CN206199263U - 一种生产水性胶粘剂的反应装置 - Google Patents

一种生产水性胶粘剂的反应装置 Download PDF

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CN206199263U CN201621174549.3U CN201621174549U CN206199263U CN 206199263 U CN206199263 U CN 206199263U CN 201621174549 U CN201621174549 U CN 201621174549U CN 206199263 U CN206199263 U CN 206199263U
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何祖成
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Dongguan Taikang Polymer Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种生产水性胶粘剂的反应装置,属于生产水性胶粘剂的化工领域。本实用新型包括反应容器体、搅拌结构、夹套;夹套设在反应容器体周围;反应容器体上面设有第一气压管、第二气压管;搅拌结构设有搅拌轴;搅拌轴上设有多层搅拌叶轮,两层搅拌叶轮之间相互错开;搅拌叶轮包括有搅拌叶片,搅拌叶片是条形三棱柱形状;搅拌轴底端设有搅拌叶扇。本实用新型的反应压力条件可控制,搅拌叶轮布局及叶片形状设计合理,便于维修,并且搅拌效果好,生产出来的水性胶粘剂粘度、均匀度、分散度好。

Description

一种生产水性胶粘剂的反应装置
技术领域
本实用新型涉及化工领域,具体来说是一种生产水性胶粘剂的反应装置。
背景技术
生产水性胶粘剂需要把多种配料混配在一起,在一定的条件下进行化学反应。反应过程中,反应装置的环境条件以及搅拌的过程会影响到水性胶粘剂的质量。现有的很多反应装置内压力的控制效果不理想,搅拌不均匀,生产出来的水性胶粘剂的粘度低、均匀度和分散度低。另外,现在的搅拌结构的搅拌叶轮一般都是和搅拌轴一体化的,不能拆分,这增加了搅拌结构的维修难度和成本。针对现存的问题,有必要提出一种解决问题的方案。
实用新型内容
针对上述的问题,本实用新型提出一种生产水性胶粘剂的反应装置,具有反应条件可严格控制,搅拌效果好,生产出来的水性胶粘剂粘度、均匀度、分散度好。技术方案如下:
一种生产水性胶粘剂的反应装置,包括反应容器体、搅拌结构、夹套,夹套设在反应容器体周围;反应容器体顶端连接搅拌结构;搅拌结构设有搅拌马达,搅拌马达连接减速器的一端、减速器另一端连接搅拌轴;反应容器体上面设有第一气压管、第二气压管;搅拌轴上设有多层搅拌叶轮;搅拌叶轮包括有搅拌叶片,搅拌叶片是条形三棱柱形状;搅拌轴底端设有搅拌叶扇。
进一步地,所述的夹套侧面设有固定脚;所述夹套的上表面设有冷却水入口管,所述夹套的下表面设有冷却水出口管;所述夹套里面设有电热管。
进一步地,所述搅拌轴上设有五层搅拌叶轮,搅拌叶轮上设有对称的2片搅拌叶片,2片搅拌叶片连接处用连接夹套连接,并且2片搅拌叶片在同一直线上;连接夹套上设有螺栓,连接夹套固定在搅拌轴上。
进一步地,所述反应容器体上表面还设有加料口、进水管、观察窗、进料管;所述进水管上设有进水阀门,所述加料口上面设有加料阀门;所述反应容器体下面设有出料管,所述出料管上面设有出料阀门。
本实用新型达到的改进效果:本实用新型提供的一种生产水性胶粘剂的装置,其反应容器内的压力能够严格控制,搅拌叶片形状及布局设计合理,便于更换维修,并且搅拌效果理想,生产出来的水性胶粘剂粘度、均匀度、分散度好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体示意图;
图2为本实用新型实施例搅拌结构的示意图。
附图标记说明如下:
反应容器体1,搅拌结构2,夹套3,加料口4,进水管5,观察窗6,冷却水入口管7,进料管8,第一气压管9,第二气压管10,出料管11,出料管阀门12,搅拌马达13,减速器14,搅拌轴15,搅拌叶轮16,固定脚17,进水管阀门18,加料口阀门19,冷却水出口管20,搅拌叶扇21,连接夹套22。
具体实施方式
