CN214159457U - 一种印刷油墨混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种印刷油墨混合装置，其包括支撑架，所述支撑架上设置有竖放的混合筒，所述混合筒的上端可拆卸连接有混料箱，且所述混料箱和所述混合筒之间设置有孔板，孔板上开设有连通所述混料箱和所述混合筒的通孔，其中所述混合筒上还设置有位于其上端的进液管和位于其下端的排液管；还包括设置在所述混合筒内的第一混合组件，和设置在所述混料箱内的第二混合组件。本实用新型采用混料箱对粉料进行第一次混合和打散，然后在混合筒内实现粉料也液料的混合，避免了因油墨中含有颗粒而导致不顺滑、进而影响印刷质量的问题。

Description

一种印刷油墨混合装置

技术领域

本实用新型涉及印刷加工辅助用具设备技术领域，尤其涉及一种印刷油墨混合装置。

背景技术

在进行平面印刷时，油墨是重要物料，油墨在使用前需要进行调配，其配料包括多种粉料以及多种液料，现有技术中，一般将粉料和液料同时加入搅拌桶内进行搅拌，因多种粉料之间未进行混合、且粉料在加入前极易结团，与液料相遇后不能很好地分散开，因此导致粉料在液体内不易散开，最终导致混合所得的油墨中含有颗粒，不顺滑，影响印刷质量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种印刷油墨混合装置，其解决了现有技术中粉料容易结团导致油墨不顺滑、影响印刷质量的问题。

根据实用新型的实施例，一种印刷油墨混合装置，其包括支撑架，所述支撑架上设置有竖放的混合筒，所述混合筒的上端可拆卸连接有混料箱，且所述混料箱和所述混合筒之间设置有孔板，孔板上开设有连通所述混料箱和所述混合筒的通孔，其中所述混合筒上还设置有位于其上端的进液管和位于其下端的排液管；还包括设置在所述混合筒内的第一混合组件，和设置在所述混料箱内的第二混合组件。

上述技术方案中，位于上方的混料箱用于对将结团的粉料打散、并在打散过程中进行一定的混合，打散后的粉料从孔板上的孔下落到下方的混合筒内，与从进液管进入的液料混合，经混合后从排液管导出。

进一步地，所述第一混合组件包括与所述混合筒同轴设置的第一转动轴，以及固定连接在所述第一转动轴外周的若干第一搅动杆，所述混合筒外设置有第一电机，所述第一转动轴向下穿出所述混合筒后与所述第一电机的转轴固定连接。

进一步地，所述第二混合组件包括横卧设置的第二转动轴，以及连接在所述第二转动轴外周的螺旋叶，所述混料箱外设置有第二电机，所述第二转动轴穿出所述混料箱后与所述第二电机的转轴固定连接。

进一步地，所述第二转动轴上还固定连接有位于所述螺旋叶两侧的若干第二搅动杆，且所有所述第二搅动杆均位于所述混料箱内。

进一步地，所述混料箱的上端面上扣合有密封盖。

进一步地，所述混料箱的下端面上固定连接有连接环，所述孔板位于所述连接环内，所述连接环与所述混合筒的上端内壁螺纹连接。

进一步地，所述支撑架包括两支脚和与两支脚上端固定连接的支撑板，所述支撑板上设置有安装孔，安装孔内设置有环形支撑台，所述混合筒外壁上固定连接有能搭靠在所述环形支撑台上的支撑环。

进一步地，所述排液管滑动穿过其中一所述支脚后与所述混合筒螺纹连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

设置混料箱以及其内的第二混合组件将粉料打散、并进行一定的混合，然后导入混合筒内，在第一混合组件的作用下进行粉料和液料的混合，使得结团的粉料在与液料相遇前进行了打散，从而避免了粉料分散不佳的情况，所得油墨不含颗粒，油墨顺滑，印刷质量佳。

附图说明

图1为本实用新型实施例的外观总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内部总体结构示意图；

上述附图中：

1、支撑架；2、混合筒；3、混料箱；4、孔板；5、进液管；6、排液管；7、密封盖；8、第一转动轴；9、第一搅动杆；10、第一电机；11、第二转动轴；12、螺旋叶；13、第二电机；14、第二搅动杆；15、连接环；16、支脚；17、支撑板；18、支撑环。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～2所示，本实施例提供了一种印刷油墨混合装置，其包括支撑架1，所述支撑架1上设置有竖放的混合筒2，所述混合筒2的上端可拆卸连接有混料箱3，且所述混料箱3和所述混合筒2之间设置有孔板4，孔板4上开设有连通所述混料箱3和所述混合筒2的通孔，其中所述混合筒2上还设置有位于其上端的进液管5和位于其下端的排液管6；还包括设置在所述混合筒2内的第一混合组件，和设置在所述混料箱3内的第二混合组件，其中第二混合组件用于对粉料进行打散、并进行一定的预先混合，使得最终的混合程度更均匀；

混料箱3的上端设置有开口，供粉料投入其中，同时开口处扣合设置有对开口进行封闭的密封盖7，扣合设置使得密封盖7能轻松进行开启和关闭。

上述实施例中，位于上方的混料箱3用于对将结团的粉料打散、并在打散过程中进行一定的混合，打散后的粉料从孔板4上的孔下落到下方的混合筒2内，与从进液管5进入的液料混合，经混合后从排液管6导出；

