CN204058700U - 一种不织布混棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不织布混棉装置，包括机架、滚筒、第一滚动轴、第二滚动轴、第一传动轮、第二传动轮、皮带轮、电机、皮带以及辊刺。所述的辊刺均匀分布在第一滚动轴和第二滚动轴的外表面上，所述的第一传动轮安装在第一滚动轴的一侧，所述的第二传动轮安装在第二滚动轴的一侧并与第一传动轮在同一垂直面上，所述的皮带轮安装在电机的前端并与第一传动轮和第二传动轴在同一垂直面上，所述的皮带分别绕装在第一传动轮、第二传动轴和皮带轮之间。通过上述方式，本实用新型的不织布混棉装置，进一步使原料混棉效果好，原料混棉均匀，大大提高了工作效率，降低了劳动者的劳动强度，满足了企业的需求。

Description

一种不织布混棉装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械的领域，尤其涉及一种不织布混棉装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

不织布制作操作过程中，需要将不同成分的原棉进行充分而均匀的混合，以利于不织布质量的稳定，这就需要专门的混棉设备。现有的混棉机械，结构复杂、混棉不均匀，工作效率低以及维修不方便。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种不织布混棉装置，设置有两个滚动轴安装在滚筒的内部，同时两个滚动轴的外表面还设置有均匀分布的辊刺，进一步使原料混棉效果好，原料混棉均匀，大大提高了工作效率，降低了劳动者的劳动强度，满足了企业的需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种不织布混棉装置，包括机架、滚筒、第一滚动轴、第二滚动轴、第一传动轮、第二传动轮、皮带轮、电机、皮带以及辊刺，所述的滚筒安装在机架的上部，所述的第一滚动轴和第二滚动轴均安装在滚筒的内部，所述的辊刺均匀分布在第一滚动轴和第二滚动轴的外表面上，所述的第一传动轮安装在第一滚动轴的一侧，所述的第二传动轮安装在第二滚动轴的一侧并与第一传动轮在同一垂直面上，所述的电机安装在机架上并设置在滚筒的下部，所述的皮带轮安装在电机的前端并与第一传动轮和第二传动轴在同一垂直面上，所述的皮带分别绕装在第一传动轮、第二传动轴和皮带轮之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的不织布混棉装置还包括第一调节手柄和第二调节手柄，所述的第一调节手柄安装在滚筒外部的一侧并与第一滚动轴相连接；所述的第二调节手柄安装在滚筒外部的另一侧并与第二滚动轴相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的不织布混棉装置还包括进料口，所述的进料口安装在滚筒顶部的一侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的辊刺采用双头结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，多个所述的辊刺在第一传动轮和第二传动轴呈螺旋形状均匀排列。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的不织布混棉装置，设置有两个滚动轴安装在滚筒的内部，同时两个滚动轴的外表面还设置有均匀分布的辊刺，进一步使原料混棉效果好，原料混棉均匀，大大提高了工作效率，降低了劳动者的劳动强度，满足了企业的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型不织布混棉装置的一较佳实施例的截面示意图；

附图标记如下：1、机架，2、滚筒，3、第一滚动轴，4、第二滚动轴，5、第一传动轮，6、第二传动轮，7、皮带轮，8、电机，9、皮带，10、辊刺，11、第一调节手柄，12、第二调节手柄，13、进料口。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括：

一种不织布混棉装置，包括机架1、滚筒2、第一滚动轴3、第二滚动轴4、第一传动轮5、第二传动轮6、皮带轮7、电机8、皮带9以及辊刺10，所述的滚筒2安装在机架1的上部，所述的第一滚动轴3和第二滚动轴4均安装在滚筒2的内部，所述的辊刺10均匀分布在第一滚动轴3和第二滚动轴4的外表面上，所述的第一传动轮5安装在第一滚动轴3的一侧，所述的第二传动轮6安装在第二滚动轴4的一侧并与第一传动轮5在同一垂直面上，所述的电机8安装在机架1上并设置在滚筒2的下部，所述的皮带轮7安装在电机8的前端并与第一传动轮5和第二传动轴6在同一垂直面上，所述的皮带9分别绕装在第一传动轮5、第二传动轴6和皮带轮7之间。

进一步的，所述的不织布混棉装置还包括第一调节手柄11和第二调节手柄12，所述的第一调节手柄11安装在滚筒2外部的一侧并与第一滚动轴3相连接；所述的第二调节手柄12安装在滚筒2外部的另一侧并与第二滚动轴4相连接，通过安装第一调节手柄11和第二调节手柄12可以分别控制第一滚动轴3和第二滚动轴4的转速。

再进一步的，所述的不织布混棉装置还包括进料口13，所述的进料口13安装在滚筒2顶部的一侧，将不织布需要混纺的原料通过进料口13放入滚筒2中进行混纺处理。

在本实用新型中，所述的辊刺10均匀分布在第一滚动轴3和第二滚动轴4的外表面上，是由多个所述的辊刺10在第一传动轮3和第二传动轴4呈螺旋形状均匀排列的，达到了混纺均匀的效果。其中，所述的辊刺10采用双头结构，进一步加快的混纺的效率和效果。

综上所述，本实用新型的不织布混棉装置，设置有两个滚动轴安装在滚筒2的内部，同时两个滚动轴的外表面还设置有均匀分布的辊刺10，进一步使原料混棉效果好，原料混棉均匀，大大提高了工作效率，降低了劳动者的劳动强度，满足了企业的需求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种不织布混棉装置，其特征在于，包括机架、滚筒、第一滚动轴、第二滚动轴、第一传动轮、第二传动轮、皮带轮、电机、皮带以及辊刺，所述的滚筒安装在机架的上部，所述的第一滚动轴和第二滚动轴均安装在滚筒的内部，所述的辊刺均匀分布在第一滚动轴和第二滚动轴的外表面上，所述的第一传动轮安装在第一滚动轴的一侧，所述的第二传动轮安装在第二滚动轴的一侧并与第一传动轮在同一垂直面上，所述的电机安装在机架上并设置在滚筒的下部，所述的皮带轮安装在电机的前端并与第一传动轮和第二传动轴在同一垂直面上，所述的皮带分别绕装在第一传动轮、第二传动轴和皮带轮之间。

2.根据权利要求1所述的不织布混棉装置，其特征在于，所述的不织布混棉装置还包括第一调节手柄和第二调节手柄，所述的第一调节手柄安装在滚筒外部的一侧并与第一滚动轴相连接；所述的第二调节手柄安装在滚筒外部的另一侧并与第二滚动轴相连接。

3.根据权利要求1所述的不织布混棉装置，其特征在于，所述的不织布混棉装置还包括进料口，所述的进料口安装在滚筒顶部的一侧。

4.根据权利要求1所述的不织布混棉装置，其特征在于，所述的辊刺采用双头结构。

5.根据权利要求1所述的不织布混棉装置，其特征在于，多个所述的辊刺在第一传动轮和第二传动轴呈螺旋形状均匀排列。