CN214973389U - 一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置 - Google Patents

一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置,包括桶体和搅拌杆,所述搅拌杆转动于桶体内部中心处并竖直设置,且桶体顶部两端均设有进料机构并对称设置,所述桶体顶部设有用于转动搅拌杆的转动机构,且搅拌杆一对称侧面均水平固定连接有第一搅拌叶并有多个均匀设置,所述搅拌杆表面中心处套接有第一锥齿轮并固定连接于第一锥齿轮内部,且搅拌杆底部竖直固定连接有螺旋搅拌桨并转动于桶体内部,所述搅拌杆顶端套接有扇形盘并固定连接有扇形盘内部,且桶体内部两端均设有原料搅拌机构并对称上设置。本实用新型避免了在搅拌时,原料都聚集在一起的情况发生,进而提高了该搅拌装置的搅拌效果。

Description

一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,尤其涉及一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料在加工时需要对其原料进行搅拌。
现有的饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置,通常都是往一个方向搅拌,并且不可从上至下搅拌,降低了对饲料加工原料搅拌的效果,另外目前的的饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置,在搅拌前不具有对原料打散的功能,进一步降低了原料的混均效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置,包括桶体和搅拌杆,所述搅拌杆转动于桶体内部中心处并竖直设置,且桶体顶部两端均设有进料机构并对称设置,所述桶体顶部设有用于转动搅拌杆的转动机构,且搅拌杆一对称侧面均水平固定连接有第一搅拌叶并有多个均匀设置,所述搅拌杆表面中心处套接有第一锥齿轮并固定连接于第一锥齿轮内部,且搅拌杆底部竖直固定连接有螺旋搅拌桨并转动于桶体内部,所述搅拌杆顶端套接有扇形盘并固定连接有扇形盘内部,且桶体内部两端均设有原料搅拌机构并对称上设置。
作为本实用新型的进一步方案,所述桶体一对称侧面两端均竖直固定连接有支腿,且桶体正上方水平设置有底板,四个所述支腿底部分别固定连接于底板顶部一对称侧面两端,且桶体底部安装有出料口。
作为本实用新型的进一步方案,所述进料机构包括进料口,且进料口竖直安装于桶体顶部一端并和桶体内部连通,所述进料口一对称侧面分别倾斜设置有第一进料盒和第二进料盒,且第一进料盒和第二进料盒对称设置。
作为本实用新型的进一步方案,所述转动机构包括正反电机,且正反电机竖直安装于桶体顶部中心处,所述正反电机的输出轴穿过桶体顶部中心处并安装于搅拌杆顶端中心处。
作为本实用新型的进一步方案,所述原料搅拌机构包括转杆,且转杆转动于桶体内部并水平设置,所述转杆末端竖直固定连接有第二锥齿轮并和第一锥齿轮啮合,且转杆一对称侧面均竖直固定连接有第二搅拌叶并有多个均匀设置,所述桶体内部对称两侧均设有用于连接转杆的连接机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述连接机构包括轴承套,且轴承套竖直安装于桶体内部一侧中心处,所述转杆顶端安装于轴承套内部。
作为本实用新型的进一步方案,所述连接机构包括空心块,且空心块竖直安装于桶体内部一侧中心处,所述空心块内部转动有转盘,且转杆顶端穿过空心块一侧并安装于转盘一侧中心处。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型,当需要对原料进行混均时,首先把原料从第一进料盒和第二进料盒加入桶体内部,通过正反电机带动搅拌杆转动,搅拌杆转动会带动扇形盘转动,当原料经过第一进料盒和第二进料盒会落至扇形盘顶部,则转动的扇形盘会对刚加入的原料进行打散,避免了在搅拌时,原料都聚集在一起的情况发生,进而提高了该搅拌装置的搅拌效果。
2.本实用新型,当原料进入桶体内部时,正反电机带动搅拌杆转动,搅拌杆转动会带动第一搅拌叶、第一锥齿轮和螺旋搅拌桨转动,螺旋搅拌桨转动可避免出料时,原料结拱堵塞出料口的情况发生,第一锥齿轮转动会带动第二锥齿轮转动,且通过轴承套的设置,第二锥齿轮转动会带动转杆转动,转杆转动会带动第二搅拌叶转动,另外第一搅拌叶是水平转动,第二搅拌叶是竖直转动,从而可对原料进行充分的混均,进而提高了对原料的混均效果。