本实施例提供的混合装置通过设置混料箱3以及其内的第二混合组件将粉料打散、并进行一定的混合，然后导入混合筒2内，在第一混合组件的作用下进行粉料和液料的混合，使得结团的粉料在与液料相遇前进行了打散，从而避免了粉料分散不佳的情况，所得油墨不含颗粒，油墨顺滑，印刷质量佳。

优选地，所述第一混合组件包括与所述混合筒2同轴设置的第一转动轴8，以及固定连接在所述第一转动轴8外周的若干第一搅动杆9，所述混合筒2外设置有第一电机10，所述第一转动轴8向下穿出所述混合筒2后与所述第一电机10的转轴固定连接。第一电机10带动第一转动轴8转动，从而带动第一搅动杆9对液料和粉料进行混合。

优选地，所述第二混合组件包括横卧设置的第二转动轴11，以及连接在所述第二转动轴11外周的螺旋叶12，所述混料箱3外设置有第二电机13，所述第二转动轴11穿出所述混料箱3后与所述第二电机13的转轴固定连接。第二电机13带动第二转动轴11转动，从而带动螺旋叶12对混料箱3中的粉料进行螺旋挤压和混合，将粉料打散后的粉料颗粒挤入孔板4的通孔内，从而掉落到下方的混合筒2内，特别地，为了使得粉料能穿过孔板4，第二电机13的转动方向为正转-反转交替进行，从而驱动螺旋叶12在混料箱3内来回对粉料进行搅动，最终将粉料挤入孔板4的通孔内。

优选地，所述第二转动轴11上还固定连接有位于所述螺旋叶12两侧的若干第二搅动杆14，且所有所述第二搅动杆14均位于所述混料箱3内。设置的第二搅动杆14辅助螺旋叶12对粉料进行搅动和混合，提高混合的效率。

优选地，所述混料箱3的下端面上固定连接有连接环15，所述孔板4位于所述连接环15内，所述连接环15与所述混合筒2的上端内壁螺纹连接。通过设置的连接环15与混合筒2之间的螺纹连接，使得两者之间能够实现安装和拆分，方便对装置的内部组件进行维护和清洁。

优选地，所述支撑架1包括两支脚16和与两支脚16上端固定连接的支撑板17，所述支撑板17上设置有安装孔，安装孔内设置有环形支撑台，所述混合筒2外壁上固定连接有能搭靠在所述环形支撑台上的支撑环18。这样设置使得混合筒2被支撑在支撑板17上，且能将其从支撑板17上取下，从而方便对混合筒2内的组件进行清洁和维护。

优选地，所述排液管6滑动穿过其中一所述支脚16后与所述混合筒2螺纹连接。在安放混合筒2时，排液管6未与混合筒2连接，安放好后在将排液管6穿过支脚16螺纹连接在混合筒2上，且排液管6上设置有阀门，在混合结束后开启阀门即可将油墨导出，这样设置使得排液管6的设置不会对整体的结构组装造成影响，特别地，为了避免结构组装，进液管5设置在支撑板17的上方。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种印刷油墨混合装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上设置有竖放的混合筒，所述混合筒的上端可拆卸连接有混料箱，且所述混料箱和所述混合筒之间设置有孔板，所述孔板上开设有连通所述混料箱和所述混合筒的通孔，其中所述混合筒上还设置有位于其上端的进液管和位于其下端的排液管；还包括设置在所述混合筒内的第一混合组件，和设置在所述混料箱内的第二混合组件。

2.如权利要求1所述的一种印刷油墨混合装置，其特征在于，所述第一混合组件包括与所述混合筒同轴设置的第一转动轴，以及固定连接在所述第一转动轴外周的若干第一搅动杆，所述混合筒外设置有第一电机，所述第一转动轴向下穿出所述混合筒后与所述第一电机的转轴固定连接。

3.如权利要求1所述的一种印刷油墨混合装置，其特征在于，所述第二混合组件包括横卧设置的第二转动轴，以及连接在所述第二转动轴外周的螺旋叶，所述混料箱外设置有第二电机，所述第二转动轴穿出所述混料箱后与所述第二电机的转轴固定连接。

4.如权利要求3所述的一种印刷油墨混合装置，其特征在于，所述第二转动轴上还固定连接有位于所述螺旋叶两侧的若干第二搅动杆，且所有所述第二搅动杆均位于所述混料箱内。

5.如权利要求1所述的一种印刷油墨混合装置，其特征在于，所述混料箱的上端面上扣合有密封盖。

6.如权利要求5所述的一种印刷油墨混合装置，其特征在于，所述混料箱的下端面上固定连接有连接环，所述孔板位于所述连接环内，所述连接环与所述混合筒的上端内壁螺纹连接。

7.如权利要求1所述的一种印刷油墨混合装置，其特征在于，所述支撑架包括两支脚和与两支脚上端固定连接的支撑板，所述支撑板上设置有安装孔，安装孔内设置有环形支撑台，所述混合筒外壁上固定连接有能搭靠在所述环形支撑台上的支撑环。

8.如权利要求7所述的一种印刷油墨混合装置，其特征在于，所述排液管滑动穿过其中一所述支脚后与所述混合筒螺纹连接。

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