CN221066884U - 一种输送带制备用开炼机的翻胶装置 - Google Patents

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吴艳铭
刘栋
刘庆东
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Shandong Juntai Rubber Plastic Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种输送带制备用开炼机的翻胶装置,包括箱体,所述箱体的前后两侧内壁共同转动连接有两个转杆,两个所述转杆上均套设有翻动板,两个所述转杆的后侧均延伸至外界并固定连接有转动齿轮,所述箱体的后侧转动连接有短杆,所述短杆上设有不完全齿轮,所述箱体的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的下端转动连接有竖杆,所述竖杆和短杆上均设有锥齿轮。通过两个翻动板的往复转动从而将两侧的橡胶向中间聚拢后,利用压块进行挤压,从而使得表面的橡胶能够尽可能的翻到下方,提升翻胶的效率,同时通过螺栓的设置,可以快速的对压块进行拆卸,从而便于后续对压块上的橡胶进行清理。

Description

一种输送带制备用开炼机的翻胶装置
技术领域
本实用新型涉及开炼机技术领域,尤其涉及一种输送带制备用开炼机的翻胶装置。
背景技术
众所周知,输送带用于皮带输送带中起承载和运送物料作用,其为橡胶材质,在生产过程中需要使用开炼机,开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械,在开炼机生产的过程中,需要对橡胶进行翻胶操作,然后现有的翻胶装置仍然存在以下问题:
现有的部分翻胶装置大多是通过两个移动板相对移动对橡胶挤压从而达到翻胶的目的,这样使得翻胶的过程中,部分位于上表面的胶在翻胶后仍然位于上表面,影响翻胶的效率,因此,需要设计一款新的翻胶装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种输送带制备用开炼机的翻胶装置,通过两个翻动板的往复转动从而将两侧的橡胶向中间聚拢后,利用压块进行挤压,从而使得表面的橡胶能够尽可能的翻到下方,提升翻胶的效率,同时通过螺栓的设置,可以快速的对压块进行拆卸,从而便于后续对压块上的橡胶进行清理。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种输送带制备用开炼机的翻胶装置,包括箱体,所述箱体的前后两侧内壁共同转动连接有两个转杆,两个所述转杆上均套设有翻动板,两个所述转杆的后侧均延伸至外界并固定连接有转动齿轮,所述箱体的后侧转动连接有短杆,所述短杆上设有不完全齿轮,所述箱体的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的下端转动连接有竖杆,所述竖杆和短杆上均设有锥齿轮。
优选地,所述支撑架的上端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端贯穿支撑架并固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块的下端固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆的下端设有压块,两个所述连接杆与压块通过连接组件连接。
优选地,所述连接组件包括设置在两个连接杆相邻侧的固定块,两个所述固定块上均螺纹连接有螺栓,所述压块的上端设有两个螺纹槽。
优选地,所述往复丝杆与竖杆通过传动组件传动连接,所述传动组件包括设置在往复丝杆和竖杆上的传动轮,两个所述传动轮通过传动带传动连接。
优选地,所述支撑架的下端固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆贯穿滑块,所述滑块与两个导向杆滑动连接。
优选地,所述箱体的底部空间与外界通过出料管连通,所述出料管上设有阀门。
与现有的技术相比,本装置的优点在于:
1、与现有技术相比,通过压块和两个翻动板的设置,使得两个翻动板将两侧的橡胶向中间翻动,同时压块会向下压动橡胶,从而使得表面的橡胶能够尽可能多个的翻动至下方,提升翻胶效率;
2、与现有技术相比,通过螺栓和螺纹槽的设置,使得当压块上粘附较多的橡胶时,能够快速的将压块取下对橡胶进行清理和收集,避免压块上橡胶粘附过渡影响后续的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种输送带制备用开炼机的翻胶装置的结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为图1的后侧示意图。
