CN209887925U - 一种用于pla地膜原料的混料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PLA地膜原料的混料罐，它包括混料罐罐体、原料输送机构以及混料机构；所述原料输送机构包括定量给料机和螺旋输送机，定量给料机的出料口位于螺旋输送机的进料口处，螺旋输送机的出料口位于混料罐罐体的顶部上方；所述混料罐罐体的顶部设有与螺旋输送机的出料口连通的原料进口，混料罐罐体的内壁自下而上固接有螺旋式的导热油盘管，混料罐罐体的底部设有混料出口。本实用新型采用定量给料机和螺旋输送机加料，节约大量人力和时间，给料准确。同时混料罐的搅拌混料效果好，混料后制得的产品质量高且稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料设备领域，具体涉及一种用于PLA地膜原料的混料罐。
背景技术
在PLA地膜加工生产线上，原料要经混料后再挤出成型，现有的PLA地膜原料在加入混料罐的过程中大多采用人工加料，浪费大量人力和时间，也容易造成给料不准。同时混料罐的搅拌混料也往往效果不够好，使得产品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种用于PLA地膜原料的混料罐。
一种用于PLA地膜原料的混料罐，它包括混料罐罐体、原料输送机构以及混料机构；
所述原料输送机构包括定量给料机和螺旋输送机，定量给料机的出料口位于螺旋输送机的进料口处，螺旋输送机的出料口位于混料罐罐体的顶部上方；
所述混料罐罐体的顶部设有与螺旋输送机的出料口连通的原料进口，混料罐罐体的内壁自下而上固接有螺旋式的导热油盘管，混料罐罐体的底部设有混料出口；
所述混料机构包括设置在混料罐罐体顶部的搅拌电机、位于混料罐罐体内并与搅拌电机的转轴连接的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的桨叶部件；所述桨叶部件包括自上而下且水平设置在搅拌轴上的四组搅拌杆，四组搅拌杆的长度均相同，相邻的两组搅拌杆在水平面投影的夹角为45°，所述水平面与搅拌轴相垂直；每组搅拌杆由对称设置在搅拌轴上的第一搅拌杆和第二搅拌杆组成，第一搅拌杆和第二搅拌杆的一端均设有螺纹杆，所述搅拌轴上设有多个与所述螺纹杆相适配的螺纹孔，从而实现第一搅拌杆和第二搅拌杆与搅拌轴的可拆卸连接。
所述导热油盘管与外界的油泵和电热油炉连通。
第一搅拌杆和第二搅拌杆的表面上均匀设有多个凸起部。
第一搅拌杆和第二搅拌杆的长度相同，其长度为混料罐罐体内径的三分之一。
本实用新型优点是：采用定量给料机和螺旋输送机加料，节约大量人力和时间，给料准确。同时混料罐的搅拌混料效果好，混料后制得的产品质量高且稳定。
附 图 说 明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为混料罐罐体内壁导热油盘管的结构示意图；
图3为第一搅拌杆上凸起部的结构示意图；
图4为搅拌轴上四组搅拌杆的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，一种用于PLA地膜原料的混料罐，它包括混料罐罐体1、原料输送机构以及混料机构；
所述原料输送机构包括定量给料机2和螺旋输送机3，定量给料机2的出料口位于螺旋输送机3的进料口处，螺旋输送机3的出料口位于混料罐罐体1的顶部上方；
所述混料罐罐体1的顶部设有与螺旋输送机3的出料口连通的原料进口4，混料罐罐体1的内壁自下而上固接有螺旋式的导热油盘管5，混料罐罐体1的底部设有混料出口6；
