CN220559216U - 一种消毒液制备反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消毒液制备反应釜,涉及消毒液制备技术领域,包括:反应釜本体,用于制备消毒液的容器;支撑架,设置在反应釜本体的外壁上,用于将反应釜本体支撑在地面上;进料管,设置在反应釜本体的顶部,用于将制备消毒液所需的物料添加至反应釜本体的内部;进料斗,设置在进料管的顶部,用于暂时储存一定量的物料;出料管,设置在反应釜本体的底部,用于将制备的消毒液从反应釜本体内部排出;所述反应釜本体的内部还设置有用于对物料进行搅拌的搅拌组件,本实用新型中,从而解决了若一次性添加过多物料堆积在反应釜本体内,容易导致物料搅拌不够充分且不够均匀,影响消毒液制备效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及消毒液制备技术领域,尤其涉及一种消毒液制备反应釜。
背景技术
消毒液又叫消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物,使其达到无害化要求,将病原微生物消灭于人体之外,切断传染病的传播途径,达到控制传染病的目的。消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂。
消毒液一般需要在反应釜中进行生产加工,在反应的过程中需要对消毒剂成分进行搅拌,现有的反应釜搅拌效率不够高,影响消毒液的生产效率,同时消毒液生产的过程中需要保持在一定的温度范围内,温度过高或者过低都容易破坏消毒液,现有的反应釜都是人工进行温度的控制,容易出现操作失误。
现有专利(公告号:CN215877913U)提出了一种消毒液用的反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的内部活动套接有空心管,通过第一驱动电机带动空心管转动,再由空心管带动搅拌器水平转动,使搅拌器对消毒液进行水平方向上的搅拌,通过第二驱动电机带动传动带转动,再由传动带带动传动盘旋转,使中心轴杆转动,然后再由中心轴杆带动搅拌器旋转,能够进一步的提高消毒液搅拌的效率。
上述消毒液用的反应釜在使用时具有以下缺点:由于从反应釜上端开口加入的物料在重力的作用下会迅速下落,搅拌轴上的搅拌浆叶与反应釜内的物料接触面积有限,无法对搅拌筒内的物料进行充分均匀的搅拌,容易导致物料搅拌不够充分且不够均匀,影响消毒液的制备效率,为此,我们提出一种消毒液制备反应釜解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种消毒液制备反应釜,解决了由于从反应釜上端开口加入的物料在重力的作用下会迅速下落,搅拌轴上的搅拌浆叶与反应釜内的物料接触面积有限,无法对搅拌筒内的物料进行充分均匀的搅拌,容易导致物料搅拌不够充分且不够均匀,影响消毒液的制备效率的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种消毒液制备反应釜,包括:
反应釜本体,用于制备消毒液的容器;
支撑架,设置在反应釜本体的外壁上,用于将反应釜本体支撑在地面上;
进料管,设置在反应釜本体的顶部,用于将制备消毒液所需的物料添加至反应釜本体的内部;
进料斗,设置在进料管的顶部,用于暂时储存一定量的物料;
出料管,设置在反应釜本体的底部,用于将制备的消毒液从反应釜本体内部排出;
所述反应釜本体的内部还设置有用于对物料进行搅拌的搅拌组件,所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述驱动电机固定安装在反应釜本体的顶壁上,所述搅拌轴转安装在反应釜本体的内顶壁上,所述驱动电机的驱动端与搅拌轴的顶端固定连接,所述搅拌叶片等距离设置在搅拌轴的外壁上,所述反应釜本体的内顶壁上还设置有定量进料组件。
优选的,所述定量进料组件包括连接管、凸轮、闸板、连接块、挡板、滑杆和复位弹簧,所述连接管固定安装在进料管的底端,所述凸轮固定安装在搅拌轴的外壁上,所述闸板滑动插接在连接管的内部,所述连接块固定安装在闸板左右两侧壁上,所述挡板固定安装在连接管左右两侧壁上,所述滑杆滑动连接在挡板上,所述复位弹簧套设在挡板的外壁上。
优选的,所述连接管位于反应釜本体的内部,所述连接管的内径与进料管的内径相等。
优选的,所述连接管的侧壁上开设有抽拉口,所述闸板滑动设置在抽拉口的内部,所述闸板外侧壁与凸轮外周壁相抵。
优选的,所述复位弹簧的一端与连接块侧壁固定连接,所述复位弹簧另一端与挡板侧壁固定连接。
优选的,所述搅拌轴上部的外壁上还套设有散料壳,所述散料壳的外周壁上呈环形阵列设置有多个连接杆,所述连接杆远离散料壳的一端与反应釜本体的内壁固定连接,所述搅拌轴的外壁上还安装有刮杆,所述刮杆位于散料壳的内部,所述散料壳的底面开设有落料孔,所述散料壳的顶面开设有通口,所述通口与连接管垂直对称。
