CN204748927U - 一种新型水泥搅拌装置 - Google Patents

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本实用新型属于建筑设备技术领域,公开了一种新型水泥搅拌装置,解决现有水泥搅拌器在使用过程中水泥易粘附在筒体内壁的问题。本实用新型包括机架,机架上设置有搅拌筒,搅拌筒配设有进料口和出料口,搅拌筒配设有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片,搅拌轴的一端连接有驱动电机,搅拌轴的另一端伸入搅拌筒内,搅拌叶片安装在搅拌筒内,进料口配设有加料仓,所述加料仓的下端配设有阀板,所述阀板配设有用于控制阀板开启的控制器,所述控制器包括重量传感器和计时器,所述搅拌筒的内壁上均匀设置有多个用于对搅拌筒内壁进行浸湿的喷水嘴,所述喷水嘴经管道与外界的水源连通,所述管道上连接有与重量传感器电连接的控制阀。

Description

一种新型水泥搅拌装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于建筑设备技术领域,具体涉及一种新型水泥搅拌装置。
背景技术
[0002] 水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料;加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起;长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程;水泥搅拌器是一种专用于水泥搅拌的装置,通过其搅拌效果,可以更好的进行水泥生产加工。
[0003] 例如申请号为201420525653.7的实用新型专利公开了一种水泥搅拌器,包括罐体和电机,罐体的下方设置有支架,罐体的顶端设置有放料口,罐体的侧部底端设置有出料口,罐体内设置有工作腔,放料口与出料口均与工作腔相通,工作腔内设置有搅拌轴,并在搅拌轴上设置有搅拌叶,搅拌轴的底端穿过罐体并与电机的输出端连接;支架包括上分架、下分架和螺纹套管,上分架的顶端与罐体的底端固定,上分架的底端与下分架的顶端均设置有螺纹结构,上分架的底端与下分架的顶端均插入并螺装在螺纹套管内;罐体侧壁上设置有观察口,并在观察口上设置有透明挡板,还包括摇杆、连接轴、带动轴和擦拭片,摇杆位于罐体的外部,带动轴和擦拭片位于罐体的工作腔内,连接轴的一端与摇杆连接,连接轴的另一端穿过罐体并与带动轴连接,带动轴与擦拭片连接,擦拭片与透明挡板接触;罐体的顶端还设置有补料口,补料口与工作腔相通,并在补料口处设置有挡板,工作腔内设置有双扭弹簧,双扭弹簧的一端与挡板接触,双扭弹簧的另一端与工作腔侧壁接触。
[0004] 申请号为201410167314.0的实用新型专利公开了一种水泥搅拌器,包括连杆,连杆的两端安装有可伸缩式加长杆,连杆的圆周方向上错综设置有多个搅拌机构,搅拌机构包括与连杆固定连接的支撑臂和与支撑臂一体成型的搅拌叶;多个搅拌机构是两两相对设置于连杆的圆周方向上,相对设置于连杆圆周方向上的两个搅拌机构中的搅拌叶所成夹角为60°〜90° ;任一搅拌机构上的搅拌叶与其相邻的搅拌机构上的搅拌叶所成夹角为60。〜90。 。
[0005] 申请号为201320112977.3的实用新型专利公开了一种水泥搅拌器,包括电机和机架,及设置在机架上的筒体,及设置在筒体顶部的进料口,及设置筒体内的搅拌装置,搅拌装置与电机之间安装有带轮组,带轮组包括主动轮、从动轮和皮带,从动轮与搅拌装置连接,主动轮与电机相连;搅拌装置包括大波轮和连杆,连杆安装在大波轮上,连杆上安装有搅拌叶;筒体一侧倾斜设置有出料口。
