CN205435538U - 一种外加热式搅拌混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外加热式搅拌混合器,属于药物混合设备领域,包括机架和壳体,壳体顶部设有进料口,底部设有出料管,壳体内设有搅拌装置,所述壳体底部设有加热装置,所述加热装置包括固定在机架底部横梁上的燃气喷射口,燃气喷射口上设有控制阀门,燃气喷射口底部连接有燃气输送管。本实用新型结构简单,制造成本低,清洗比较方便,在壳体外设置加热装置,更换方便,护理成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于药物混合设备领域,具体涉及一种外加热式搅拌混合器。
背景技术
在药物制备过程中,需要将原料或中间产品进行充分混合后才能进行下一步的工序,尤其是液体药物更需要混合均匀,以防止药物因混合不均而影响药物的品质。目前,混合液体药物的混合过程大多采用搅拌器,而现有的搅拌器大多为夹套式加热,夹套式搅拌器制备成本高,且夹套中容易想成水垢残留,阻塞管道且清洗不便,当药物不需要加热时,夹套内残留物会腐蚀设备,降低设备寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混料均匀的外加热式搅拌混合器。
基于上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种外加热式搅拌混合器,包括机架和壳体,壳体顶部设有进料口,底部设有出料管,壳体内设有搅拌装置,所述壳体底部设有加热装置,所述加热装置包括固定在机架底部横梁上的燃气喷射口,燃气喷射口上设有控制阀门,燃气喷射口底部连接有燃气输送管。
进一步地,所述进料口设置有封口盖和封闭架,所述封闭架包括设置在封口盖外侧的横杆,横杆的中部与封口盖的外侧中心活动连接,其一端通过铰接固定在进料口,另一端开有缺口,缺口对应在进料口的位置设置有可摆动的封口螺栓,封口螺栓一端铰接固定在进料口,另一端与横杆的缺口相吻合。
进一步地,所述搅拌装置包括倾斜的搅拌杆和固定在搅拌杆上的搅拌桨,搅拌桨两端设有加强板;壳体顶部设有电机,电机通过联轴器与搅拌杆相连接,壳体内侧底部固定有轴承,搅拌桨底端连接在轴承上。
进一步地,所述轴承外侧设有固定架,固定架固定设置在壳体底部,可以保证搅拌装置的稳定性。
进一步地,所述固定架有三个,三个固定架的端点连线形成等边三角形,三角形设置可以增强固定架的稳定性。
进一步地,所述壳体的顶部为圆锥形,有利于放置电机和设置进料口。
进一步地,所述壳体侧壁上设有液位器。
进一步地,所述液位器包括固定在壳体侧壁上的上液管和下液管,上液管和下液管之间设有显示管,上液管和下液管上连接有阀门,可以通过卸掉阀门后清洗上液管和下液管,显示管与上液管和下液管分开设置,有利于更换和清洗显示管。
进一步地,所述显示管由玻璃制成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型结构简单,制造成本低,清洗比较方便,在壳体外设置加热装置,更换方便,护理成本低。
(2)本实用新型的搅拌装置倾斜设置,可以减少搅拌器底部的搅拌死角,同时与搅拌装置相连接的电机可以设置在壳体顶部偏离中心的位置,而无需像现有技术中那样只能将搅拌电机设置壳体的正上方,将电机置在壳体顶部偏离中心的位置,可以为设置进料口预留更多的位置,增大进料口的直径,增加进料速度;同时,搅拌装置倾斜设置,增大了进料口与搅拌装置之间的空间,使间歇进料更加方便。
(3)在搅拌过程成由于离心力的作用,壳体侧壁处的液位高度会高于药品处于静止状态时的液位,通过液位器可以检测搅拌器内的液位,调节加料量和搅拌装置的转速。
(4)搅拌桨之间设有加强板,一方面可以使搅拌桨之间相互关联,多个搅拌桨之间的受力可以相互传递,另一方面加强板随着搅拌桨转动,也可以起到搅拌混合的作用,增强搅拌效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的纵剖图;
图3是封口盖和封闭架的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
