CN210448916U - 一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置，包括均化搅拌筒和检修门板，所述检修门板安装在均化搅拌筒的下端圆周外壁上，所述检修门板的前端圆周外壁上设置有固定板，可以将两个门板锁扣向外侧扳动，然后向下拉，此时固定插杆从均化搅拌筒圆周外壁上的插杆档块的内部取出，再将门板锁扣扣入到锁扣固定块上，将固定插杆固定住，通过双手向外侧拉动门板拉手便可以将检修门板打开，检修完毕后，可以用双手合拢检修门板，将向外侧扳动门板锁扣，将固定插杆插入到均化搅拌筒圆周外壁上的插杆档块的内部，不仅操作简单，而且非常方便，通过打开检修门板能够直接对均化搅拌筒内部的搅拌扇叶进行检查、维修和更换工作。

Description

一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌装置相关技术领域，具体涉及一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，而叶腊石均化用搅拌装置就是用来将大块叶腊石破碎成较小颗粒以便于其他用途的搅拌机器。

现有的高强高模叶腊石均化用搅拌装置技术存在以下问题：由于叶腊石本身的硬度比较大的原因，导致叶腊石均化用搅拌装置在使用时时常会损坏搅拌扇叶，而搅拌扇叶固定均化搅拌筒的内部，所以在维修时十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌扇叶不易维修问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置，包括均化搅拌筒和检修门板，所述检修门板安装在均化搅拌筒的下端圆周外壁上，所述检修门板的前端圆周外壁上设置有固定板，所述固定板圆周外壁上设置有锁扣固定块，所述锁扣固定块的周长外部设置有门板锁扣，所述门板锁扣的圆周内部套接有固定插杆，所述固定插杆上端的圆周外部设置有插杆档块，所述固定板左右两侧的检修门板前端圆周外壁上设置有门板拉手，所述均化搅拌筒的左侧设置有吸粉风机箱，所述吸粉风机箱的前端圆周外壁上设置有固定盘，所述固定盘的前端圆周外壁上连接有出粉管，所述吸粉风机箱的下端设置有吸粉通道，所述吸粉风机箱的周长外部设置有机箱固定架，所述吸粉风机箱与机箱固定架通过固定螺栓固定连接，所述吸粉风机箱通过外部电源电性连接。

优选的，所述均化搅拌筒的下端设置有出料管，所述出料管的前端圆周外壁上设置有出料拉板，所述出料管的下端连接有出料箱，所述均化搅拌筒的下端圆周外壁上设置有搅拌筒固定架，所述均化搅拌筒上端圆周外壁的左侧设置有搅拌电机，所述均化搅拌筒与搅拌电机通过电机固定座固定连接，所述均化搅拌筒的圆周内部设置有搅拌动力杆，所述电机固定座与搅拌动力杆通过转动皮带固定连接，所述均化搅拌筒的上端圆周内部设置有进料漏斗，所述搅拌动力杆下端的均化搅拌筒圆周内部设置有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶下侧的均化搅拌筒圆周内部设置有筛选网板，所述搅拌电机通过外部电源电性连接。

优选的，所述检修门板的厚度等于均化搅拌筒的厚度。

优选的，所述门板锁扣与固定插杆之间保持垂直状态。

优选的，所述插杆档块共设置有四个，四个所述插杆档块的形状大小相同，四个所述插杆档块分别设置在均化搅拌筒和固定板的圆周外壁上。

优选的，所述搅拌扇叶的横向宽度略小于均化搅拌筒的圆周内壁的直径大小。

优选的，所述出料拉板的长度和宽度略大于出料箱的圆周内壁直径大小。

与现有高强高模叶腊石均化用搅拌装置技术相比，本实用新型提供了一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在均化搅拌筒的下端圆周外壁上设置了两个检修门板，两个检修门板的外壁上都设置了固定板，在固定板的前端与均化搅拌筒的外壁上都设置了插杆档块，而在插杆档块右侧的固定板的外壁上设置了两个锁扣固定块，向上扳动门板锁扣，再向右扳动使得锁扣固定块能够卡在锁扣固定块上，而此时固定插杆的上端已经插入到了插杆档块，从而将检修门板固定在均化搅拌筒上，保持均化搅拌筒的正常运行；