[0006] 申请号为200910002989.9的发明专利公开一种直通式水泥搅拌器,该水泥搅拌器包括:粉末搅拌器,具有设置在搅拌器一端的干燥散装粉末入口,入口与设置在该粉末搅拌器中的散粒入口腔室和随后的搅拌室连通,搅拌室与出口连通;环形地设置的再循环喷口,以使得他们排料到搅拌室中;环形地设置的水喷口,以使得他们排水到再循环喷口下游的搅拌室中,水喷口直接向内无偏斜地指向搅拌室内部;散粒入口腔室和再循环歧管之间具有共用边界;再循环喷口以会聚的方式不从其它表面偏斜地以一角度排料到搅拌室,且使得该排料是朝向搅拌器出口 ;再循环喷口被环形地相等地间隔。
[0007] 正如上面讲述,虽然现有的水泥搅拌器(装置)的结构和形式多样,但是现有的水泥搅拌装置在使用的过程中,当完成水泥浆(水泥、砂与水等)搅拌工作之后,水泥浆干燥之后粘附在筒体的内壁,由于筒体内设置有搅拌叶片,工作人员清理困难;若不及时去除粘附的水泥,待下一次搅拌的时候,水泥块混入在水泥浆中从而影响水泥浆的质量。
[0008] 然而根据现场经验知道,当要进行水泥搅拌的时候,提前对搅拌筒的内壁进行湿润,能够降低水泥浆的粘附。但是工作人员操作的过程中,很容易忘记对搅拌筒的内壁进行预湿处理,从而水泥浆易粘附在搅拌筒内壁使得清洗困难。
实用新型内容
[0009] 本实用新型为了解决现有水泥搅拌器在使用过程中水泥易粘附在筒体内壁,导致工作人员清理困难以及脱落后的水泥块会导致下次搅拌的水泥浆质量差的问题,而提供一种新型水泥搅拌装置,能够在进行搅拌之前,对搅拌筒的内壁进行预湿润处理,从而减少水泥的粘附,便于工作人员的清理。
[0010] 本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0011 ] 一种新型水泥搅拌装置,包括机架,所述机架上设置有搅拌筒,所述搅拌筒配设有进料口和出料口,所述搅拌筒配设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴的一端连接有驱动电机,所述搅拌轴的另一端伸入搅拌筒内,所述搅拌叶片安装在搅拌筒内,其特征在于,所述进料口配设有加料仓,所述加料仓的下端配设有阀板,所述阀板配设有用于控制阀板开启的控制器,所述控制器包括重量传感器和计时器,所述搅拌筒的内壁上均匀设置有多个用于对搅拌筒内壁进行浸湿的喷水嘴,所述喷水嘴经管道与外界的水源连通,所述管道上连接有与重量传感器电连接的控制阀。
[0012] 所述喷水嘴安装在靠近进料口端的搅拌筒的侧壁上。
[0013] 所述喷水嘴的喷口沿着搅拌筒的轴向方向设置。
[0014] 所述加料仓的下方设置有进料筒,所述进料筒内设有螺旋导流片。
[0015] 所述进料筒的下方配设有分流锥。
[0016] 所述分流锥设置在进料筒的正下方。
[0017] 所述分流锥设有带动分流锥旋转的旋转轴。
[0018] 与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0019] 本实用新型的新型水泥搅拌装置,包括机架,所述机架上设置有搅拌筒,所述搅拌筒配设有进料口和出料口,所述搅拌筒配设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴的一端连接有驱动电机,所述搅拌轴的另一端伸入搅拌筒内,所述搅拌叶片安装在搅拌筒内,所述进料口配设有加料仓,所述加料仓的下端配设有阀板,所述阀板配设有用于控制阀板开启的控制器,所述控制器包括重量传感器和计时器,所述搅拌筒的内壁上均匀设置有多个用于对搅拌筒内壁进行浸湿的喷水嘴,所述喷水嘴经管道与外界的水源连通,所述管道上连接有与重量传感器电连接的控制阀。当水泥从加料仓加入的时候,重量传感器进行感应并将信息传递给控制阀,控制阀开启时的喷水嘴对搅拌筒的内壁进行浸湿,从而减少水泥的粘附,便于工作人员对搅拌筒的内壁进行清洗。
附图说明
[0020] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0021 ] 图中标记:1、机架,2、搅拌筒,3、搅拌轴,4、搅拌叶片,5、控制器,6、加料仓,7、阀板,8、进料筒,9、螺旋导流片,10、喷水嘴,11、分流锥,12、驱动电机。
具体实施方式