3.本实用新型,当原料进入桶体内部时,正反电机带动搅拌杆转动,搅拌杆转动会带动第一搅拌叶、第一锥齿轮和螺旋搅拌桨转动,螺旋搅拌桨转动可避免出料时,原料结拱堵塞出料口的情况发生,第一锥齿轮转动会带动第二锥齿轮转动,且通过空心块和转盘的设置,第二锥齿轮转动会带动转杆转动,转杆转动会带动第二搅拌叶转动,另外第一搅拌叶是水平转动,第二搅拌叶是竖直转动,从而可对原料进行充分的混均,进而提高了对原料的混均效果。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置的截面图;
图3是根据本实用新型实施例2的一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置的截面图。
图中:1桶体、2支腿、3底板、4进料口、5第一进料盒、6第二进料盒、7正反电机、8搅拌杆、9第一搅拌叶、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12转杆、13轴承套、14第二搅拌叶、15扇形盘、16螺旋搅拌桨、17出料口、18空心块、19转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置,包括桶体1和搅拌杆8,搅拌杆8转动于桶体1内部中心处并竖直设置,且桶体1顶部两端均设有进料机构并对称设置,桶体1顶部设有用于转动搅拌杆8的转动机构,且搅拌杆8一对称侧面均水平固定连接有第一搅拌叶9并有多个均匀设置,搅拌杆8表面中心处套接有第一锥齿轮10并固定连接于第一锥齿轮10内部,且搅拌杆8底部竖直固定连接有螺旋搅拌桨16并转动于桶体1内部,搅拌杆8顶端套接有扇形盘15并固定连接有扇形盘15内部,且桶体1内部两端均设有原料搅拌机构并对称上设置。
本实施例,桶体1一对称侧面两端均竖直固定连接有支腿2,且桶体1正上方水平设置有底板3,四个支腿2底部分别固定连接于底板3顶部一对称侧面两端,且桶体1底部安装有出料口17。
本实施例,进料机构包括进料口4,且进料口4竖直安装于桶体1顶部一端并和桶体1内部连通,进料口4一对称侧面分别倾斜设置有第一进料盒5和第二进料盒6,且第一进料盒5和第二进料盒6对称设置。
本实施例,转动机构包括正反电机7,且正反电机7竖直安装于桶体1顶部中心处,正反电机7的输出轴穿过桶体1顶部中心处并安装于搅拌杆8顶端中心处。
本实施例,原料搅拌机构包括转杆12,且转杆12转动于桶体1内部并水平设置,转杆12末端竖直固定连接有第二锥齿轮11并和第一锥齿轮10啮合,且转杆12一对称侧面均竖直固定连接有第二搅拌叶14并有多个均匀设置,桶体1内部对称两侧均设有用于连接转杆12的连接机构。
本实施例,连接机构包括轴承套13,且轴承套13竖直安装于桶体1内部一侧中心处,转杆12顶端安装于轴承套13内部。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当需要对原料进行混均时,首先把原料从第一进料盒5和第二进料盒6加入桶体1内部,通过正反电机7带动搅拌杆8转动,搅拌杆8转动会带动扇形盘15转动,当原料经过第一进料盒5和第二进料盒6会落至扇形盘15顶部,则转动的扇形盘15会对刚加入的原料进行打散,避免了在搅拌时,原料都聚集在一起的情况发生,进而提高了该搅拌装置的搅拌效果,当原料进入桶体1内部时,正反电机7带动搅拌杆8转动,搅拌杆8转动会带动第一搅拌叶9、第一锥齿轮10和螺旋搅拌桨16转动,螺旋搅拌桨16转动可避免出料时,原料结拱堵塞出料口17的情况发生,第一锥齿轮10转动会带动第二锥齿轮11转动,且通过轴承套13的设置,第二锥齿轮11转动会带动转杆12转动,转杆12转动会带动第二搅拌叶14转动,另外第一搅拌叶9是水平转动,第二搅拌叶14是竖直转动,从而可对原料进行充分的混均,进而提高了对原料的混均效果。
实施例2
参照图1和3,一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置,包括桶体1和搅拌杆8,搅拌杆8转动于桶体1内部中心处并竖直设置,且桶体1顶部两端均设有进料机构并对称设置,桶体1顶部设有用于转动搅拌杆8的转动机构,且搅拌杆8一对称侧面均水平固定连接有第一搅拌叶9并有多个均匀设置,搅拌杆8表面中心处套接有第一锥齿轮10并固定连接于第一锥齿轮10内部,且搅拌杆8底部竖直固定连接有螺旋搅拌桨16并转动于桶体1内部,搅拌杆8顶端套接有扇形盘15并固定连接有扇形盘15内部,且桶体1内部两端均设有原料搅拌机构并对称上设置。
本实施例,桶体1一对称侧面两端均竖直固定连接有支腿2,且桶体1正上方水平设置有底板3,四个支腿2底部分别固定连接于底板3顶部一对称侧面两端,且桶体1底部安装有出料口17。
