CN219647224U - 一种二氧化氯加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二氧化氯加工装置,包括反应釜，所述反应釜的上端中部转动连接有进料管，该进料管的上端转动连接有倒锥形料仓，该倒锥形料仓通过若干支腿与反应釜的表面连接，所述反应釜的上表面设置有用以带动进料管转动的驱动组件，所述进料管的下端延伸至反应釜内部固定连接有导料斗。通过驱动组件带动进料管转动，与此同时随着导料斗转动，原料随着其开口圆周洒落，同时通过伸缩组件带动伸缩板在滑板槽中来回往复移动，从而使原料在圆周洒落的同时沿反应釜径向往复洒落，使原料可以均匀掉落至水面，再通过搅拌组件进行混合搅拌，避免在水面出现堆积甚至结块的情况，提高了混合搅拌效率。

Description

一种二氧化氯加工装置

技术领域

本实用新型涉及二氧化氯加工技术领域，具体涉及一种二氧化氯加工装置。

背景技术

二氧化氯消毒剂是国际上公认的高效消毒灭菌剂，它可以杀灭一切微生物，包括细菌繁殖体，细菌芽孢，真菌，分枝杆菌和病毒等，并且这些细菌不会产生抗药性，其中二氧化氯消毒剂的制备过程需要将水和原料放入反应釜中混合搅拌，直至完全溶解。

公告号为CN218189317U的专利公开了一种二氧化氯消毒液加工搅拌釜，包括底座，所述底座的上方安装有搅拌釜体，且搅拌釜体上方的一端设置有进料口，所述搅拌釜体上方的中部安装有驱动电机，且驱动电机的下方连接有转动轴，通过微型电机能够带动推送杆进行转动，转动的推送杆能对运送底板以及收集盒进行水平方向的传送，从而能便于将收集盒送至下料口处进行收料，通过相同规格的收集盒能便于对消毒液的均匀分装。

上述搅拌釜在使用过程中，是将二氧化氯原料从上端进料口全部一次性倒入反应釜中，而粉末状的原料全部落入水中的同一位置会出现堆积甚至结块的情况，影响后续的搅拌混合效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种二氧化氯加工装置，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种二氧化氯加工装置，包括反应釜，所述反应釜的上端中部转动连接有进料管，该进料管的上端转动连接有倒锥形料仓，该倒锥形料仓通过若干支腿与反应釜的表面连接，所述反应釜的上表面设置有用以带动进料管转动的驱动组件，所述进料管的下端延伸至反应釜内部固定连接有导料斗，该导料斗的下底内部贯穿开设有沿其长度方向设置的滑板槽，该滑板槽中滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的端部设置有随着进料管转动用以带动其往复移动的伸缩组件，所述反应釜的内底设置有用以转动混合的搅拌组件。

采用上述一种二氧化氯加工装置，将二氧化氯原料倒入倒锥形料仓中，原料在重力作用下通过进料管落在导料斗中，通过驱动组件带动进料管转动，与此同时随着导料斗转动，原料随着其开口圆周洒落，同时通过伸缩组件带动伸缩板在滑板槽中来回往复移动，从而使原料在圆周洒落的同时沿反应釜径向往复洒落，使原料可以均匀掉落至水面，再通过搅拌组件进行混合搅拌。

作为优选，所述驱动组件中包括固定安装在反应釜上表面的电机一，该电机一的输出轴上固定连接有齿轮，所述进料管的外侧固定连接有与齿轮啮合的齿环。

作为优选，所述导料斗的上表面设有侧挡，该导料斗为倾斜设置，且侧挡沿导料斗侧挡低端设有出料口，所述伸缩板的宽度与出料口宽度适配。

作为优选，所述伸缩组件中包括联动板，且联动板固定连接在伸缩板远离导料斗出料口一侧的端部，所述反应釜的内部上顶固定连接有与联动板适配的环状导板，且环状导板呈波浪形设置，所述联动板和导料斗的底面均固定连接有耳板，两个该耳板之间连接有弹簧。

