置的防胀气奶瓶,包括:瓶身1、瓶盖2、奶嘴3、通气装置4;所述瓶身1为上口开放的圆形腔体,所述瓶盖2通过螺纹固定设置在瓶身1上端,奶嘴3通过瓶盖2与瓶身1上端口连通,所述通气装置4与瓶身1同轴设置在瓶身1底部,其上端从瓶身1底部穿过设置在瓶身1内腔中;
如图3、图4、图5、图6所示,所述通气装置4,包括:壳体41、进气通道42、透气板43、密封球44、档杆45,所述壳体41分为上下两个部分,上部为圆形管411,下部为锥形管412,该锥形管412截面积较大的上端口与圆形管411下端口连通,其圆形管411外周侧设置有螺纹,并通过螺纹固定在瓶身1底部,所述壳体41由圆形管411和锥形管412连通后形成的内部通道为进气通道42,该进气通道42上端口设置有环形卡槽421,所述透气板43为圆形板,沿透气板43上端面至下端面开设有透气孔431,该透气板43通过环形卡槽421卡设在进气通道42上端口,所述密封球44设置在锥形管412内,其直径小于锥形管412截面积较大的上端口直径,大于锥形管412截面积较小的下端口直径设置,所述档杆45为圆柱体,该档杆45两端固定在锥形管412与圆形管411连接处的进气通道42内壁上,横向悬置于进气通道42内;
所述透气板43为10—15mm的硅胶板制造,该透气板43上开设有多个呈间隔排列的透气孔431,该透气孔431为上端口宽度低于0.5mm的长条状通孔;所述硅胶板为具有一定弹性的材质,在受到一定压力会产生形变,在奶瓶内奶液较少时,由于透气板43上透气孔431的宽度仅为0.5mm,所以附着在透气孔431表面的奶液通过自身表面的张力即可阻止奶液从透气孔431内流出,阻止奶液泄漏,当奶瓶内奶液逐渐增加,受到奶液重力的作用,透气板43受压下凹,透气孔431上端口两侧壁会紧贴在一起,使透气板43具有密封件的密封作用,避免了奶液的泄漏,该多个透气孔431的设置,可有效提升外部空气的进入速度,使奶瓶内外气压快速进入平衡状态,避免了婴儿喝奶时吸入空气,喝奶更轻松;
所述密封球44为具有一定重量的实心橡胶球;在奶瓶处于竖立状态下时,利用自然重力朝向锥形管412截面积较小的下端口移动,并最终堵在锥形管412截面积较小的下部,实现对进气通道42的有效密封;当奶瓶处于喂奶状态时,奶瓶基本上呈奶嘴向下,瓶底向上的倾斜状态,在此状态下,密封球44会沿锥形管412内壁朝向圆形管411移动,离开锥形管412截面积较小的下部,使进气通道42呈开放状态;当密封球44堵在锥形管412截面积较小的下部,实现对进气通道42的有效密封时,如不慎在奶瓶中倒入过量奶液,进气通道42内气体在压缩至一定体积后将会产生较大反作用力阻止透气板43继续下凹,避免透气板43过度下凹导致奶液渗漏到进气通道42内。
进一步地,为了使透气板43上端面与进气通道42上端面处于同一水平面,如图5、图6所示,所述进气通道42上端口开设的环形卡槽421深度与透气板43厚度为同等尺寸设置。
进一步地,为了使透气板43固定在环形卡槽421内,如图5、图6所示,所述环形卡槽421内壁上开设有两个环形凹槽4211,该两个环形凹槽4211上下平行间隔设置。
进一步地,所述透气板43外周侧对应环形卡槽421内壁上的两个环形凹槽4211设置有两个环形凸起432,该两个环形凸起432与两个环形凹槽4211呈咬合状态。
进一步地,如图5、图6所示,为了使透气孔431在透气板43在奶瓶内产生负压作用下形变时,仍处于开放状态,所述透气板43上开设的透气孔431沿上端向下垂直延伸一段距离后,其两侧壁向下呈逐渐远离状设置;该透气孔431两侧壁呈逐渐远离状的设置,在透气板43受奶瓶内负压影响产生形变时,该透气孔431下端口呈相对远离的两侧壁不会发生接触,使透气孔431保持在开放状态。
进一步地,为了便于密封球44在进气通道42内移动,所述进气通道42的管壁设置为光滑的壁面。
进一步地,为了使密封球44利用自重在进气通道42内实现自动移动,提升密封效果,如图7、图8所示,所述密封球44球体外侧面设置为光滑的面;在奶瓶处于竖立状态下时,密封球44光滑的外侧面与进气通道42光滑的壁面抵接,相互紧密的贴合,提升对进气通道42的密封效果。
进一步地,所述档杆45设置有两根,间隔平行横向设置在进气通道42内。
进一步地,所述档杆45相互之间间距,以及分别与进气通道42内壁之间最大间距均小于密封球44直径设置。
进一步地,如图2、图4所示,所述通气装置4是独立的通气单元,通过其圆形管411上部周外侧设置的螺纹,与瓶身1底部实现连接,该独立设置的通气装置4在奶瓶需要清洗时,可方便的拆卸下来进行清洗,使奶瓶清洗更方便、更彻底,保证了奶瓶使用的安全性。
本实用新型工作原理:
本实用新型提供的奶瓶,在奶瓶处于竖立状态时,密封球44下落至锥形管412截面积较小的下部,其外侧完全与锥形管412内壁抵接,实现对进气通道42的密封,在奶瓶内奶液较少时,透气板43上0.5mm宽度的透气孔431,利用奶液自身的表面张力,即可阻止奶液泄漏,当奶瓶内奶液逐渐增加,如图7所示,液体压力使硅胶板制造的透气板43下凹,进而使透气板43上设置的长条形透气孔431上端口两侧壁相互靠近,并紧贴在一起,对进气通道42上端形成密封;如图8所示,当奶瓶处于喂奶状态时,奶瓶基本上呈奶嘴向下,瓶底向上的倾斜状态,在此状态下,密封球44会沿锥形管412内壁朝向圆形管411移动,离开锥形管412截面积较小的下部,使进气通道42呈开放状态,同时,透气板43与奶液分离,液体压力消失,透气板43复位,透气孔431与进气通道42呈连通状态,在婴儿吮吸奶液,瓶内气压降低时,空气由进气通道42和透气孔431顺畅的进入奶瓶内,使奶瓶内外气压保持在平衡状态,避免了婴儿喝奶时吸入空气,喝奶更轻松。