所述混料机构包括设置在混料罐罐体1顶部的搅拌电机7、位于混料罐罐体1内并与搅拌电机7的转轴连接的搅拌轴8以及设置在搅拌轴8上的桨叶部件；所述桨叶部件包括自上而下且水平设置在搅拌轴8上的四组搅拌杆9，四组搅拌杆9的长度均相同，相邻的两组搅拌杆9在水平面投影的夹角为45°，所述水平面与搅拌轴8相垂直；每组搅拌杆9由对称设置在搅拌轴8上的第一搅拌杆10和第二搅拌杆11组成，第一搅拌杆10和第二搅拌杆11的一端均设有螺纹杆12，所述搅拌轴8上设有多个与所述螺纹杆12相适配的螺纹孔，从而实现第一搅拌杆10和第二搅拌杆11与搅拌轴8的可拆卸连接。
所述导热油盘管5与外界的油泵和电热油炉连通。
第一搅拌杆10和第二搅拌杆11的表面上均匀设有多个凸起部13。
第一搅拌杆10和第二搅拌杆11的长度相同，其长度为混料罐罐体1内径的三分之一。
工作原理：操作人员首先将PLA地膜原料装入定量给料机2中，PLA地膜原料经准确计量后通过螺旋输送机3输送至混料罐罐体1内，通过混料罐罐体1的内壁导热油盘管5对混料罐罐体1内的PLA地膜原料进行加热，然后启动搅拌电机7带动搅拌轴8上的桨叶部件转动，对PLA地膜原料进行搅拌混料，自上而下设置在搅拌轴上的四组搅拌杆9，使得PLA地膜原料能在混料罐罐体1内充分搅拌混匀。本装置采用定量给料机和螺旋输送机加料，节约大量人力和时间，给料准确。同时混料罐的搅拌混料效果好，混料后制得的产品质量高且稳定。
Claims (4)
1.一种用于PLA地膜原料的混料罐，其特征在于它包括混料罐罐体(1)、原料输送机构以及混料机构；
所述原料输送机构包括定量给料机(2)和螺旋输送机(3)，定量给料机(2)的出料口位于螺旋输送机(3)的进料口处，螺旋输送机(3)的出料口位于混料罐罐体(1)的顶部上方；
所述混料罐罐体(1)的顶部设有与螺旋输送机(3)的出料口连通的原料进口(4)，混料罐罐体(1)的内壁自下而上固接有螺旋式的导热油盘管(5)，混料罐罐体(1)的底部设有混料出口(6)；
所述混料机构包括设置在混料罐罐体(1)顶部的搅拌电机(7)、位于混料罐罐体(1)内并与搅拌电机(7)的转轴连接的搅拌轴(8)以及设置在搅拌轴(8)上的桨叶部件；所述桨叶部件包括自上而下且水平设置在搅拌轴(8)上的四组搅拌杆(9)，四组搅拌杆(9)的长度均相同，相邻的两组搅拌杆(9)在水平面投影的夹角为45°，所述水平面与搅拌轴(8)相垂直；每组搅拌杆(9)由对称设置在搅拌轴(8)上的第一搅拌杆(10)和第二搅拌杆(11)组成，第一搅拌杆(10)和第二搅拌杆(11)的一端均设有螺纹杆(12)，所述搅拌轴(8)上设有多个与所述螺纹杆(12)相适配的螺纹孔，从而实现第一搅拌杆(10)和第二搅拌杆(11)与搅拌轴(8)的可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于PLA地膜原料的混料罐，其特征在于所述导热油盘管(5)与外界的油泵和电热油炉连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于PLA地膜原料的混料罐，其特征在于第一搅拌杆(10)和第二搅拌杆(11)的表面上均匀设有多个凸起部(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于PLA地膜原料的混料罐，其特征在于第一搅拌杆(10)和第二搅拌杆(11)的长度相同，其长度为混料罐罐体(1)内径的三分之一。
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Denomination of utility model: A mixing tank for PLA plastic film raw materials Granted publication date: 20200103 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Jingmen Duodao Branch Pledgor: HUBEI GUANGHE BIO-TECH Co.,Ltd. Registration number: Y2024980002786 |