图中:1箱体、2支撑架、3驱动电机、4传动组件、5往复丝杆、6滑块、7导向杆、8连接杆、9压块、10转杆、11翻动板、12出料管、13固定块、14螺栓、15螺纹槽、16竖杆、17锥齿轮、18短杆、19不完全齿轮、20转动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种输送带制备用开炼机的翻胶装置,包括箱体1,箱体1的前后两侧内壁共同转动连接有两个转杆10,两个转杆10上均套设有翻动板11,两个转杆10的后侧均延伸至外界并固定连接有转动齿轮20,箱体1的后侧转动连接有短杆18,短杆18上设有不完全齿轮19,箱体1的上端固定连接有支撑架2,支撑架2的下端转动连接有竖杆16,竖杆16和短杆18上均设有锥齿轮17。
其中,支撑架2的上端安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴末端贯穿支撑架2并固定连接有往复丝杆5,往复丝杆5上螺纹连接有滑块6,滑块6的下端固定连接有两个连接杆8,两个连接杆8的下端设有压块9,两个连接杆8与压块9通过连接组件连接,连接组件包括设置在两个连接杆8相邻侧的固定块13,两个固定块13上均螺纹连接有螺栓14,压块9的上端设有两个螺纹槽15,支撑架2的下端固定连接有两个导向杆7,两个导向杆7贯穿滑块6,滑块6与两个导向杆7滑动连接。
其中,往复丝杆5与竖杆16通过传动组件4传动连接,传动组件4包括设置在往复丝杆5和竖杆16上的传动轮,两个传动轮通过传动带传动连接。
其中,箱体1的底部空间与外界通过出料管12连通,出料管12上设有阀门。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:在对橡胶进行翻胶时,启动驱动电机3,使得往复丝杆5转动,往复丝杆5转动使得滑块6带动压块9上下移动,从而将部分位于表面的橡胶压入至下方;
同时往复丝杆5的运行使得竖杆16转动,使得短杆18带动不完全齿轮19转动,当不完全齿轮19与两个转动齿轮20啮合时,从而使得两个转杆10带动翻动板11向上转动,当不完全齿轮19不与转动齿轮20啮合时,在重力作用下,使得两个翻动板11回移,从而将两侧的橡胶向中间聚拢,与压块9的移动相配合,提升对橡胶的翻胶效果;
当需要对压块9进行拆卸时,只需转动两个螺栓14使其脱离螺纹槽15即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种输送带制备用开炼机的翻胶装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前后两侧内壁共同转动连接有两个转杆(10),两个所述转杆(10)上均套设有翻动板(11),两个所述转杆(10)的后侧均延伸至外界并固定连接有转动齿轮(20),所述箱体(1)的后侧转动连接有短杆(18),所述短杆(18)上设有不完全齿轮(19),所述箱体(1)的上端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的下端转动连接有竖杆(16),所述竖杆(16)和短杆(18)上均设有锥齿轮(17);
所述支撑架(2)的上端安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴末端贯穿支撑架(2)并固定连接有往复丝杆(5),所述往复丝杆(5)上螺纹连接有滑块(6),所述滑块(6)的下端固定连接有两个连接杆(8),两个所述连接杆(8)的下端设有压块(9),两个所述连接杆(8)与压块(9)通过连接组件连接;
所述连接组件包括设置在两个连接杆(8)相邻侧的固定块(13),两个所述固定块(13)上均螺纹连接有螺栓(14),所述压块(9)的上端设有两个螺纹槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种输送带制备用开炼机的翻胶装置,其特征在于:所述往复丝杆(5)与竖杆(16)通过传动组件(4)传动连接,所述传动组件(4)包括设置在往复丝杆(5)和竖杆(16)上的传动轮,两个所述传动轮通过传动带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种输送带制备用开炼机的翻胶装置,其特征在于:所述支撑架(2)的下端固定连接有两个导向杆(7),两个所述导向杆(7)贯穿滑块(6),所述滑块(6)与两个导向杆(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种输送带制备用开炼机的翻胶装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部空间与外界通过出料管(12)连通,所述出料管(12)上设有阀门。
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