为了更好的表明本实用新型的技术特征、技术手段以及具有的功能和达到的目的,下面结合附图进一步说明本实用新型。请参考图1与图2。
本实用新型包括反应容器体1、搅拌结构2、夹套3,夹套3设在反应容器体1周围,夹套3里面有水冷却管与加热管,能起到控制反应容器1内部温度的作用。反应容器体1顶端连接搅拌结构2;搅拌结构2设有搅拌马达13,搅拌马达13连接减速器14的一端,减速器14另一端连接搅拌轴15,搅拌轴15伸入反应容器体1内部,减速器14在反应容器体1顶端外表面,减速器14能控制搅拌轴15的转速和提高其转动稳定性。
搅拌轴15上设有5层搅拌叶轮16,各层搅拌叶轮16之间相互错开,大大提高了搅拌的范围,搅拌更均匀;所述搅拌叶轮16包括有2片搅拌叶片,搅拌叶片是条形三棱柱形状,三菱柱结构叶片相对比于其他的搅拌叶片,其结构简单,制作加工成本低,并且叶片与液体的接触面积较大,搅拌的效率更高。
进一步地,搅拌叶轮16上的两片搅拌叶片用连接夹套22连接在一起,并且成直线排列。搅拌叶片与连接夹套22的连接方式是用螺栓连接,螺栓把两片搅拌叶片固定在连接夹套22上的同时,也把连接夹套22固定在搅拌轴15的突起位置处。需要替换搅拌叶片时候,只需要拧松螺栓就可取下搅拌叶片,维修简单。进一步地,搅拌轴15底端还设有搅拌叶扇21,搅拌叶扇21贴近反应容器体1内部的底部,搅拌叶扇21底部有弧度,能与反应容器体1内部的底部结构形状相配合。搅拌叶扇21能防止物料的沉淀。
反应容器体1上表面设有加料口4、进水管5、观察窗6、进料管8;进水管5上设有进水阀门18,加料口4上设有加料阀门19;反应容器体1下面设有出料管11,出料管11上设有出料阀门12。
进一步地,反应容器体1上面还设有第一气压管9、第二气压管10。第一气压管9接空气压缩机提供正压力,第二气压管10接真空泵提供负压力,通过调整两根气压管提供的气压来控制反应容器体1内的压力。
进一步地,夹套3侧面设有固定脚17;夹套3上表面设有冷却水入口管7,下表面设有冷却水出口管20;夹套3里面设有电热管。冷却水管与电热管独立工作,控制反应容器体内的温度。
本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生产水性胶粘剂的反应装置,包含有:反应容器体(1)、搅拌结构(2)、夹套(3),所述夹套(3)设在反应容器体(1)周围;所述反应容器体(1)顶端设有搅拌结构(2);所述搅拌结构(2)包括搅拌马达(13),所述搅拌马达(13)连接减速器(14)的一端,所述减速器(14)另一端连接搅拌轴(15);其特征在于:所述反应容器体(1)上面设有第一气压管(9)、第二气压管(10);所述搅拌轴(15)上设有多层搅拌叶轮(16);所述搅拌叶轮(16)包括有搅拌叶片,所述搅拌叶片是条形三棱柱形状;所述搅拌轴(15)底端设有搅拌叶扇(21)。
2.根据权利要求1所述的一种生产水性胶粘剂的反应装置,其特征在于,所述夹套(3)侧面设有固定脚(17);所述夹套(3)的上表面设有冷却水入口管(7),所述夹套(3)的下表面设有冷却水出口管(20);所述夹套(3)里面设有电热管。
3.根据权利要求1所述的一种生产水性胶粘剂的反应装置,其特征在于,所述搅拌轴(15)上设有五层搅拌叶轮(16),所述搅拌叶轮(16)上设有对称的2片搅拌叶片,2片搅拌叶片连接处用连接夹套(22)连接并且在同一直线上;所述连接夹套(22)上设有螺栓,所述连接夹套(22)固定在搅拌轴(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种生产水性胶粘剂的反应装置,其特征在于,所述反应容器体(1)上表面还设有加料口(4)、进水管(5)、观察窗(6)、进料管(8);所述进水管(5)上设有进水阀门(18),所述加料口(4)上面设有加料阀门(19);所述反应容器体(1)下面设有出料管(11),所述出料管(11)上面设有出料阀门(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109200855A (zh) * 2017-07-07 2019-01-15 江苏自然爱食品有限公司 一种干粉混合装置及方法
CN109261012A (zh) * 2018-10-17 2019-01-25 华南农业大学 农药自动混配装置及控制方法

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