CN109200855A - 一种干粉混合装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种干粉混合装置及方法，涉及混合装置技术领域。干粉混合装置包括：物料混合容器、搅拌装置、电机和传动装置，物料混合容器为顶部开口的圆筒状，物料混合容器底部设有出料口，所述搅拌装置包括竖直搅拌装置，竖直搅拌装置包括设置于物料混合容器的轴向位置处的螺杆，螺杆上均匀分布螺纹，螺杆的下端与传动装置相连并由电机提供动力。干粉混合的方法包括：干粉物料在物料混合容器的底部受到水平搅拌装置和竖直搅拌装置的搅拌，搅拌完的物料从出料口卸出。本发明通过在物料混合容器中设置竖直搅拌装置，干粉物料受到竖直搅拌装置的搅拌，沿着螺杆的螺纹向上运动，并穿过螺杆外套筒向四周散开，形成对流使得干粉物料充分混合均匀。

Description

一种干粉混合装置及方法

技术领域

本发明涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种干粉混合装置及方法。

背景技术

干粉混合机是将两种或者多种以上的粉体物料混合起来的机械。目前常用的混合机有两种，一种是卧式，是通过混合机内的搅拌桨叶搅动物料达到混合的目的，在实际应用中，由于物料比重的差异，部分比重大的物料处于桨叶与混合机容器壁的间距，难以到达混合均匀的目的；另一种常用的是三维混合机，主要原理是通过混合器自身的转动，是物料在混合器内达到混合的目的，但此种混合机由于需要整个容器转动，一般容积有限，同时，由于容器需要转动，进出物料均不方便，也影响了混合效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种保证多种干粉物料充分混合的干粉混合装置及方法。

本发明提供了一种干粉混合装置，包括：物料混合容器、搅拌装置、电机和传动装置，所述物料混合容器为顶部开口的圆筒状，所述物料混合容器底部设有出料口，所述搅拌装置包括竖直搅拌装置，所述竖直搅拌装置包括设置于所述物料混合容器的轴向位置处的螺杆，所述螺杆上均匀分布螺纹，所述螺杆的下端与所述传动装置相连，并由所述电机提供动力。

可选地，所述竖直搅拌装置还包括螺杆外套筒，所述螺杆外套筒位于所述螺杆的上端位置处。

可选地，所述竖直搅拌装置还包括用于固定所述螺杆外套筒的支架，所述支架水平布置于所述物料混合容器的内壁。

可选地，还包括水平搅拌装置，所述水平搅拌装置包括短搅拌柱、长搅拌柱以及水平布置于所述物料混合容器内部的连接杆，所述短搅拌柱和所述长搅拌柱分别竖直立于所述连接杆的两端，所述连接杆的中心与所述螺杆的下端相连。

可选地，所述短搅拌柱和所述长搅拌柱呈三棱柱状。

可选地，所述竖直搅拌装置还包括搅拌桨，所述搅拌桨固定于所述长搅拌柱的顶端。

可选地，所述搅拌桨采用焊接方式固定。

本发明还提供了一种干粉混合的方法，包括如下步骤：

将干粉物料从物料混合容器的顶部开口倒入，并落入到物料混合容器的底部，打开电机，驱动传动装置工作，从而带动连接杆和螺杆旋转；

所述干粉物料在物料混合容器的底部受到水平搅拌装置和竖直搅拌装置的搅拌，搅拌完成的物料从物料混合容器底部的出料口卸出，并进入下一道工序。

本发明的有益效果：

本发明通过在物料混合容器中设置竖直搅拌装置，干粉物料受到竖直搅拌装置的搅拌，沿着螺杆的螺纹向上运动，并穿过螺杆外套筒向四周散开，形成对流，这样具有方向性的搅拌，不会使得物料随意弥散，还会使得干粉物料充分混合均匀。

