CN207025201U - 一种颗粒药物混合器 - Google Patents
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Abstract
一种颗粒药物混合器，涉及制药领域。该颗粒药物混合器，在料筒的内壁设置有搅拌凸点、S型导流板和搅拌叶，通过搅拌凸点和搅拌叶的双重搅拌作用，使药粉混合得更为均匀，另外，料筒出料口与料筒壁所形成的夹角大，保证了药粉的顺利收集，有效解决了药粉残留问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药领域，特别涉及一种颗粒药物混合器。
背景技术
现有的颗粒药物混合器,一般是通过设置在料筒内壁、沿料筒长度方向的搅拌叶实现药物混合,现有的搅拌叶为两段式，靠近进料口的流线型搅拌叶用于梳理药粉使药粉进入料筒内部，仅在位于料筒出料口位置设置用于混合药物的斜向搅拌叶，由于搅拌行程较短，导致药物搅拌不均匀。另外料筒在卸料过程中，由于出料口设计角度不合理，造成药粉无法卸除干净，残留的药粉需要工人手动收集，效率较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种颗粒药物混合器，解决了药物颗粒混和不均匀、必需借助人力来卸料的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种颗粒药物混合器，包括底座和设置在底座上的料筒，其区别技术要点是，在料筒的内壁设置有搅拌凸点，在料筒的进料口处设置有S型导流板，在料筒的出料口处固定有多个搅拌叶，搅拌叶的长度由料筒出料口处延伸至料筒的中部，随料筒转动形成对颗粒药物的搅拌，料筒的进料口与料筒壁径向之间所形成的第一夹角小于料筒的出料口与料筒壁径向所形成的第二夹角。
作为本实用新型料筒的一种优选的固定方式，料筒通过设置在料筒外表面的支撑架固定在升降支架上。
本实用新型的有益效果：该颗粒药物混合器，在料筒的内壁设置有搅拌凸点、S型导流板和搅拌叶，通过搅拌凸点和搅拌叶的双重搅拌作用，使药粉混合得更为均匀，另外，料筒出料口与料筒壁所形成的夹角大，保证了药粉的顺利收集，有效解决了药粉残留问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中颗粒药物混合器结构示意图；
图2为本实用新型实施例中搅拌叶结构示意；
图3为本实用新型实施例中S型导流板结构示意图；
图中序号说明如下：1底座、2料筒、21进料口、22出料口、23搅拌凸点、24S型导流板、25搅拌叶、3支撑架、4升降支架、5物料收集器。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1～图3和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1:
本实施例中的颗粒药物混合器，如图1～图3所示，包括底座1和设置在底座1上的料筒2，在料筒2的内壁设置有多个搅拌凸点23和S型导流板24，其中，搅拌凸点23均匀的设置在料筒2内壁上，S型导流板24设置在料筒2的进料口21处，用于将进料口21处的药粉导入料筒2内，多个搅拌叶25焊接在靠近料筒2的出料口22处，搅拌叶25一端呈四分之一圆形，且搅拌叶25的长度延伸至料筒1的中部，用户可根据需要适当增加搅拌叶25的个数，以提高搅拌效率。底座1上设置有带动料筒2滚动的传动轮，传动轮与电机连接并在电机的作用下带动料筒2转动，药粉不断与料筒2内壁的搅拌凸点23接触形成一次搅拌，搅拌叶25在随料筒2一起转动过程中与药粉颗粒碰撞，形成对颗粒药物的二次搅拌，这种方式，使得药粉搅拌更加的均匀。料筒2的进料口21与料筒壁径向之间所形成的夹角A小于出料口22与料筒壁径向所形成的夹角B，尽量使夹角B大于45度，能够避免出料口22处的药品残留。
料筒2通过设置在料筒2外表面的支撑架5固定在升降支架4上，料筒2可随升降支架上下移动，升降支架4另一端与底座1转动连接，在进料的时候升降支架4使料筒2的进料口21向下倾斜，方便进料操作，在出料的时候升降支架4使料筒2的出料口22端向下倾斜，保证物料全部落入物料收集器5内。本实施例采用1个支撑架3，即支撑架3固定在底座1的中央。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域内的熟练的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质。本实用新型的范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (2)
1.一种颗粒药物混合器，包括底座和设置在底座上的料筒，其特征在于，在料筒的内壁设置有搅拌凸点，在料筒的进料口处设置有S型导流板，在料筒的出料口处固定有多个搅拌叶，搅拌叶的长度由料筒出料口处延伸至料筒的中部，随料筒转动形成对颗粒药物的搅拌，料筒的进料口与料筒壁径向之间所形成的第一夹角小于料筒的出料口与料筒壁径向所形成的第二夹角。
2.如权利要求1所述的颗粒药物混合器，其特征在于，料筒通过设置在料筒外表面的支撑架固定在升降支架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720307828.0U CN207025201U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种颗粒药物混合器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720307828.0U CN207025201U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种颗粒药物混合器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207025201U true CN207025201U (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61473023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720307828.0U Active CN207025201U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种颗粒药物混合器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207025201U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111068554A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 包头稀土研究院 | 粉体高效混合容器及其粉体混合方法 |
| CN112535960A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-23 | 南宁汉和生物科技股份有限公司 | 一种絮凝剂用高效搅拌装置及方法 |
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2017
- 2017-03-28 CN CN201720307828.0U patent/CN207025201U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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