作为优选，位于联动板底面的所述耳板上固定连接有活动杆，另一个所述耳板上开设有与活动杆套设的滑杆孔，且弹簧套设在活动杆的外侧分别与两个耳板连接，且联动板的端部为弧形设置。

作为优选，所述进料管的内侧上端固定连接有匚形杆。

作为优选，所述搅拌组件中包括转动连接在反应釜内底上的底板，该底板的上表面固定连接有若干竖杆，所述反应釜的底面固定安装有带动底板转动的电机二。

作为优选，所述反应釜的侧壁下部连通有出液管。

有益效果在于：

通过驱动组件带动进料管转动，与此同时随着导料斗转动，原料随着其开口圆周洒落，同时通过伸缩组件带动伸缩板在滑板槽中来回往复移动，从而使原料在圆周洒落的同时沿反应釜径向往复洒落，使原料可以均匀掉落至水面，再通过搅拌组件进行混合搅拌，避免在水面出现堆积甚至结块的情况，提高了混合搅拌效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型二氧化氯加工装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型二氧化氯加工装置的反应釜的剖面立体结构示意图；

图3是本实用新型二氧化氯加工装置的导料斗的仰视立体结构示意图。

附图标记说明如下：

1、反应釜；2、倒锥形料仓；3、驱动组件；3a、电机一；3b、齿轮；3c、齿环；4、伸缩组件；4a、联动板；4b、环状导板；4c、耳板；4d、弹簧；4e、滑杆孔；4f、活动杆；5、搅拌组件；5a、底板；5b、竖杆；5c、电机二；6、进料管；7、匚形杆；8、导料斗；9、滑板槽；10、伸缩板；11、出液管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种二氧化氯加工装置，包括反应釜1，反应釜1的上端中部转动连接有进料管6，该进料管6的上端转动连接有倒锥形料仓2，该倒锥形料仓2通过若干支腿与反应釜1的表面连接，反应釜1的上表面设置有用以带动进料管6转动的驱动组件3，进料管6的下端延伸至反应釜1内部固定连接有导料斗8，该导料斗8的下底内部贯穿开设有沿其长度方向设置的滑板槽9，该滑板槽9中滑动连接有伸缩板10，伸缩板10的端部设置有随着进料管6转动用以带动其往复移动的伸缩组件4，反应釜1的内底设置有用以转动混合的搅拌组件5。

驱动组件3中包括固定安装在反应釜1上表面的电机一3a，该电机一3a的输出轴上固定连接有齿轮3b，进料管6的外侧固定连接有与齿轮3b啮合的齿环3c，可通过电机一3a转动带动进料管6转动。

导料斗8的上表面设有侧挡，该导料斗8为倾斜设置，且侧挡沿导料斗8侧挡低端设有出料口，伸缩板10的宽度与出料口宽度适配，可使原料沿斜面自动下落。

如图3所示，本实施例的伸缩组件4中包括联动板4a，且联动板4a固定连接在伸缩板10远离导料斗8出料口一侧的端部，反应釜1的内部上顶固定连接有与联动板4a适配的环状导板4b，且环状导板4b呈波浪形设置，联动板4a和导料斗8的底面均固定连接有耳板4c，两个该耳板4c之间连接有弹簧4d，通过上述结构配合，当导料斗8跟随进料管6转动时，联动板4a端部与波浪状的环状导板4b接触，挤压伸缩板10在滑板槽9中移动，同时挤压弹簧4d收缩，当联动板4a不与环状导板4b的凸点接触时，在弹簧4d的作用下联动板10自动缩回。

具体的，位于联动板4a底面的耳板4c上固定连接有活动杆4f，另一个耳板4c上开设有与活动杆4f套设的滑杆孔4e，且弹簧4d套设在活动杆4f的外侧分别与两个耳板4c连接，且联动板4a的端部为弧形设置，可使弹簧4d在收缩时，通过活动杆4f对其进行限位，避免弹簧4d出现弯折情况，同时使伸缩板10在移动时更加稳定。