本发明的干粉混合装置，通过竖直搅拌装置和水平搅拌装置共同作用，可以使得干粉物料充分混合均匀。

本发明的干粉混合装置，不仅能保证多种干粉物料的充分混合，而且由于设备构造利于固定，同时采用上部投料，下部出料的方式，便于应用于生产线的连续生产作业。

附图说明

图1是本发明实施例的干粉混合装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

图1是本发明实施例的干粉混合装置的结构示意图。参见图1，本发明实施例提供了一种干粉混合装置，包括：物料混合容器1、搅拌装置、电机2和传动装置3，所述物料混合容器1为顶部开口的圆筒状，所述物料混合容器1底部设有出料口12，所述搅拌装置包括竖直搅拌装置，所述竖直搅拌装置包括设置于所述物料混合容器1的轴向位置处的螺杆4，所述螺杆4上均匀分布螺纹5，所述螺杆4的下端与所述传动装置3相连，并由所述电机2提供动力。

本发明通过在物料混合容器1中设置竖直搅拌装置，干粉物料受到竖直搅拌装置的搅拌，沿着螺杆4的螺纹5向上运动，并穿过螺杆4外套筒向四周散开，形成对流，这样具有方向性的搅拌，不会使得物料随意弥散，还会使得干粉物料充分混合均匀。

参见图1，所述竖直搅拌装置还包括螺杆外套筒6，所述螺杆外套筒6位于所述螺杆4的上端位置处。

干粉物料在搅拌过程中可以随着螺杆4的螺纹5向上运动，而当干粉物料运动到相对较高处，其会由于自重的原因而从螺纹5中飘出，四处弥散，无法达到充分均匀的效果。因此，本发明通过在螺杆4的上端位置处设置螺杆外套筒6，可以防止干粉物料运动到高处时四处弥散。

参见图1，所述竖直搅拌装置还包括用于固定所述螺杆外套筒6的支架7，所述支架7水平布置于所述物料混合容器1的内壁。

支架7可以起到固定螺杆外套筒6的作用，并且，螺杆外套筒6还可以起到限制螺杆4顶端的作用。

参见图1，还包括水平搅拌装置，所述水平搅拌装置包括短搅拌柱8、长搅拌柱9以及水平布置于所述物料混合容器1内部的连接杆11，所述短搅拌柱8和所述长搅拌柱9分别竖直立于所述连接杆11的两端，所述连接杆11的中心与所述螺杆4的下端相连。

本发明的干粉混合装置，通过竖直搅拌装置和水平搅拌装置共同作用，可以使得干粉物料充分混合均匀。

参见图1，所述短搅拌柱8和所述长搅拌柱9呈三棱柱状。

设置三棱柱状的短搅拌柱8和长搅拌柱9可以使得对物料的混合更加均匀。并且，短搅拌柱8和长搅拌柱9可以使得不同高度的干粉物料都获得搅拌作用。

参见图1，所述竖直搅拌装置还包括搅拌桨10，所述搅拌桨10固定于所述长搅拌柱9的顶端。

搅拌桨10可以使得干粉物料较多的情况下，获得更均匀的搅拌，并且处于更高的干粉物料，也可以获得更均匀的搅拌。

其中，所述搅拌桨10采用焊接方式固定。

由于搅拌桨10在搅拌过程中需要搅拌较多量的物料，因此，采用焊接方式可以使得搅拌桨10与长搅拌柱9之间的连接更稳固。

本发明的干粉混合装置，不仅能保证多种干粉物料的充分混合，而且由于设备构造利于固定，同时采用上部投料，下部出料的方式，便于应用于生产线的连续生产作业。

本发明实施例还提供了一种干粉混合的方法，包括如下步骤：

将多种干粉物料从物料混合容器1的顶部开口倒入，并落入到物料混合容器1的底部，打开电机2，驱动传动装置3工作，从而带动连接杆11和螺杆4旋转；

所述干粉物料在物料混合容器1的底部受到水平搅拌装置和竖直搅拌装置的搅拌，搅拌完成的物料从物料混合容器1底部的出料口12卸出，并由后续气力输送装置传送至下一道工序。

