CN206082496U - 一种可回收式氯甲酸甲酯生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种可回收式氯甲酸甲酯生产装置，包括釜体外壳和釜体内胆，所述釜体外壳和釜体内胆之间形成中空腔，中空腔内设置有盘绕釜体内胆的冷凝循环管，釜体外壳侧壁上设有与釜体内胆连通的进料口，釜体外壳底部设有与釜体内胆连通的出料口，釜体内胆内插设有搅拌轴，所述搅拌轴从上到下依次设有搅拌片、搅拌棍和搅拌翅，搅拌片水平设置，搅拌棍倾斜设置，搅拌翅上设置有多个搅拌头，釜体内胆内壁上沿圆周方向设有多个竖向扰流板，搅拌翅正下方设置有环形管，环形管中间连通有多个横管，环形管和横管顶壁上均匀分布有多个出气口，本实用新型结构合理，搅拌混合充分均匀，产品转化率高，酯化反应充分，冷凝回收效果好，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药化工技术领域，具体是一种可回收式氯甲酸甲酯生产装置。
背景技术
农药是控制病、虫、草等的杀手锏，农药在提高农业综合生产能力，促进粮食稳定增产方面，都发挥着极其重要的作用，是现代化农业不可或缺的生产资源和救灾物资。其中，氯甲酸甲酯为一种常见的农药合成中间体，广泛应用在农药工业中用于制取除草剂、灭草剂、杀菌剂、多菌灵等，是一种重要的有机合成原料。现有氯甲酸甲酯的反应釜体在搅拌时容易产生同一方向的漩涡，很难将其原料混合均匀，影响搅拌效果，从而导致反应不够充分；且在合成反应结束后需要通入氮气对装置内的尾气进行排除，但所排出的尾气中携带氯甲酸甲酯，造成产品氯甲酸甲酯的单耗量大，如果尾气排出装置后再想回收被带走的氯甲酸甲酯，则操作程度复杂繁琐，成本极高；另外，在反应过程中，需要不断的通过光气，通过单一管体通入光气难以将原料与光气充分接触反应，容易生成其他杂质，降低了产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，搅拌混合充分均匀，产品转化率高，酯化反应充分，冷凝回收效果好，节约成本的可回收式氯甲酸甲酯生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可回收式氯甲酸甲酯生产装置，包括釜体外壳和釜体内胆，所述釜体外壳和釜体内胆之间形成中空腔，中空腔内设置有盘绕釜体内胆的冷凝循环管，釜体外壳侧壁上设有与釜体内胆连通的进料口，釜体外壳底部设有与釜体内胆连通的出料口，釜体内胆内插设有搅拌轴，所述搅拌轴从上到下依次设有搅拌片、搅拌棍和搅拌翅，搅拌片水平设置，搅拌棍倾斜设置，搅拌翅上设置有多个搅拌头，釜体内胆内壁上沿圆周方向设有多个竖向扰流板，搅拌翅正下方设置有环形管，环形管中间连通有多个横管，环形管和横管顶壁上均匀分布有多个出气口，环形管侧端与插入釜体内胆内部的进气管连通，釜体外壳顶部通过支架固定有驱动电机，搅拌轴顶部与驱动电机输出端连接，釜体外壳顶部侧端设有与釜体内胆连通的排气口，排气口顶部通过中间管连接有冷凝管，冷凝管通过回流管连接收集箱，冷凝管倾斜设置，且冷凝管上设有出气管。
作为本实用新型进一步的方案，所述中间管外套有保护管，保护管底部开设有进水口，保护管顶部开有出水口。
作为本实用新型进一步的方案，所述釜体外壳下侧壁上设有与冷凝循环管连通的冷凝进管，釜体外壳上侧壁上设有与冷凝循环管连通的冷凝出管。
作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌片、搅拌棍和搅拌翅均与搅拌轴焊接固定。
作为本实用新型进一步的方案，所述釜体外壳底部外侧固定有支撑底架，冷凝管与水平面之间的夹角为45～75度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，通过进料口加入甲醇，进气管通入光气，驱动电机带动搅拌轴转动，在搅拌轴作用下，搅拌片、搅拌棍和搅拌翅开始进行搅拌，三重搅拌叶片的设置可以有效地对甲醇和光气进行搅拌，原料混合均匀充分，搅拌效果好；釜体内胆内壁上沿圆周方向设有多个竖向扰流板，在搅拌过程中，液体原料会撞击在竖向扰流板，能够避免釜体内胆内部形成同一方向的漩涡，确保反应充分，提高产品合成效率；环形管和横管上侧壁上均匀分布有多个出气口，如此设置，在反应阶段，能够确保通入的光气和溶液快速充分接触反应，有助于产品快速转化，提高产品合格率；倾斜设置的冷凝管，使得冷凝过程完全，同时也使得冷凝后的原料物质会较快的流入收集箱，在中间管外套有保护管，在取得热能充分利用的同时，先行对尾气冷却，使得尾气中的氯甲酸甲酯进入冷凝管后更好更加快滴冷凝回收，节约生产成本。本实用新型结构合理，搅拌混合充分均匀，产品转化率高，酯化反应充分，冷凝回收效果好，节约成本。
附图说明
图1为一种可回收式氯甲酸甲酯生产装置的结构示意图。
图2为一种可回收式氯甲酸甲酯生产装置中环形管和进气管俯视的结构示意图。