[0022] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
[0023] 结合附图,本实用新型的新型水泥搅拌装置,包括机架1,所述机架I上设置有搅拌筒2,所述搅拌筒2配设有进料口和出料口,出料口附图中没有画出,对于出料口的结构设计,本领域的技术人员都能明白和理解,在此不再赘述,作为本实用新型一种优选的方式,搅拌筒的底部设置为倾斜状,便于水泥浆从出料口排出,提高本实用新型的实用性。所述搅拌筒2配设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴3和搅拌叶片4,所述搅拌轴3的一端连接有驱动电机2,所述搅拌轴3的另一端伸入搅拌筒2内,所述搅拌叶片4安装在搅拌筒2内,所述进料口配设有加料仓6,所述加料仓6的下端配设有阀板7,所述阀板7配设有用于控制阀板7开启的控制器5,所述控制器包括重量传感器和计时器,所述搅拌筒2的内壁上均匀设置有多个用于对搅拌筒2内壁进行浸湿的喷水嘴10,所述喷水嘴10经管道与外界的水源连通,所述管道上连接有与重量传感器电连接的控制阀。其中控制器、重量传感器、计时器和控制阀都属于现有技术产品,本领域的技术人员都能明白和理解,在此不再赘述。本实用新型的工作过程是,当水泥从加料仓加入的时候,重量传感器进行感应并将信息传递给控制阀和计时器,控制阀开启时的喷水嘴对搅拌筒的内壁进行浸湿,并且在计数器的作用下,当喷水嘴工作一段时间后,计时器将信息传给控制器,控制器开启阀板将水泥从加料仓中排出。本实用新型通过结构的设计,从根本上消除了因工作人员操作失误而没有进行预湿润的影响,能够减少水泥的粘附,便于工作人员对搅拌筒的内壁进行清洗。
[0024] 作为本实用新型一种优选的方式,所述喷水嘴10安装在靠近进料口端的搅拌筒的侧壁上,使得喷水嘴的水能够从搅拌筒的一端喷向搅拌筒的另一端,使得搅拌筒的内壁都能够进行预湿润;为了进一步提高湿润的效果,本实用新型的搅拌的内壁上分布有多个喷水嘴,能够从各个方向对搅拌筒的内壁、搅拌轴和搅拌叶片进行湿润。
[0025] 本实用新型的喷水嘴经管道与外界的水源连通,为了保证湿润的效果,本实用新型的管道上配设有水栗,便于为喷水嘴提高高压水。
[0026] 优选地,为了提高湿润的效果,本实用新型的喷水嘴的喷口沿着搅拌筒的轴向方向设置。
[0027] 所述加料仓6的下方设置有进料筒8,所述进料筒8内设有螺旋导流片9,进料筒以及螺旋导流片的结构设计,便于水泥能平稳的加入到搅拌筒中,防止一次性加热的水泥堆较多而不易与水混合,从而提高搅拌的效率。
[0028] 本实用新型的所述进料筒8的下方配设有分流锥11,分流锥能够分散螺旋导流片下滑出的水泥,提高水泥分散的均匀性,从而提高搅拌效率。
[0029] 优选地,本实用新型的分流锥11设置在进料筒8的正下方。
[0030] 为了进一步提高分流锥的分散效果,本实用新型的分流锥11设有带动分流锥旋转的旋转轴。
[0031] 实施例一
[0032] 本实施例的新型水泥搅拌装置,包括机架,所述机架上设置有搅拌筒,所述搅拌筒配设有进料口和出料口,所述搅拌筒配设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴的一端连接有驱动电机,所述搅拌轴的另一端伸入搅拌筒内,所述搅拌叶片安装在搅拌筒内,所述进料口配设有加料仓,所述加料仓的下端配设有阀板,所述阀板配设有用于控制阀板开启的控制器,所述控制器包括重量传感器和计时器,所述搅拌筒的内壁上均匀设置有多个用于对搅拌筒内壁进行浸湿的喷水嘴,所述喷水嘴经管道与外界的水源连通,所述管道上连接有与重量传感器电连接的控制阀。
[0033] 实施例二
[0034] 本实施例的新型水泥搅拌装置,包括机架,所述机架上设置有搅拌筒,所述搅拌筒配设有进料口和出料口,所述搅拌筒配设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴的一端连接有驱动电机,所述搅拌轴的另一端伸入搅拌筒内,所述搅拌叶片安装在搅拌筒内,所述进料口配设有加料仓,所述加料仓的下端配设有阀板,所述阀板配设有用于控制阀板开启的控制器,所述控制器包括重量传感器和计时器,所述搅拌筒的内壁上均匀设置有多个用于对搅拌筒内壁进行浸湿的喷水嘴,所述喷水嘴经管道与外界的水源连通,所述管道上连接有与重量传感器电连接的控制阀;所述喷水嘴安装在靠近进料口端的搅拌筒的侧壁上。