一种外加热式搅拌混合器,其结构如图1和图2所示,包括机架2和顶部为圆锥形壳体1,壳体1顶部设有进料口4,底部设有出料管11,壳体1内设有搅拌装置,所述壳体1底部设有加热装置,所述加热装置包括固定在机架2底部横梁上的燃气喷射口14,燃气喷射口14上设有控制阀门,燃气喷射口14底部连接有燃气输送管15。
所述进料口4设置有封口盖8和封闭架9,其结构如图3所示,所述封闭架9包括设置在封口盖8外侧的横杆91,横杆91的中部与封口盖8的外侧中心活动连接,其一端通过铰接固定在进料口4,另一端开有缺口93,缺口93对应在进料口4的位置设置有可摆动的封口螺栓94,封口螺栓94一端铰接固定在进料口4,另一端与横杆91的缺口相吻合,封口螺栓94自由端设置有与之螺纹配合的旋转手柄92。
所述搅拌装置包括倾斜的搅拌杆和固定在搅拌杆上的搅拌桨5,搅拌桨5两端设有加强板7;壳体1顶部设有电机3,电机3通过联轴器与搅拌杆相连接,壳体1内侧底部固定有轴承13,搅拌桨5底端连接在轴承13上,所述轴承13外侧设有三个固定架12,固定架12固定设置在壳体1底部,所述固定架12有三个,三个固定架12的端点连线形成等边三角形,可以增强固定架12的稳定性。
所述壳体1侧壁上设有液位器10,所述液位器10包括固定在壳体1侧壁上的上液管和下液管,上液管和下液管之间设有玻璃显示管,上液管和下液管上连接有可取下的阀门,在搅拌过程成由于离心力的作用,壳体1侧壁处的液位高度会高于药品处于静止状态时的液位,通过液位器10可以检测搅拌器内的液位,调节加料量和搅拌装置的转速。
本实用新型的搅拌装置倾斜设置,可以减少搅拌器底部的搅拌死角,同时与搅拌装置相连接的电机3可以设置在壳体1顶部偏离中心的位置,而无需像现有技术中那样只能将搅拌电机3设置壳体1的正上方,将电机3置在壳体1顶部偏离中心的位置,可以为设置进料口4预留更多的位置,增大进料口4的直径,增加进料速度;同时,搅拌装置倾斜设置,增大了进料口4与搅拌装置之间的空间,使间歇进料更加方便。
Claims (9)
1.一种外加热式搅拌混合器,包括机架和壳体,壳体顶部设有进料口,底部设有出料管,壳体内设有搅拌装置,其特征在于,所述壳体底部设有加热装置,所述加热装置包括固定在机架底部横梁上的燃气喷射口,燃气喷射口上设有控制阀门,燃气喷射口底部连接有燃气输送管。
2.根据权利要求1所述的外加热式搅拌混合器,其特征在于,所述进料口设置有封口盖和封闭架,所述封闭架包括设置在封口盖外侧的横杆,横杆的中部与封口盖的外侧中心活动连接,其一端通过铰接固定在进料口,另一端开有缺口,缺口对应在进料口的位置设置有可摆动的封口螺栓,封口螺栓一端铰接固定在进料口,另一端与横杆的缺口相吻合。
3.根据权利要求1所述的外加热式搅拌混合器,其特征在于,所述搅拌装置包括倾斜的搅拌杆和固定在搅拌杆上的搅拌桨,搅拌桨两端设有加强板;壳体顶部设有电机,电机通过联轴器与搅拌杆相连接,壳体内侧底部固定有轴承,搅拌桨底端连接在轴承上。
4.根据权利要求3所述的外加热式搅拌混合器,其特征在于,所述轴承外侧设有固定架,固定架固定设置在壳体底部。
5.根据权利要求4所述的外加热式搅拌混合器,其特征在于,所述固定架有三个。
6.根据权利要求1所述的外加热式搅拌混合器,其特征在于,所述壳体的顶部为圆锥形。
7.根据权利要求1所述的外加热式搅拌混合器,其特征在于,所述壳体侧壁上设有液位器。
8.根据权利要求7所述的外加热式搅拌混合器,其特征在于,所述液位器包括固定在壳体侧壁上的上液管和下液管,上液管和下液管之间设有显示管,上液管和下液管上连接有阀门。
9.根据权利要求8所述的外加热式搅拌混合器,其特征在于,所述显示管由玻璃制成。
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CN201620247362.5U CN205435538U (zh) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | 一种外加热式搅拌混合器 |
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CN108905681A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-30 | 江苏泰瑞耐火有限公司 | 立体式混料机 |
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