CN203916511U - 一种化工搅拌釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种化工搅拌釜,其特征在于:包括筒状釜体、马达、转轴、轴联器、变速器、控制器与搅拌桨,所述釜体上部开设有至少一个进料阀,釜体下部开设有至少一个出料阀;所述马达安设于釜体顶部,马达的轴芯朝下穿入至釜体内腔;所述转轴通过轴联器与马达的轴芯连接,转轴上设有所述的搅拌桨;所述变速器与马达电路连接,变速器受控于所述控制器,驱动马达实现转速或转向的调节。本实用新型可实现对颗粒固体、流体、气液混合物的搅拌加工,混合效果好、通用性强。同时,通过采用多级长度的搅拌横杆,合理分配搅拌横干长度,缩短搅拌桨底部的力矩,令马达起动与运转都更为顺畅,减少堵转情况的出现。

Description

一种化工搅拌釜
技术领域
本实用新型涉及一种化工搅拌釜。
背景技术
搅拌釜是实现物料之间强制对流并均匀混合的容器,广泛用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药等领域。根据加入搅拌釜内的加工对象性质的不同,搅拌釜往往会有针对性地作相应的结构调整,以实现较佳的混合效果。
实用新型内容
本实用新型提出一种多用途的化工搅拌釜,可实现对颗粒固体、流体、气液混合物的搅拌加工。本实用新型混合效果好、通用性强,十分适合推广使用。
本实用新型是通过如下的技术方案实现:
一种化工搅拌釜,包括筒状釜体、马达、转轴、轴联器、变速器、控制器与搅拌桨,所述釜体上部开设有至少一个进料阀,釜体下部开设有至少一个出料阀;所述马达安设于釜体顶部,马达的轴芯朝下穿入至釜体内腔;所述转轴通过轴联器与马达的轴芯连接,转轴上设有所述的搅拌桨;所述变速器与马达电路连接,变速器受控于所述控制器,驱动马达实现转速或转向的调节。
本实用新型的技术方案进一步阐述如下:
所述搅拌桨包括若干与所述转轴垂直的横杆,所述横杆的长度由上至下递减。上述方案采用多级长度的搅拌横杆,合理分配搅拌横干长度,缩短搅拌桨底部的力矩,令马达起动与运转都更为顺畅,减少堵转情况的出现。
进一步的,所述横杆端部设有半球状凸起。
进一步的,所述横杆沿转轴轴芯均匀排布。
进一步的,所述横杆位于同在竖正平面内。
进一步的,所述釜体内壁上设置有若干导流板。
进一步的,所述釜体内腔与外壁之间还设有一密封腔体,该腔体设有进水口与出水口。通过对该密封腔体加注热水或冷却液,可对搅拌釜内混合物反应提供温度条件或降温。
进一步的,所述釜体顶部设有开盖,所述开盖与釜体顶端开口通过铰接并密封。通过上述开盖可打开搅拌釜内腔,取出搅拌桨,继而对搅拌桨或内腔进行清洗。
进一步的,所述釜体内腔底部呈碗状或倒锥状,所述出料阀开设于釜体内腔底部的中央。
作为上述方案的另一种实施,所述搅拌桨包括若干与所述转轴垂直的横杆,所述横杆沿转轴轴芯均匀排布。
本实用新型的优点在于:可实现对颗粒固体、流体、气液混合物的搅拌加工,混合效果好、通用性强。通过采用多级长度的搅拌横杆,合理分配搅拌横干长度,缩短搅拌桨底部的力矩,令马达起动与运转都更为顺畅,减少堵转情况的出现。所述釜体内腔与外壁之间设有密封腔体,通过对该密封腔体加注热水或冷却液,可对搅拌釜内混合物反应提供温度条件或降温。综上述所,在本领域内,本实用新型相较于其它传统搅拌釜无论在实用性、通用性与混合效果上,均是具备卓越性能的产品。
附图说明
图1为搅拌釜的剖视结构示意图。
图2为搅抖釜内腔的局部结构示意图。