图中：1-釜体外壳，2-釜体内胆，3-竖向扰流板，4-进料口，5-冷凝循环管，6-冷凝出管，7-搅拌轴，8-支架，9-驱动电机，10-出料口，11-冷凝进管，12-搅拌翅，13-搅拌头，14-搅拌棍，15-搅拌片，16-中间管，17-排气口，18-进水口，19-出水口，20-保护管，21-冷凝管，22-回流管，23-收集箱，24-出气管，25-进气管，26-环形管，27-横管，28-出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种可回收式氯甲酸甲酯生产装置，包括釜体外壳1和釜体内胆2，所述釜体外壳1和釜体内胆2之间形成中空腔，中空腔内设置有盘绕釜体内胆2的冷凝循环管5，釜体外壳1侧壁上设有与釜体内胆2连通的进料口4，釜体外壳1底部设有与釜体内胆2连通的出料口10，釜体内胆2内插设有搅拌轴7，所述搅拌轴7从上到下依次设有搅拌片15、搅拌棍14和搅拌翅12，搅拌片15水平设置，搅拌棍14倾斜设置，搅拌翅12上设置有多个搅拌头13，釜体内胆2内壁上沿圆周方向设有多个竖向扰流板3，搅拌翅12正下方设置有环形管26，环形管26中间连通有多个横管27，环形管26和横管27顶壁上均匀分布有多个出气口28，环形管26侧端与插入釜体内胆2内部的进气管25连通，釜体外壳1顶部通过支架8固定有驱动电机9，搅拌轴7顶部与驱动电机9输出端连接，釜体外壳1顶部侧端设有与釜体内胆2连通的排气口17，排气口17顶部通过中间管16连接有冷凝管21，冷凝管21通过回流管22连接收集箱23，冷凝管21倾斜设置，且冷凝管上设有出气管24，出气管24排出过量的光气和赶气使用的氮气。
本实用新型实施例中，所述中间管16外套有保护管20，保护管20底部开设有进水口18，保护管20顶部开有出水口19。
本实用新型实施例中，所述釜体外壳1下侧壁上设有与冷凝循环管5连通的冷凝进管11，釜体外壳1上侧壁上设有与冷凝循环管5连通的冷凝出管6。
本实用新型实施例中，所述搅拌片15、搅拌棍14和搅拌翅12均与搅拌轴7焊接固定。
本实用新型实施例中，所述釜体外壳1底部外侧固定有支撑底架，冷凝管21与水平面之间的夹角为45～75度。
本实用新型的工作原理是：工作时，通过进料口4加入甲醇，进气管25通入光气，驱动电机9带动搅拌轴7转动，在搅拌轴7作用下，搅拌片15、搅拌棍14和搅拌翅12开始进行搅拌，三重搅拌叶片的设置可以有效地对甲醇和光气进行搅拌，原料混合均匀充分，搅拌效果好；釜体内胆2内壁上沿圆周方向设有多个竖向扰流板3，在搅拌过程中，液体原料会撞击在竖向扰流板3，能够避免釜体内胆2内部形成同一方向的漩涡，确保反应充分，提高产品合成效率；环形管26和横管27上侧壁上均匀分布有多个出气口28，如此设置，在反应阶段，能够确保通入的光气和溶液快速充分接触反应，有助于产品快速转化，提高产品合格率；倾斜设置的冷凝管21，使得冷凝过程完全，同时也使得冷凝后的原料物质会较快的流入收集箱23，在中间管16外套有保护管20，在取得热能充分利用的同时，先行对尾气冷却，使得尾气中的氯甲酸甲酯进入冷凝管后更好更加快滴冷凝回收，节约生产成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种可回收式氯甲酸甲酯生产装置，包括釜体外壳和釜体内胆，其特征在于，所述釜体外壳和釜体内胆之间形成中空腔，中空腔内设置有盘绕釜体内胆的冷凝循环管，釜体外壳侧壁上设有与釜体内胆连通的进料口，釜体外壳底部设有与釜体内胆连通的出料口，釜体内胆内插设有搅拌轴，所述搅拌轴从上到下依次设有搅拌片、搅拌棍和搅拌翅，搅拌片水平设置，搅拌棍倾斜设置，搅拌翅上设置有多个搅拌头，釜体内胆内壁上沿圆周方向设有多个竖向扰流板，搅拌翅正下方设置有环形管，环形管中间连通有多个横管，环形管和横管顶壁上均匀分布有多个出气口，环形管侧端与插入釜体内胆内部的进气管连通，釜体外壳顶部通过支架固定有驱动电机，搅拌轴顶部与驱动电机输出端连接，釜体外壳顶部侧端设有与釜体内胆连通的排气口，排气口顶部通过中间管连接有冷凝管，冷凝管通过回流管连接收集箱，冷凝管倾斜设置，且冷凝管上设有出气管。
2.根据权利要求1所述的一种可回收式氯甲酸甲酯生产装置，其特征在于，所述中间管外套有保护管，保护管底部开设有进水口，保护管顶部开有出水口。
3.根据权利要求1所述的一种可回收式氯甲酸甲酯生产装置，其特征在于，所述釜体外壳下侧壁上设有与冷凝循环管连通的冷凝进管，釜体外壳上侧壁上设有与冷凝循环管连通的冷凝出管。
4.根据权利要求1所述的一种可回收式氯甲酸甲酯生产装置，其特征在于，所述搅拌片、搅拌棍和搅拌翅均与搅拌轴焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种可回收式氯甲酸甲酯生产装置，其特征在于，所述釜体外壳底部外侧固定有支撑底架，冷凝管与水平面之间的夹角为45～75度。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115282907A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-11-04 | 安徽广信农化股份有限公司 | 一种高品质氯甲酸甲酯的精制装置及其精制方法 |
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2016
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