2、本实用新型可以将两个门板锁扣向外侧扳动，然后向下拉，此时固定插杆从均化搅拌筒圆周外壁上的插杆档块的内部取出，再将门板锁扣扣入到锁扣固定块上，将固定插杆固定住，通过双手向外侧拉动门板拉手便可以将检修门板打开，检修完毕后，可以用双手合拢检修门板，将向外侧扳动门板锁扣，将固定插杆插入到均化搅拌筒圆周外壁上的插杆档块的内部，不仅操作简单，而且非常方便，通过打开检修门板能够直接对均化搅拌筒内部的搅拌扇叶进行检查、维修和更换工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的搅拌装置平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的检修门板结构示意图；

图中：1、均化搅拌筒；2、锁扣固定块；3、插杆档块；4、门板锁扣；5、门板拉手；6、固定插杆；7、固定板；8、吸粉通道；9、固定螺栓；10、机箱固定架；11、出粉管；12、固定盘；13、吸粉风机箱；14、检修门板；15、筛选网板；16、出料管；17、搅拌筒固定架；18、出料拉板；19、出料箱；20、搅拌电机；21、电机固定座；22、转动皮带；23、进料漏斗；24、搅拌动力杆；25、搅拌扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置，包括均化搅拌筒1和检修门板14，检修门板14的厚度等于均化搅拌筒1的厚度，检修门板14共设置了两个，两个检修门板14后端上下两侧外壁上均设置了卡块，卡块能够固定在均化搅拌筒1的下端内部，从而使得两个检修门板14固定安放在均化搅拌筒1上，通过用手拉动检修门板14上的门板拉手5能够将均化搅拌筒1打开，从而对均化搅拌筒1内部的搅拌扇叶25进行维修或者更换，检修门板14安装在均化搅拌筒1的下端圆周外壁上，检修门板14的前端圆周外壁上设置有固定板7，固定板7圆周外壁上设置有锁扣固定块2，锁扣固定块2的周长外部设置有门板锁扣4，门板锁扣4的圆周内部套接有固定插杆6，门板锁扣4与固定插杆6之间保持垂直状态，锁扣固定块2与固定插杆6通过焊接固定连接，当需要打开检修门板14时，可以将两个门板锁扣4向外侧扳动，然后向下拉，此时固定插杆6从均化搅拌筒1圆周外壁上的插杆档块3的内部取出，再将门板锁扣4扣入到锁扣固定块2上，将固定插杆6固定住，便可以将检修门板14打开，固定插杆6上端的圆周外部设置有插杆档块3，插杆档块3共设置有四个，四个插杆档块3的形状大小相同，四个插杆档块3分别设置在均化搅拌筒1和固定板7的圆周外壁上，均化搅拌筒1下端圆周外壁上的两个插杆档块3是用来将固定插杆6固定下来，从而将检修门板14固定在均化搅拌筒1的下端，而固定板7外壁上的两个插杆档块3是用来挡住门板锁扣4向下掉落的。

一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置，包括固定板7左右两侧的检修门板14前端圆周外壁上设置有门板拉手5，均化搅拌筒1的左侧设置有吸粉风机箱13，吸粉风机箱13的前端圆周外壁上设置有固定盘12，固定盘12的前端圆周外壁上连接有出粉管11，吸粉风机箱13的下端设置有吸粉通道8，吸粉风机箱13的周长外部设置有机箱固定架10，吸粉风机箱13与机箱固定架10通过固定螺栓9固定连接，吸粉风机箱13通过外部电源电性连接，均化搅拌筒1的下端设置有出料管16，出料管16的前端圆周外壁上设置有出料拉板18，出料管16的下端连接有出料箱19，出料拉板18的长度和宽度略大于出料箱19的圆周内壁直径大小，通过将出料拉板18拉出出料管16，从而打开出料管16的出料阀门，将通过筛选网板15筛选过后囤积在均化搅拌筒1最下端的叶腊石小颗粒排放在出料箱19中，由吸粉风机箱13对粉尘进行吸收之后，再从出料箱19下方排出。