附图标记说明:1-控制器、2-马达、3-变速器、4-开盖、5-固体进料阀、6-流体进料阀、7-马达轴芯、8-进水口、9-导流板、10-轴联器、11-转轴、12-密封腔体、13-出料阀、14-出水口、15-釜体内腔、16-搅拌桨。
具体实施方式
如下结合附图1-2,对本申请方案作进一步描述:
一种化工搅拌釜,包括筒状釜体、马达2、转轴11、轴联器10、变速器3、控制器1与搅拌桨16,所述釜体上部开设有一个固体进料阀5与一个流体进流阀6,釜体下部开设有一个出料阀13;所述马达2安设于釜体顶部,马达的轴芯7朝下穿入至釜体内腔15;所述转轴11通过轴联器10与马达2的轴芯7连接,转轴11上设有所述的搅拌桨16;所述变速器3与马达电路连接,变速器3受控于所述控制器1,驱动马达2实现转速或转向的调节。
所述搅拌桨16包括若干与所述转轴垂直的横杆,所述横杆的长度由上至下递减。所述横杆端部设有半球状凸起。所述横杆沿转轴轴芯7均匀排布。
所述釜体内壁上设置有若干导流板9。
所述釜体内腔15与外壁之间还设有一密封腔体12,该腔体12设有进水口8与出水口14。通过对该密封腔体12加注热水或冷却液,可对搅拌釜内混合物反应提供温度条件或降温。
所述釜体顶部设有开盖4,所述开盖4与釜体顶端开口通过铰接并密封。通过上述开盖4可打开搅拌釜内腔15,取出搅拌桨16,继而对搅拌桨16或内腔15进行清洗。
所述釜体内腔15底部呈碗状或倒锥状,所述出料阀13开设于釜体内腔 15底部的中央。
作为上述方案的另一种实施,所述搅拌桨16包括若干与所述转轴垂直的横杆,所述横杆沿转轴轴7芯均匀排布。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种化工搅拌釜,其特征在于:包括筒状釜体、马达、转轴、轴联器、变速器、控制器与搅拌桨,所述釜体上部开设有至少一个进料阀,釜体下部开设有至少一个出料阀;所述马达安设于釜体顶部,马达的轴芯朝下穿入至釜体内腔;所述转轴通过轴联器与马达的轴芯连接,转轴上设有所述的搅拌桨;所述变速器与马达电路连接,变速器受控于所述控制器,驱动马达实现转速或转向的调节。
2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌釜,其特征在于:所述搅拌桨包括若干与所述转轴垂直的横杆,所述横杆的长度由上至下递减。
3.根据权利要求2所述的一种化工搅拌釜,其特征在于:所述横杆端部设有半球状凸起。
4.根据权利要求3所述的一种化工搅拌釜,其特征在于:所述横杆沿转轴轴芯均匀排布。
5.根据权利要求3所述的一种化工搅拌釜,其特征在于:所述横杆位于同在竖正平面内。
6.根据权利要求4或5所述的一种化工搅拌釜,其特征在于:所述釜体内壁上设置有若干导流板。
7.根据权利要求6所述的一种化工搅拌釜,其特征在于:所述釜体内腔与外壁之间还设有一密封腔体,该腔体设有进水口与出水口。
8.根据权利要求7所述的一种化工搅拌釜,其特征在于:所述釜体顶部设有开盖,所述开盖与釜体顶端开口通过铰接并密封。
9.根据权利要求8所述的一种化工搅拌釜,其特征在于:所述釜体内腔底部呈碗状或倒锥状,所述出料阀开设于釜体内腔底部的中央。
10.根据权利要求1所述的一种化工搅拌釜,其特征在于:所述搅拌桨包括若干与所述转轴垂直的横杆,所述横杆沿转轴轴芯均匀排布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104888902A (zh) * 2015-04-30 2015-09-09 无锡市崇安区科技创业服务中心 一种超细粉碎研磨器
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