CN220633942U - 一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚酯树脂加工设备技术领域，公开了一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备，包括外壳，外壳顶端设置有上盖，上盖顶端设置有第一电机，第一电机驱动端贯穿上盖顶端并固定连接有连接柱，连接柱底端固定连接有第一链轮，第一链轮外壁啮合连接有链条，链条右端内壁啮合连接有第二链轮。本实用新型中，通过第一电机带动连接柱转动，连接柱带动第一链轮转动，第一链轮啮合连接链条，链条带动第二链轮转动，进而带动转动杆的旋转，使得带动第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转，第一搅拌杆在转动时，可以刮掉转动桶内壁上的原料，使得在转动桶内的原料得到充分、均匀的混合，确保产品质量的稳定性，防止影响使用寿命。

Description

一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备

技术领域

本实用新型涉及聚酯树脂加工设备技术领域，尤其涉及一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备。

背景技术

聚酯树脂涂料主要是由聚酯树脂、固化剂、颜料和一些添加剂组成，为了确保均匀混合并得到最佳的涂料效果，因此，在生产过程中需要使用一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备。

在现有技术中，大多数装置搅拌材料时，由于不均匀的混合搅拌会导致涂料中的成分分布不均，从而影响涂料的机械性能和耐候性，从而影响使用寿命，同时，搅拌完成后没有清洗装置，残留的原料与新的涂料混合，导致产品污染，需要定期手工清洗设备，则影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备，包括外壳，所述外壳顶端设置有上盖，所述上盖顶端设置有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿上盖顶端并固定连接有连接柱，所述连接柱底端固定连接有第一链轮，所述第一链轮外壁啮合连接有链条，所述链条右端内壁啮合连接有第二链轮，所述第二链轮和第一链轮底端均贯穿内盖并固定连接有转动杆，所述转动杆杆体两侧均固定连接有第一搅拌杆，所述转动杆均转动连接在转动桶内壁上，所述第一搅拌杆上下两端均固定连接有第二搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内盖底端固定连接有转动桶，所述转动桶底端固定连接有固定柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动桶外壁设置有外壳，所述固定柱底端贯穿外壳并固定连接有第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳底端四周均固定连接有支撑柱，所述外壳底端右侧固定连接有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上盖顶端后侧固定连接有水管，所述水管右侧底端固定连接有水箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水管右侧底端固定连接有水箱，所述水管底端贯穿上盖并固定连接在内盖内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳顶端左右两侧通孔处内壁形状均与限位孔内壁形状相契合，所述限位孔内壁大小均与限位柱外壁大小相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位柱内壁大小均与限位杆外壁大小相适配，所述上盖顶端前后均固定连接有进料管，所述进料管底端固定连接在内盖顶端内壁上。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一电机带动连接柱转动，连接柱带动第一链轮转动，第一链轮啮合连接链条，链条带动第二链轮转动，进而带动转动杆的旋转，使得带动第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转，第一搅拌杆在转动时，可以刮掉转动桶内壁上的原料，使得在转动桶内的原料得到充分、均匀的混合，确保产品质量的稳定性，防止影响使用寿命。

2、本实用新型中，通过水管输送水至转动桶内，再启动第二电机，第二电机带动转动桶在外壳内转动，通过水流清除残留物，避免不同批次或不同种类的原料混杂，从而提高最终产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备的立体图；

图2为本实用新型提出的一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备中第二电机的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备中转动桶的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备中限位孔的结构示意图。

图例说明：

1、上盖；2、第一电机；3、连接柱；4、第一链轮；5、链条；6、第二链轮；7、转动杆；8、内盖；9、第一搅拌杆；10、第二搅拌杆；11、转动桶；12、外壳；13、出料管；14、支撑柱；15、固定柱；16、第二电机；17、水管；18、水箱；19、限位孔；20、进料管；21、限位柱；22、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备，包括外壳12，外壳12顶端设置有上盖1，上盖1顶端设置有第一电机2，第一电机2驱动端贯穿上盖1顶端并固定连接有连接柱3，连接柱3底端固定连接有第一链轮4，第一链轮4外壁啮合连接有链条5，链条5右端内壁啮合连接有第二链轮6，第二链轮6和第一链轮4底端均贯穿内盖8并固定连接有转动杆7，转动杆7杆体两侧均固定连接有第一搅拌杆9，转动杆7均转动连接在转动桶11内壁上，第一搅拌杆9上下两端均固定连接有第二搅拌杆10，通过进料管20将原料倒入转动桶11内，前后两个进料管20可以分别倒入液体和粉末，同时控制器驱动第一电机2，第一电机2带动连接柱3转动，连接柱3带动第一链轮4转动，第一链轮4啮合连接链条5，链条5带动第二链轮6转动，进而带动转动杆7的旋转，使得带动第一搅拌杆9和第二搅拌杆10旋转，第一搅拌杆9在转动时，可以刮掉转动桶11内壁上的原料，使得在转动桶11内的原料得到充分、均匀的混合，确保产品质量的稳定性，防止影响使用寿命。