一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置，包括均化搅拌筒1的下端圆周外壁上设置有搅拌筒固定架17，均化搅拌筒1上端圆周外壁的左侧设置有搅拌电机20，均化搅拌筒1与搅拌电机20通过电机固定座21固定连接，均化搅拌筒1的圆周内部设置有搅拌动力杆24，电机固定座21与搅拌动力杆24通过转动皮带22固定连接，均化搅拌筒1的上端圆周内部设置有进料漏斗23，搅拌动力杆24下端的均化搅拌筒1圆周内部设置有搅拌扇叶25，搅拌扇叶25的横向宽度略小于均化搅拌筒1的圆周内壁的直径大小，搅拌电机20通过转动皮带22将动力转送到搅拌动力杆24上，从而带动均化搅拌筒1内部的搅拌扇叶25旋转搅拌，将从进料漏斗23放入进来沿着均化搅拌筒1内壁落下的叶腊石石块均化搅拌，搅拌扇叶25下侧的均化搅拌筒1圆周内部设置有筛选网板15，搅拌电机20通过外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，搅拌电机20采用的电机型号为YB3-100L1-4，搅拌扇叶25的排液量与搅拌扇叶25本身的流量准数，搅拌扇叶25转速的一次方及搅拌扇叶25直径的三次方成正比，而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，搅拌扇叶25本身的功率准数，转速的三次方及搅拌扇叶25直径的五次方成正比，在一定功率及搅拌扇叶25形式情况下，搅拌扇叶25排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变搅拌扇叶25的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径搅拌扇叶25配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径搅拌扇叶25配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用，在均化搅拌筒1中，要使叶腊石相互碰撞，唯一的办法是提供足够的剪切速率，从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率，剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因，当需要打开检修门板14对均化搅拌筒1内部的搅拌扇叶25进行检查维修或者更换时，可以将两个门板锁扣4向外侧扳动，然后向下拉，此时固定插杆6从均化搅拌筒1圆周外壁上的插杆档块3的内部取出，再将门板锁扣4扣入到锁扣固定块2上，将固定插杆6固定住，通过双手向外侧拉动门板拉手5便可以将检修门板14打开，检修完毕后，可以用双手合拢检修门板14，将向外侧扳动门板锁扣4，将固定插杆6插入到均化搅拌筒1圆周外壁上的插杆档块3的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置，包括均化搅拌筒(1)和检修门板(14)，其特征在于：所述检修门板(14)安装在均化搅拌筒(1)的下端圆周外壁上，所述检修门板(14)的前端圆周外壁上设置有固定板(7)，所述固定板(7)圆周外壁上设置有锁扣固定块(2)，所述锁扣固定块(2)的周长外部设置有门板锁扣(4)，所述门板锁扣(4)的圆周内部套接有固定插杆(6)，所述固定插杆(6)上端的圆周外部设置有插杆档块(3)，所述固定板(7)左右两侧的检修门板(14)前端圆周外壁上设置有门板拉手(5)，所述均化搅拌筒(1)的左侧设置有吸粉风机箱(13)，所述吸粉风机箱(13)的前端圆周外壁上设置有固定盘(12)，所述固定盘(12)的前端圆周外壁上连接有出粉管(11)，所述吸粉风机箱(13)的下端设置有吸粉通道(8)，所述吸粉风机箱(13)的周长外部设置有机箱固定架(10)，所述吸粉风机箱(13)与机箱固定架(10)通过固定螺栓(9)固定连接，所述吸粉风机箱(13)通过外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置，其特征在于：所述均化搅拌筒(1)的下端设置有出料管(16)，所述出料管(16)的前端圆周外壁上设置有出料拉板(18)，所述出料管(16)的下端连接有出料箱(19)，所述均化搅拌筒(1)的下端圆周外壁上设置有搅拌筒固定架(17)，所述均化搅拌筒(1)上端圆周外壁的左侧设置有搅拌电机(20)，所述均化搅拌筒(1)与搅拌电机(20)通过电机固定座(21)固定连接，所述均化搅拌筒(1)的圆周内部设置有搅拌动力杆(24)，所述电机固定座(21)与搅拌动力杆(24)通过转动皮带(22)固定连接，所述均化搅拌筒(1)的上端圆周内部设置有进料漏斗(23)，所述搅拌动力杆(24)下端的均化搅拌筒(1)圆周内部设置有搅拌扇叶(25)，所述搅拌扇叶(25)下侧的均化搅拌筒(1)圆周内部设置有筛选网板(15)，所述搅拌电机(20)通过外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置，其特征在于：所述检修门板(14)的厚度等于均化搅拌筒(1)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置，其特征在于：所述门板锁扣(4)与固定插杆(6)之间保持垂直状态。

5.根据权利要求1所述的一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置，其特征在于：所述插杆档块(3)共设置有四个，四个所述插杆档块(3)的形状大小相同，四个所述插杆档块(3)分别设置在均化搅拌筒(1)和固定板(7)的圆周外壁上。

6.根据权利要求2所述的一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌扇叶(25)的横向宽度略小于均化搅拌筒(1)的圆周内壁的直径大小。

7.根据权利要求2所述的一种高强高模叶腊石均化用搅拌装置，其特征在于：所述出料拉板(18)的长度和宽度略大于出料箱(19)的圆周内壁直径大小。

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