CN217855893U - 一种绿色环保油墨制备装置 - Google Patents

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王庆华
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Beijing Huayu Xinnuo Printing Co ltd
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Beijing Huayu Xinnuo Printing Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种绿色环保油墨制备装置,属于油墨制备的技术领域,其包括混料箱,所述混料箱上端开设有进料口,所述混料箱底端连通有出料管,所述混料箱内设置有搅拌棒,所述搅拌棒下方设置有过滤板,所述过滤网周向侧壁与混料箱内壁固定连接。本申请具有提高油墨印刷、喷绘的效果。

Description

一种绿色环保油墨制备装置
技术领域
本申请涉及油墨制备的技术领域,尤其是涉及一种绿色环保油墨制备装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上;油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。
现有的油墨制备装置包括混料箱,混料箱上端开口设置,混料箱底端连通有出料管,且混料箱内设置有搅拌棒;油墨的组成成分包括连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂,转动搅拌棒使得混料箱内的物料和溶剂充分融合,以达到充分搅拌混合混料箱内物料的效果。
物料混合完成后,油墨中掺杂的结块和大颗粒物质,进而影响油墨印刷、喷绘的效果。
实用新型内容
为了提高油墨印刷、喷绘的效果,本申请提供一种绿色环保油墨制备装置。
本申请提供的一种绿色环保油墨制备装置采用如下技术方案:包括混料箱,所述混料箱上端开设有进料口,所述混料箱底端连通有出料管,所述混料箱内设置有搅拌棒,所述搅拌棒下方设置有过滤板,所述过滤网周向侧壁与混料箱内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,搅拌混合后的油墨穿过过滤板并通过出料管离开混料箱,此时块状以及大颗粒物质停留在过滤板上方,符合要求的油墨通过出料管得以收集使用,无需工作人员手动筛选,减轻了工作人员的负担,且提高了出料管所收集的油墨的质量,进而提高了油墨印刷、喷绘的效果。
可选的,所述过滤板上表面设置有碾碎装置,所述碾碎装置包括连杆和转动辊,所述连杆一端与搅拌棒外壁固定连接,所述转动辊套设在连杆周向侧壁并与连杆转动连接,所述混料箱上方设置有用于驱动搅拌棒转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,在驱动组件的作用下,驱动组件带动搅拌棒转动,搅拌棒带动转动辊转动,转动辊与过滤板上表面滚动连接,进而实现了碾碎过滤板上表面块状物质的目的,进而提高了对搅拌箱内物料的利用率。
可选的,所述搅拌棒外壁固定连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片设置有多个,多个搅拌叶片沿搅拌棒长度方向分布。
通过采用上述技术方案,搅拌叶片增加了搅拌棒与混料内物料的接触面积,达到促进溶液内的溶质充分溶解的效果。
可选的,所述驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮和用于驱动主动齿轮转动的驱动电机;所述搅拌棒一端贯穿混料箱上端并与混料箱转动连接,所述从动齿轮套设在搅拌棒的周向外壁,且主动齿轮和从动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮和从动齿轮啮合,进而实现了驱动搅拌棒转动的目的。
可选的,所述搅拌棒底端设置有刮板,所述刮板一端与搅拌棒外壁固定连接。
通过采用上述技术方案,在驱动组件的作用下,搅拌棒带动刮板转动,刮板与过滤板上表面抵接带走堵塞在滤孔内的堵塞物,有效的减少了过滤板上表面物料堵塞的效果。
可选的,所述刮板下端固定连接有毛刷,且毛刷与过滤板上表面抵接。
通过采用上述技术方案,刮板转动过程中,毛刷深入过滤板上开设有滤孔内,进一步提高了刮板对过滤板上表面的清理效果,
可选的,所述驱动组件和刮板均设置有多个,且驱动组件和刮板间隔布设。
通过采用上述技术方案,驱动组件和刮板设置有多个,多个驱动组件进一步增加了对过滤板上方残留的块状物质的粉碎效果,多个刮板进一步增加了清理过滤板的效果。
可选的,所述混料箱底端背离过滤板的一端到靠近过滤板的一端呈扩口状。
通过采用上述技术方案,混料箱底端逐渐收缩,有效的避免了油墨堆积再混料箱底端,对油墨离开混料箱具有导向作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.过滤板达到了过滤油墨的效果,有效的减少了油墨内夹杂的大颗粒无知,提高了油墨的质量,进而提高了油墨印刷、喷绘的效果;
2.在驱动组件的作用下,搅拌棒转动,搅拌棒周围的搅拌叶片增加了搅拌棒与油墨的接触面积,进一步增加了搅拌棒混合搅拌油墨的效果;
3.在驱动组件的作用下,转动辊转动,进而实现了碾碎过滤板上方块状物料的效果,提高了对混料箱内物料的利用率。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是为显示过滤板的剖视图。