本实施例,进料机构包括进料口4,且进料口4竖直安装于桶体1顶部一端并和桶体1内部连通,进料口4一对称侧面分别倾斜设置有第一进料盒5和第二进料盒6,且第一进料盒5和第二进料盒6对称设置。
本实施例,转动机构包括正反电机7,且正反电机7竖直安装于桶体1顶部中心处,正反电机7的输出轴穿过桶体1顶部中心处并安装于搅拌杆8顶端中心处。
本实施例,原料搅拌机构包括转杆12,且转杆12转动于桶体1内部并水平设置,转杆12末端竖直固定连接有第二锥齿轮11并和第一锥齿轮10啮合,且转杆12一对称侧面均竖直固定连接有第二搅拌叶14并有多个均匀设置,桶体1内部对称两侧均设有用于连接转杆12的连接机构。
本实施例,连接机构包括空心块18,且空心块18竖直安装于桶体1内部一侧中心处,空心块18内部转动有转盘19,且转杆12顶端穿过空心块18一侧并安装于转盘19一侧中心处。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当原料进入桶体1内部时,正反电机7带动搅拌杆8转动,搅拌杆8转动会带动第一搅拌叶9、第一锥齿轮10和螺旋搅拌桨16转动,螺旋搅拌桨16转动可避免出料时,原料结拱堵塞出料口17的情况发生,第一锥齿轮10转动会带动第二锥齿轮11转动,且通过空心块18和转盘19的设置,第二锥齿轮11转动会带动转杆12转动,转杆12转动会带动第二搅拌叶14转动,另外第一搅拌叶9是水平转动,第二搅拌叶14是竖直转动,从而可对原料进行充分的混均,进而提高了对原料的混均效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置,包括桶体(1)和搅拌杆(8),其特征在于,所述搅拌杆(8)转动于桶体(1)内部中心处并竖直设置,且桶体(1)顶部两端均设有进料机构并对称设置,所述桶体(1)顶部设有用于转动搅拌杆(8)的转动机构,且搅拌杆(8)一对称侧面均水平固定连接有第一搅拌叶(9)并有多个均匀设置,所述搅拌杆(8)表面中心处套接有第一锥齿轮(10)并固定连接于第一锥齿轮(10)内部,且搅拌杆(8)底部竖直固定连接有螺旋搅拌桨(16)并转动于桶体(1)内部,所述搅拌杆(8)顶端套接有扇形盘(15)并固定连接有扇形盘(15)内部,且桶体(1)内部两端均设有原料搅拌机构并对称上设置。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置,其特征在于,所述桶体(1)一对称侧面两端均竖直固定连接有支腿(2),且桶体(1)正上方水平设置有底板(3),四个所述支腿(2)底部分别固定连接于底板(3)顶部一对称侧面两端,且桶体(1)底部安装有出料口(17)。
3.根据权利要求2所述的一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置,其特征在于,所述进料机构包括进料口(4),且进料口(4)竖直安装于桶体(1)顶部一端并和桶体(1)内部连通,所述进料口(4)一对称侧面分别倾斜设置有第一进料盒(5)和第二进料盒(6),且第一进料盒(5)和第二进料盒(6)对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置,其特征在于,所述转动机构包括正反电机(7),且正反电机(7)竖直安装于桶体(1)顶部中心处,所述正反电机(7)的输出轴穿过桶体(1)顶部中心处并安装于搅拌杆(8)顶端中心处。
5.根据权利要求4所述的一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置,其特征在于,所述原料搅拌机构包括转杆(12),且转杆(12)转动于桶体(1)内部并水平设置,所述转杆(12)末端竖直固定连接有第二锥齿轮(11)并和第一锥齿轮(10)啮合,且转杆(12)一对称侧面均竖直固定连接有第二搅拌叶(14)并有多个均匀设置,所述桶体(1)内部对称两侧均设有用于连接转杆(12)的连接机构。
6.根据权利要求5所述的一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置,其特征在于,所述连接机构包括轴承套(13),且轴承套(13)竖直安装于桶体(1)内部一侧中心处,所述转杆(12)顶端安装于轴承套(13)内部。
7.根据权利要求5所述的一种饲料加工原料搅拌用双轴搅拌装置,其特征在于,所述连接机构包括空心块(18),且空心块(18)竖直安装于桶体(1)内部一侧中心处,所述空心块(18)内部转动有转盘(19),且转杆(12)顶端穿过空心块(18)一侧并安装于转盘(19)一侧中心处。
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