[0035] 实施例三
[0036] 本实施例的新型水泥搅拌装置,包括机架,所述机架上设置有搅拌筒,所述搅拌筒配设有进料口和出料口,所述搅拌筒配设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴的一端连接有驱动电机,所述搅拌轴的另一端伸入搅拌筒内,所述搅拌叶片安装在搅拌筒内,所述进料口配设有加料仓,所述加料仓的下端配设有阀板,所述阀板配设有用于控制阀板开启的控制器,所述控制器包括重量传感器和计时器,所述搅拌筒的内壁上均匀设置有多个用于对搅拌筒内壁进行浸湿的喷水嘴,所述喷水嘴经管道与外界的水源连通,所述管道上连接有与重量传感器电连接的控制阀;所述喷水嘴安装在靠近进料口端的搅拌筒的侧壁上。所述喷水嘴的喷口沿着搅拌筒的轴向方向设置。
[0037] 实施例四
[0038] 本实施例的新型水泥搅拌装置,包括机架,所述机架上设置有搅拌筒,所述搅拌筒配设有进料口和出料口,所述搅拌筒配设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴的一端连接有驱动电机,所述搅拌轴的另一端伸入搅拌筒内,所述搅拌叶片安装在搅拌筒内,所述进料口配设有加料仓,所述加料仓的下端配设有阀板,所述阀板配设有用于控制阀板开启的控制器,所述控制器包括重量传感器和计时器,所述搅拌筒的内壁上均匀设置有多个用于对搅拌筒内壁进行浸湿的喷水嘴,所述喷水嘴经管道与外界的水源连通,所述管道上连接有与重量传感器电连接的控制阀;所述喷水嘴安装在靠近进料口端的搅拌筒的侧壁上。所述喷水嘴的喷口沿着搅拌筒的轴向方向设置。所述加料仓的下方设置有进料筒,所述进料筒内设有螺旋导流片。
[0039] 实施例五
[0040] 本实施例在实施例四的基础之上,进料筒的下方配设有分流锥。
[0041] 实施例六
[0042] 本实施例在实施例五的基础之上,分流锥设置在进料筒的正下方。
[0043] 实施例七
[0044] 在实施例五或实施例六的基础之上,本实施例的分流锥设有带动分流锥旋转的旋转轴。

Claims (7)

1.一种新型水泥搅拌装置,包括机架,所述机架上设置有搅拌筒,所述搅拌筒配设有进料口和出料口,所述搅拌筒配设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴的一端连接有驱动电机,所述搅拌轴的另一端伸入搅拌筒内,所述搅拌叶片安装在搅拌筒内,其特征在于,所述进料口配设有加料仓,所述加料仓的下端配设有阀板,所述阀板配设有用于控制阀板开启的控制器,所述控制器包括重量传感器和计时器,所述搅拌筒的内壁上均匀设置有多个用于对搅拌筒内壁进行浸湿的喷水嘴,所述喷水嘴经管道与外界的水源连通,所述管道上连接有与重量传感器电连接的控制阀。
2.根据权利要求1所述的新型水泥搅拌装置,其特征在于,所述喷水嘴安装在靠近进料口端的搅拌筒的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的新型水泥搅拌装置,其特征在于,所述喷水嘴的喷口沿着搅拌筒的轴向方向设置。
4.根据权利要求1一3任一所述的新型水泥搅拌装置,其特征在于,所述加料仓的下方设置有进料筒,所述进料筒内设有螺旋导流片。
5.根据权利要求4所述的新型水泥搅拌装置,其特征在于,所述进料筒的下方配设有分流锥。
6.根据权利要求5所述的新型水泥搅拌装置,其特征在于,所述分流锥设置在进料筒的正下方。
7.根据权利要求5所述的新型水泥搅拌装置,其特征在于,所述分流锥设有带动分流锥旋转的旋转轴。
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