进一步解释，通过内盖8底端固定连接有转动桶11，转动桶11底端固定连接有固定柱15，转动桶11外壁设置有外壳12，固定柱15底端贯穿外壳12并固定连接有第二电机16，外壳12底端四周均固定连接有支撑柱14，外壳12底端右侧固定连接有出料管13，上盖1顶端后侧固定连接有水管17，水管17右侧底端固定连接有水箱18，水管17底端贯穿上盖1并固定连接在内盖8内壁上，外壳12顶端左右两侧通孔处内壁形状均与限位孔19内壁形状相契合，限位孔19内壁大小均与限位柱21外壁大小相适配，限位柱21内壁大小均与限位杆22外壁大小相适配，上盖1顶端前后均固定连接有进料管20，进料管20底端固定连接在内盖8顶端内壁上，当对设备进行检查时，将限位杆22水平方向拿出，将限位柱21垂直方向拿出，使得上盖1与外壳12分离，即可进行检查设备情况，通过对转动桶11进行清洁，使得水通过水管17进入转动桶11内，再启动第二电机16，第二电机16带动固定柱15转动，使得固定柱15转动桶11转动，通过水流清除残留物，避免不同批次或不同种类的原料混杂，防止影响产品的质量。

工作原理：通过进料管20将原料倒入转动桶11内，前后两个进料管20可以分别倒入液体和粉末，同时控制器驱动第一电机2，第一电机2带动连接柱3转动，连接柱3带动第一链轮4转动，第一链轮4啮合连接链条5，链条5带动第二链轮6转动，进而带动转动杆7的旋转，使得带动第一搅拌杆9和第二搅拌杆10旋转，第一搅拌杆9在转动时，可以刮掉转动桶11内壁上的原料，确保在转动桶11内的原料得到充分、均匀的混合，搅拌后，通过出料管13排出，对转动桶11进行清洁，使得水通过水管17进入转动桶11内，再启动第二电机16，第二电机16带动转动桶11在外壳12内转动，通过水流清除残留物，避免不同批次或不同种类的原料混杂，从而提高最终产品的质量，当对设备进行检查时，将限位杆22水平方向拿出，将限位柱21垂直方向拿出，使得上盖1与外壳12分离，即可进行检查设备情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备，包括外壳(12)，其特征在于：所述外壳(12)顶端设置有上盖(1)，所述上盖(1)顶端设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)驱动端贯穿上盖(1)顶端并固定连接有连接柱(3)，所述连接柱(3)底端固定连接有第一链轮(4)，所述第一链轮(4)外壁啮合连接有链条(5)，所述链条(5)右端内壁啮合连接有第二链轮(6)，所述第二链轮(6)和第一链轮(4)底端均贯穿内盖(8)并固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)杆体两侧均固定连接有第一搅拌杆(9)，所述转动杆(7)均转动连接在转动桶(11)内壁上，所述第一搅拌杆(9)上下两端均固定连接有第二搅拌杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备，其特征在于：所述内盖(8)底端固定连接有转动桶(11)，所述转动桶(11)底端固定连接有固定柱(15)。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备，其特征在于：所述转动桶(11)外壁转动连接有外壳(12)，所述固定柱(15)底端贯穿外壳(12)并固定连接有第二电机(16)。

4.根据权利要求3所述的一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备，其特征在于：所述外壳(12)底端四周均固定连接有支撑柱(14)，所述外壳(12)底端右侧固定连接有出料管(13)。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备，其特征在于：所述上盖(1)顶端后侧固定连接有水管(17)，所述水管(17)右侧底端固定连接有水箱(18)。

6.根据权利要求5所述的一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备，其特征在于：所述水管(17)底端贯穿上盖(1)并固定连接在内盖(8)内壁上。

7.根据权利要求5所述的一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备，其特征在于：所述外壳(12)顶端左右两侧通孔处内壁形状均与限位孔(19)内壁形状相契合，所述限位孔(19)内壁大小均与限位柱(21)外壁大小相适配。

8.根据权利要求7所述的一种聚酯树脂涂料生产用原料混合设备，其特征在于：所述限位柱(21)内壁大小均与限位杆(22)外壁大小相适配，所述上盖(1)顶端前后均固定连接有进料管(20)，所述进料管(20)底端固定连接在内盖(8)顶端内壁上。