CN208406694U - 一种用于油漆生产的高效搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于油漆生产的高效搅拌装置,包括外桶,所述外桶的底端内壁焊接有呈三角形分布的支脚,且支脚的顶端外壁焊接有内桶,所述外桶的顶端外壁开设有通口,且通口内壁套接有进料管,所述进料管的底部延伸至内桶的内部,所述内桶的一侧内壁通过螺钉固定有液位传感器,且内桶的一侧内壁通过螺钉固定有温度传感器。本实用新型通过增加横向的搅拌装置和竖向的搅拌装置,对油漆进行充分搅拌,更充分,提高了生产效率,增加了加热板,对油漆进行搅拌时,对油漆进行加热,降低油漆的粘度,更易于搅拌工作的进行,通过增加具有螺旋扇叶的搅拌器,使得在出料过程中,第一电机继续工作,带动螺旋状扇叶工作,加快油漆的排出速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆生产技术领域,尤其涉及一种用于油漆生产的高效搅拌装置。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜,这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层,在油漆的生产过程中,油漆与色浆混合是一道很重要的生产工序,其加工的均与程度直接关系到成品油漆的质量,目前油漆与色浆的混合搅拌效率低下,而且搅拌不均匀,严重影响油漆质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于油漆生产的高效搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于油漆生产的高效搅拌装置,包括外桶,所述外桶的底端内壁焊接有呈三角形分布的支脚,且支脚的顶端外壁焊接有内桶,所述外桶的顶端外壁开设有通口,且通口内壁套接有进料管,所述进料管的底端延伸至内桶的内部,所述内桶的一侧内壁通过螺钉固定有液位传感器,且内桶的一侧内壁通过螺钉固定有温度传感器,所述外桶的顶端外壁通过螺栓固定有第二电机,且外桶的一侧外壁底端通过螺栓固定有第一电机,所述第二电机输出轴通过联轴器连接有转动杆,且转动杆的底端延伸至内桶的内部,所述转动杆的外壁通过螺栓固定有搅拌扇叶,所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌器,且搅拌器延伸至内桶的内部,所述外桶的另一侧外壁底端开设有开口,且开口内壁套接有出料管,所述出料管的一端延伸至内桶的内部,且出料管的内壁安装有电动阀门。
优选的,所述外桶的顶端外壁通过螺栓固定有控制器,且第一电机、第二电机和电动阀门均连接有开关,开关与控制器相连接。
优选的,所述外桶和内桶之间留有夹缝,内桶的外壁通过螺栓固定有加热板。
优选的,所述搅拌器包括转杆和螺旋状的搅拌叶,且搅拌叶焊接在转杆的外壁。
优选的,所述搅拌扇叶的数量为两到四个,且两到四个搅拌扇叶在转动杆外壁上等距离分布,搅拌扇叶和温度传感器、液位传感器之间均留有间隙。
优选的,所述外桶的底端外壁通过螺栓固定有万向轮,且螺栓连接处安装有防震垫片。
本实用新型的有益效果为:
1.本搅拌装置,通过增加横向的搅拌装置和竖向的搅拌装置,可以对内桶内油漆进行充分搅拌,搅拌更快,更充分,提高了生产效率。
2.本搅拌装置,通过增加了加热板,使得在对粘度较大的油漆进行搅拌时,对油漆进行加热,降低油漆的粘度,更易于搅拌工作的进行。
3.本搅拌装置,通过增加具有螺旋扇叶的搅拌器,使得在出料过程中,第一电机继续工作,带动螺旋状扇叶工作,加快搅拌后油漆的排出。
综上所述,本搅拌装置,操作简单,使用方便,可以使油漆搅拌更加充分,物料混合更加充分,对粘度大的油漆进行加热,降低油漆粘度,减少了搅拌器的阻力,加快搅拌进度,减少了人力消耗,提高了生产速率,节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于油漆生产的高效搅拌装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于油漆生产的高效搅拌装置的俯视结构示意图。