优选的,所述搅拌轴的外壁上呈环形阵列设置有多个刮杆,多个所述刮杆均与散料壳的内底壁贴合。
优选的,所述落料孔开设有多个,多个所述落料孔呈环形阵列设置在散料壳的内底壁上。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种消毒液制备反应釜具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过驱动电机驱动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片可对反应釜本体内部的物料机械能搅拌,提高消毒液的制备效率,搅拌轴在转动时可带动凸轮转动,在连接块、挡板、滑杆和复位弹簧的配合下下可推动闸板始终与凸轮处于贴合状态,当凸轮转动时可带动闸板在连接管内往复式的左右移动,进而使连接管处于间隙性的开启与关闭,使物料能够间隙定量的向反应釜本体内部添加,从而解决了若一次性添加过多物料堆积在反应釜本体内,容易导致物料搅拌不够充分且不够均匀,影响消毒液制备效率的问题。
2、本实用新型中,通过搅拌轴的转动可带动刮杆在散料壳的内部转动,进而能够将进入散料壳内部的物料打散,打散后的物料可从落料孔排入反应釜本体内部,进而能够时物料呈分散式的进入反应釜本体内部,进一步提高物料的混合效率。
附图说明
图1为一种消毒液制备反应釜的结构示意图;
图2为一种消毒液制备反应釜的正视结构示意图;
图3为一种消毒液制备反应釜的剖面结构示意图;
图4为一种消毒液制备反应釜中定量进料组件的结构示意图。
图中标号:1、反应釜本体;2、支撑架;3、进料管;4、进料斗;5、出料管;6、驱动电机;7、搅拌轴;8、搅拌叶片;9、连接管;10、凸轮;11、闸板;12、连接块;13、挡板;14、滑杆;15、复位弹簧;16、散料壳;17、连接杆;18、刮杆;19、落料孔;20、通口。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一,由图1-4给出,一种消毒液制备反应釜,包括:
反应釜本体1,用于制备消毒液的容器;
支撑架2,设置在反应釜本体1的外壁上,用于将反应釜本体1支撑在地面上;
进料管3,设置在反应釜本体1的顶部,用于将制备消毒液需的物料添加至反应釜本体1的内部;
进料斗4,设置在进料管3的顶部,用于暂时储存一定量的物料;
出料管5,设置在反应釜本体1的底部,用于将制备的消毒液从反应釜本体1内部排出;
反应釜本体1的内部还设置有用于对物料进行搅拌的搅拌组件,搅拌组件包括驱动电机6、搅拌轴7和搅拌叶片8,驱动电机6固定安装在反应釜本体1的顶壁上,搅拌轴7转安装在反应釜本体1的内顶壁上,驱动电机6的驱动端与搅拌轴7的顶端固定连接,搅拌叶片8等距离设置在搅拌轴7的外壁上,反应釜本体1的内顶壁上还设置有定量进料组件;
定量进料组件包括连接管9、凸轮10、闸板11、连接块12、挡板13、滑杆14和复位弹簧15,连接管9固定安装在进料管3的底端,凸轮10固定安装在搅拌轴7的外壁上,闸板11滑动插接在连接管9的内部,连接块12固定安装在闸板11左右两侧壁上,挡板13固定安装在连接管9左右两侧壁上,滑杆14滑动连接在挡板13上,复位弹簧15套设在挡板13的外壁上;
具体实施时,将物料添加至进料斗4的内部,然后进料斗4内部的物料可通过进料管3和连接管9落入反应釜本体1的内部,通过驱动电机6驱动搅拌轴7转动,搅拌轴7带动搅拌叶片8可对反应釜本体1内部的物料机械能搅拌,提高消毒液的制备效率,搅拌轴7在转动时可带动凸轮10转动,在连接块12、挡板13、滑杆14和复位弹簧15的配合下下可推动闸板11始终与凸轮10处于贴合状态,当凸轮10转动时可带动闸板11在连接管9内往复式的左右移动,进而使连接管9处于间隙性的开启与关闭,使物料能够间隙定量的向反应釜本体1内部添加,从而解决了若一次性添加过多物料堆积在反应釜本体1内,容易导致物料搅拌不够充分且不够均匀,影响消毒液制备效率的问题。
此外,为了确保进入进料管3的物料可进入连接管9内部,连接管9位于反应釜本体1的内部,连接管9的内径与进料管3的内径相等。
此外,为了方便闸板11在连接管9上滑动,连接管9的侧壁上开设有抽拉口,闸板11滑动设置在抽拉口的内部,闸板11外侧壁与凸轮10外周壁相抵。
复位弹簧15的一端与连接块12侧壁固定连接,复位弹簧15另一端与挡板13侧壁固定连接。
实施例二,由图1-4给出,在实施例一的基础上,搅拌轴7上部的外壁上还套设有散料壳16,散料壳16的外周壁上呈环形阵列设置有多个连接杆17,连接杆17远离散料壳16的一端与反应釜本体1的内壁固定连接,搅拌轴7的外壁上还安装有刮杆18,刮杆18位于散料壳16的内部,散料壳16的底面开设有落料孔19,散料壳16的顶面开设有通口20,通口20与连接管9垂直对称;