附图标记说明:1、混料箱;11、进料管;12、出料管;2、搅拌棒;3、过滤板;4、碾碎装置;41、连杆;42、转动辊;43、驱动组件;431、主动齿轮;432、从动齿轮;433、驱动电机;5、搅拌叶片;6、刮板;7、毛刷。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种绿色环保油墨制备装置。
参考图1和图2,一种绿色环保油墨制备装置包括混料箱1,混料箱1上端连通有进料管11,混料箱1底端连通有出料管12,混料箱1内竖直设置有搅拌棒2,搅拌棒2一端贯穿混料箱1上表面,且搅拌棒2与混料箱1转动连接;搅拌棒2外壁沿自身长度方向固定连接有多个搅拌叶片5;混料箱1上方设置有用于驱动搅拌棒2转动的驱动组件43。
参考图1,驱动组件43主动齿轮431、从动齿轮432和驱动电机433,驱动电机433与混料箱1上表面固定连接,驱动电机433的输出轴与主动齿轮431同轴连接,从动齿轮432套设在搅拌棒2的周向外壁,且主动齿轮431和从动齿轮432啮合。
参考图2,混料箱1内设置有过滤板3,过滤板3开设有多个滤孔,过滤板3上方设置有用于碾碎过滤板3上方粗大颗粒和结块物质的碾碎装置4,碾碎装置4包括连杆41和转动辊42,连杆41一端以搅拌棒2外壁固定连接,且连杆41与搅拌棒2相互垂直,转动辊42长度方向和连杆41的长度方向相同,连杆41贯穿转动辊42并与转动辊42转动连接,且转动辊42与过滤板3滚动连接;连杆41和转动辊42以搅拌棒2轴线为圆心,以连杆41长度为半径做圆周运动;启动驱动组件43,驱动组件43带动搅拌棒2转动,进而带动转动辊42在过滤板3上方滚动,进而达到了碾碎过滤板3上方粗大颗粒的效果,达到了对过滤板3上方未充分溶解物料的充分利用的效果。
参考图2,搅拌棒2外壁固定连接有刮板6,刮板6的长度方向与搅拌棒2的长度方向相互垂直,刮板6下表面固定连接有毛刷7,毛刷7与过滤板3上表面抵接,且转动辊42和刮板6共面;本申请实施例中刮板6和碾碎装置4均设置有多组,且刮板6和碾碎装置4间隔布设。
参考图2,混料箱1底端背离过滤板3的一端到靠近过滤板3的一端呈扩口状,对混料箱1内的物料离开混料箱1具有导向作用。
本申请实施例一种绿色环保油墨制备装置的实施原理为:启动驱动电机433,驱动电机433带动主动齿轮431转动,主动齿轮431和从动齿轮432啮合,进而达到了搅拌棒2转动的效果,搅拌棒2周围的搅拌叶片5增加了搅拌棒2与混料箱1内物质接触面积,进而提高了搅拌棒2的搅拌效果;驱动组件43带动转动辊42和毛刷7与过滤板3上表面接触,毛刷7有效的避免了过滤板3堵塞的可能性,达到了碾碎过滤板3上方物料的效果,进一步提高了对混料箱1内未充分溶解的块状颗粒的利用率;过滤板3对混料箱1内的物质起到了筛选的作用,时的符合要求的油墨通过出料管12离开混料箱1,达到了提高油墨印刷、喷绘的效果。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绿色环保油墨制备装置,包括混料箱(1),所述混料箱(1)上端开设有进料口,所述混料箱(1)底端连通有出料管(12),所述混料箱(1)内设置有搅拌棒(2),其特征在于:所述搅拌棒(2)下方设置有过滤板(3),所述过滤板(3)周向侧壁与混料箱(1)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保油墨制备装置,其特征在于:所述过滤板(3)上表面设置有碾碎装置(4),所述碾碎装置(4)包括连杆(41)和转动辊(42),所述连杆(41)一端与搅拌棒(2)外壁固定连接,所述转动辊(42)套设在连杆(41)周向侧壁并与连杆(41)转动连接,所述混料箱(1)上方设置有用于驱动搅拌棒(2)转动的驱动组件(43)。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保油墨制备装置,其特征在于:所述搅拌棒(2)外壁固定连接有搅拌叶片(5),所述搅拌叶片(5)设置有多个,多个搅拌叶片(5)沿搅拌棒(2)长度方向分布。
4.根据权利要求2所述的一种绿色环保油墨制备装置,其特征在于:所述驱动组件(43)包括主动齿轮(431)、从动齿轮(432)和用于驱动主动齿轮(431)转动的驱动电机(433);所述搅拌棒(2)一端贯穿混料箱(1)上端并与混料箱(1)转动连接,所述从动齿轮(432)套设在搅拌棒(2)的周向外壁,且主动齿轮(431)和从动齿轮(432)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种绿色环保油墨制备装置,其特征在于:所述搅拌棒(2)底端设置有刮板(6),所述刮板(6)一端与搅拌棒(2)外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种绿色环保油墨制备装置,其特征在于:所述刮板(6)端固定连接有毛刷(7),且毛刷(7)与过滤板(3)上表面抵接。
7.根据权利要求4所述的一种绿色环保油墨制备装置,其特征在于:所述驱动组件(43)和刮板(6)均设置有多个,且驱动组件(43)和刮板(6)间隔布设。
8.根据权利要求1所述的一种绿色环保油墨制备装置,其特征在于:所述混料箱(1)底端背离过滤板(3)的一端到靠近过滤板(3)的一端呈扩口状。
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