图中:1内桶、2外桶、3液位传感器、4温度传感器、5第一电机、6出料管、7电动阀门、8搅拌器、9转动杆、10搅拌扇叶、11进料管、12第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于油漆生产的高效搅拌装置,包括外桶2,外桶2的底端内壁焊接有呈三角形分布的支脚,且支脚的顶端外壁焊接有内桶1,外桶2的顶端外壁开设有通口,且通口内壁套接有进料管11,进料管11的底端延伸至内桶1的内部,内桶1的一侧内壁通过螺钉固定有液位传感器3,且内桶1的一侧内壁通过螺钉固定有温度传感器4,外桶2的顶端外壁通过螺栓固定有第二电机12,且外桶2的一侧外壁底端通过螺栓固定有第一电机5,第二电机12输出轴通过联轴器连接有转动杆9,且转动杆9的底端延伸至内桶1的内部,转动杆9的外壁通过螺栓固定有搅拌扇叶10,第一电机5的输出轴通过联轴器连接有搅拌器8,且搅拌器8延伸至内桶1的内部,外桶2的另一侧外壁底端开设有开口,且开口内壁套接有出料管6,出料管6的一端延伸至内桶1的内部,且出料管6的内壁安装有电动阀门7。
本实用新型中,外桶2的顶端外壁通过螺栓固定有控制器,且第一电机5、第二电机12和电动阀门7均连接有开关,开关与控制器相连接,控制器的型号为DATA-7311,外桶2和内桶1之间留有夹缝,内桶1的外壁通过螺栓固定有加热板,搅拌器8包括转杆和螺旋状的搅拌叶,且搅拌叶焊接在转杆的外壁,所述搅拌扇叶10的数量为两到四个,且两到四个搅拌扇叶10在转动杆9外壁上等距离分布,搅拌扇叶10和温度传感器4、液位传感器3之间均留有间隙,外桶2的底端外壁通过螺栓固定有万向轮,且螺栓连接处安装有防震垫片。
工作原理:油漆原料通过进料管11进入内桶1,第一电机5和第二电机12进行工作,对油漆进行搅拌,同时加热板工作,对油漆进行加热,降低油漆粘度,提高搅拌效率,搅拌结束后,第一电机5继续工作,第二电机12停止工作,电动阀门7打开,在螺旋状的搅拌叶的推动下加快油漆从出料管6排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于油漆生产的高效搅拌装置,包括外桶(2),其特征在于,所述外桶(2)的底端内壁焊接有呈三角形分布的支脚,且支脚的顶端外壁焊接有内桶(1),所述外桶(2)的顶端外壁开设有通口,且通口内壁套接有进料管(11),所述进料管(11)的底端延伸至内桶(1)的内部,所述内桶(1)的一侧内壁通过螺钉固定有液位传感器(3),且内桶(1)的一侧内壁通过螺钉固定有温度传感器(4),所述外桶(2)的顶端外壁通过螺栓固定有第二电机(12),且外桶(2)的一侧外壁底端通过螺栓固定有第一电机(5),所述第二电机(12)输出轴通过联轴器连接有转动杆(9),且转动杆(9)的底端延伸至内桶(1)的内部,所述转动杆(9)的外壁通过螺栓固定有搅拌扇叶(10),所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器连接有搅拌器(8),且搅拌器(8)延伸至内桶(1)的内部,所述外桶(2)的另一侧外壁底端开设有开口,且开口内壁套接有出料管(6),所述出料管(6)的一端延伸至内桶(1)的内部,且出料管(6)的内壁安装有电动阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置,其特征在于,所述外桶(2)的顶端外壁通过螺栓固定有控制器,且第一电机(5)、第二电机(12)和电动阀门(7)均连接有开关,开关与控制器相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置,其特征在于,所述外桶(2)和内桶(1)之间留有夹缝,且内桶(1)的外壁通过螺栓固定有加热板。
4.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置,其特征在于,所述搅拌器(8)包括转杆和螺旋状的搅拌叶,且搅拌叶焊接在转杆的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置,其特征在于,所述搅拌扇叶(10)的数量为两到四个,且两到四个搅拌扇叶(10)在转动杆(9)外壁上等距离分布,搅拌扇叶(10)和温度传感器(4)、液位传感器(3)之间均留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的高效搅拌装置,其特征在于,所述外桶(2)的底端外壁通过螺栓固定有万向轮,且螺栓连接处安装有防震垫片。
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