在本实施例中，进料管6的内侧上端固定连接有匚形杆7，可在进料管6转动时，其上端的匚形杆7在倒锥形料仓2的底端转动，避免倒锥形料仓2中的原料在进料管6的上端堆积。

本实施例的搅拌组件5的结构如下：参见图2，搅拌组件5中包括转动连接在反应釜1内底上的底板5a，该底板5a的上表面固定连接有若干竖杆5b，反应釜1的底面固定安装有带动底板5a转动的电机二5c，通过上述结构配合，通过电机二5c带动底板5a转动，使其表面的若干竖杆5b在水中搅拌。

反应釜1的侧壁下部连通有出液管11，该出液管11可外接抽水泵，便于将混合后的溶液从反应釜1中取出。

将二氧化氯原料倒入倒锥形料仓2中，原料在重力作用下通过进料管6落在导料斗8中，通过驱动组件3带动进料管6转动，与此同时随着导料斗8转动，原料随着其开口圆周洒落，同时通过伸缩组件4带动伸缩板10在滑板槽9中来回往复移动，从而使原料在圆周洒落的同时沿反应釜1径向往复洒落，使原料可以均匀掉落至水面，再通过搅拌组件5进行混合搅拌。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种二氧化氯加工装置，其特征在于：包括反应釜（1），所述反应釜（1）的上端中部转动连接有进料管（6），该进料管（6）的上端转动连接有倒锥形料仓（2），该倒锥形料仓（2）通过若干支腿与反应釜（1）的表面连接，所述反应釜（1）的上表面设置有用以带动进料管（6）转动的驱动组件（3），所述进料管（6）的下端延伸至反应釜（1）内部固定连接有导料斗（8），该导料斗（8）的下底内部贯穿开设有沿其长度方向设置的滑板槽（9），该滑板槽（9）中滑动连接有伸缩板（10），所述伸缩板（10）的端部设置有随着进料管（6）转动用以带动其往复移动的伸缩组件（4），所述反应釜（1）的内底设置有用以转动混合的搅拌组件（5）。

2.根据权利要求1所述的二氧化氯加工装置，其特征在于：所述驱动组件（3）中包括固定安装在反应釜（1）上表面的电机一（3a），该电机一（3a）的输出轴上固定连接有齿轮（3b），所述进料管（6）的外侧固定连接有与齿轮（3b）啮合的齿环（3c）。

3.根据权利要求1所述的二氧化氯加工装置，其特征在于：所述导料斗（8）的上表面设有侧挡，该导料斗（8）为倾斜设置，且侧挡沿导料斗（8）侧挡低端设有出料口，所述伸缩板（10）的宽度与出料口宽度适配。

4.根据权利要求3所述的二氧化氯加工装置，其特征在于：所述伸缩组件（4）中包括联动板（4a），且联动板（4a）固定连接在伸缩板（10）远离导料斗（8）出料口一侧的端部，所述反应釜（1）的内部上顶固定连接有与联动板（4a）适配的环状导板（4b），且环状导板（4b）呈波浪形设置，所述联动板（4a）和导料斗（8）的底面均固定连接有耳板（4c），两个该耳板（4c）之间连接有弹簧（4d）。

5.根据权利要求4所述的二氧化氯加工装置，其特征在于：位于联动板（4a）底面的所述耳板（4c）上固定连接有活动杆（4f），另一个所述耳板（4c）上开设有与活动杆（4f）套设的滑杆孔（4e），且弹簧（4d）套设在活动杆（4f）的外侧分别与两个耳板（4c）连接，且联动板（4a）的端部为弧形设置。

6.根据权利要求1所述的二氧化氯加工装置，其特征在于：所述进料管（6）的内侧上端固定连接有匚形杆（7）。

7.根据权利要求1所述的二氧化氯加工装置，其特征在于：所述搅拌组件（5）中包括转动连接在反应釜（1）内底上的底板（5a），该底板（5a）的上表面固定连接有若干竖杆（5b），所述反应釜（1）的底面固定安装有带动底板（5a）转动的电机二（5c）。

8.根据权利要求1所述的二氧化氯加工装置，其特征在于：所述反应釜（1）的侧壁下部连通有出液管（11）。