其中，干粉物料在物料混合容器1的底部不仅会受到水平搅拌装置中的短搅拌柱8和长搅拌柱9的搅拌，而且还会收到竖直搅拌装置的搅拌，随着螺杆4的转动，干粉物料沿着螺杆4上的螺纹5向上运动，穿过螺杆外套筒6并向四周散开，形成对流。当干粉物料较多时，上部混合干粉还会受到搅拌桨10的搅拌，搅拌均匀的干粉物料会从物料混合容器1底部的出料口12卸出，再由后续气力输送装置，传输到下一道工序。

下面将给出具体的实施例来对本申请进行更具体的说明。

为了对西红柿牛肉蝴蝶面的原料干粉进行混合，首先将西红柿和牛肉制成的干粉，与小麦粉按一定比例混合，共同从物料混合容器1的顶部开口倒入，并落入到物料混合容器1的底部，打开电机2，驱动传动装置3工作，从而带动连接杆11和螺杆4旋转。

混合干粉在物料混合容器1的底部不仅会受到水平搅拌装置中的短搅拌柱8和长搅拌柱9的搅拌，上部混合干粉还会受到搅拌桨10的搅拌，当混合干粉量较多时，仍会由搅拌桨10进行搅拌，使物料在物料混合容器1内做横向旋转运动；另外，混合干粉还会受到竖直搅拌装置的作用，沿着螺杆4上的螺纹5向上运动，穿过螺杆外套筒6向四周散开，形成上下对流，使物料在物料混合容器1内纵向运动。由于横向搅拌和纵向输送的协同作用，实现了物料的立体混合目的，避免了由于物料比重差异分层而导致的上下难以混合的弊端，有利于物料的充分混合。搅拌好的物料从搅拌容器1底部出料口12卸出，并进入下一道工序。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种干粉混合装置，其特征在于，包括：物料混合容器、搅拌装置、电机和传动装置，所述物料混合容器为顶部开口的圆筒状，所述物料混合容器底部设有出料口，所述搅拌装置包括竖直搅拌装置，所述竖直搅拌装置包括设置于所述物料混合容器的轴向位置处的螺杆，所述螺杆上均匀分布螺纹，所述螺杆的下端与所述传动装置相连，并由所述电机提供动力。

2.根据权利要求1所述的干粉混合装置，其特征在于，所述竖直搅拌装置还包括螺杆外套筒，所述螺杆外套筒位于所述螺杆的上端位置处。

3.根据权利要求2所述的干粉混合装置，其特征在于，所述竖直搅拌装置还包括用于固定所述螺杆外套筒的支架，所述支架水平布置于所述物料混合容器的内壁。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的干粉混合装置，其特征在于，还包括水平搅拌装置，所述水平搅拌装置包括短搅拌柱、长搅拌柱以及水平布置于所述物料混合容器内部的连接杆，所述短搅拌柱和所述长搅拌柱分别竖直立于所述连接杆的两端，所述连接杆的中心与所述螺杆的下端相连。

5.根据权利要求4所述的干粉混合装置，其特征在于，所述短搅拌柱和所述长搅拌柱呈三棱柱状。

6.根据权利要求4所述的干粉混合装置，其特征在于，所述竖直搅拌装置还包括搅拌桨，所述搅拌桨固定于所述长搅拌柱的顶端。

7.根据权利要求6所述的干粉混合装置，其特征在于，所述搅拌桨采用焊接方式固定。

8.一种干粉混合的方法，其特征在于，包括如下步骤：

将干粉物料从物料混合容器的顶部开口倒入，并落入到物料混合容器的底部，打开电机，驱动传动装置工作，从而带动连接杆和螺杆旋转；

所述干粉物料在物料混合容器的底部受到水平搅拌装置和竖直搅拌装置的搅拌，搅拌完成的物料从物料混合容器底部的出料口卸出，并进入下一道工序。