具体实施时,从连接管9内部下落的物料会从通口20进入散料壳16的内部,通过搅拌轴7的转动可带动刮杆18在散料壳16的内部转动,进而能够将进入散料壳16内部的物料打散,打散后的物料可从落料孔19排入反应釜本体1内部,进而能够时物料呈分散式的进入反应釜本体1内部,进一步提高物料的混合效率。
搅拌轴7的外壁上呈环形阵列设置有多个刮杆18,多个刮杆18均与散料壳16的内底壁贴合。
落料孔19开设有多个,多个落料孔19呈环形阵列设置在散料壳16的内底壁上。
工作原理:通过驱动电机6驱动搅拌轴7转动,搅拌轴7带动搅拌叶片8可对反应釜本体1内部的物料机械能搅拌,提高消毒液的制备效率,搅拌轴7在转动时可带动凸轮10转动,在连接块12、挡板13、滑杆14和复位弹簧15的配合下下可推动闸板11始终与凸轮10处于贴合状态,当凸轮10转动时可带动闸板11在连接管9内往复式的左右移动,进而使连接管9处于间隙性的开启与关闭,使物料能够间隙定量的向反应釜本体1内部添加,从而解决了若一次性添加过多物料堆积在反应釜本体1内,容易导致物料搅拌不够充分且不够均匀,影响消毒液制备效率的问题,通过搅拌轴7的转动可带动刮杆18在散料壳16的内部转动,进而能够将进入散料壳16内部的物料打散,打散后的物料可从落料孔19排入反应釜本体1内部,进而能够时物料呈分散式的进入反应釜本体1内部,进一步提高物料的混合效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种消毒液制备反应釜,包括:
反应釜本体(1),用于制备消毒液的容器;
支撑架(2),设置在反应釜本体(1)的外壁上,用于将反应釜本体(1)支撑在地面上;
进料管(3),设置在反应釜本体(1)的顶部,用于将制备消毒液所需的物料添加至反应釜本体(1)的内部;
进料斗(4),设置在进料管(3)的顶部,用于暂时储存一定量的物料;
出料管(5),设置在反应釜本体(1)的底部,用于将制备的消毒液从反应釜本体(1)内部排出;
其特征在于,所述反应釜本体(1)的内部还设置有用于对物料进行搅拌的搅拌组件,所述搅拌组件包括驱动电机(6)、搅拌轴(7)和搅拌叶片(8),所述驱动电机(6)固定安装在反应釜本体(1)的顶壁上,所述搅拌轴(7)转安装在反应釜本体(1)的内顶壁上,所述驱动电机(6)的驱动端与搅拌轴(7)的顶端固定连接,所述搅拌叶片(8)等距离设置在搅拌轴(7)的外壁上,所述反应釜本体(1)的内顶壁上还设置有定量进料组件。
2.根据权利要求1所述的一种消毒液制备反应釜,其特征在于,所述定量进料组件包括连接管(9)、凸轮(10)、闸板(11)、连接块(12)、挡板(13)、滑杆(14)和复位弹簧(15),所述连接管(9)固定安装在进料管(3)的底端,所述凸轮(10)固定安装在搅拌轴(7)的外壁上,所述闸板(11)滑动插接在连接管(9)的内部,所述连接块(12)固定安装在闸板(11)左右两侧壁上,所述挡板(13)固定安装在连接管(9)左右两侧壁上,所述滑杆(14)滑动连接在挡板(13)上,所述复位弹簧(15)套设在挡板(13)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种消毒液制备反应釜,其特征在于,所述连接管(9)位于反应釜本体(1)的内部,所述连接管(9)的内径与进料管(3)的内径相等。
4.根据权利要求2所述的一种消毒液制备反应釜,其特征在于,所述连接管(9)的侧壁上开设有抽拉口,所述闸板(11)滑动设置在抽拉口的内部,所述闸板(11)外侧壁与凸轮(10)外周壁相抵。
5.根据权利要求2所述的一种消毒液制备反应釜,其特征在于,所述复位弹簧(15)的一端与连接块(12)侧壁固定连接,所述复位弹簧(15)另一端与挡板(13)侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种消毒液制备反应釜,其特征在于,所述搅拌轴(7)上部的外壁上还套设有散料壳(16),所述散料壳(16)的外周壁上呈环形阵列设置有多个连接杆(17),所述连接杆(17)远离散料壳(16)的一端与反应釜本体(1)的内壁固定连接,所述搅拌轴(7)的外壁上还安装有刮杆(18),所述刮杆(18)位于散料壳(16)的内部,所述散料壳(16)的底面开设有落料孔(19),所述散料壳(16)的顶面开设有通口(20),所述通口(20)与连接管(9)垂直对称。
7.根据权利要求6所述的一种消毒液制备反应釜,其特征在于,所述搅拌轴(7)的外壁上呈环形阵列设置有多个刮杆(18),多个所述刮杆(18)均与散料壳(16)的内底壁贴合。
8.根据权利要求6所述的一种消毒液制备反应釜,其特征在于,所述落料孔(19)开设有多个,多个所述落料孔(19)呈环形阵列设置在散料壳(16)的内底壁上。
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