CN211706686U - 一种无纺布制造用原料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布制造用原料混合搅拌装置,包括底座,底座的顶部连接有限位座,限位座内安装有搅拌筒,底座的顶部左右两侧对称连接有液压升降杆,液压升降杆的上端连接有压板,压板的顶部中心处连接有减速器,减速器的动力输入端连接有搅拌电机,减速器的动力输出端连接有搅拌轴,搅拌轴伸入搅拌筒内腔的一端连接有混料组件,压板的顶部连接有若干组储料箱,储料箱的底部连接有出料通道,出料通道上安装有给料组件,底座前端连接有PLC控制器;本实用新型结构设计合理,能够实现精准供料,有利于原料的配比搅拌,通过密封轴承和密封圈提高装置密封效果,能够避免原料溅出,保持工作环境的整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布制造相关设备技术领域,尤其涉及一种无纺布制造用原料混合搅拌装置。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
无纺布在制造过程中需要对主料及辅料进行混合搅拌,从而提高原料的均匀性。但是传统的搅拌装置在使用时无法对原料添加量进行控制,不利于原料的配比搅拌,搅拌筒晃动产生振动噪音较大,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布制造用原料混合搅拌装置,以克服现有技术中存在的技术问题。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现。
一种无纺布制造用原料混合搅拌装置,包括底座,所述底座的顶部连接有限位座,所述限位座内安装有搅拌筒,所述底座的顶部左右两侧对称连接有液压升降杆,所述液压升降杆的上端连接有压板,所述压板的顶部中心处连接有减速器,所述减速器的动力输入端连接有搅拌电机,所述减速器的动力输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴伸入搅拌筒内腔的一端连接有混料组件,所述搅拌轴与压板之间转动连接有密封轴承,所述压板的顶部连接有若干组储料箱,若干组所述储料箱呈环形阵列排布,所述储料箱的底部连接有出料通道,所述出料通道上安装有给料组件,所述底座前端连接有PLC控制器。
优选地,一种无纺布制造用原料混合搅拌装置中,所述给料组件包括开设在出料通道内的导料腔,所述导料腔内转动连接有传动轴,所述传动轴外侧壁固定连接有送料轮,所述送料轮上下两端对称开设有料槽,所述传动轴伸出出料通道的一端连接有驱动电机。
优选地,一种无纺布制造用原料混合搅拌装置中,所述混料组件包括对称设置的搅拌叶,所述搅拌叶一端连接搅拌轴,所述搅拌叶另一端连接有刮板,所述刮板贴合搅拌筒内壁,所述搅拌叶上开设有横向通孔。
优选地,一种无纺布制造用原料混合搅拌装置中,所述搅拌轴的长度小于搅拌筒的内腔深度。
优选地,一种无纺布制造用原料混合搅拌装置中,所述压板下表面连接有密封圈,所述密封圈位于搅拌筒正上方。
优选地,一种无纺布制造用原料混合搅拌装置中,所述限位座的内腔侧壁均布有橡胶凸块,所述限位座的内腔底部连接有橡胶垫。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构设计合理,压板随液压升降杆下降贴合搅拌筒,利用送料轮的转动将储料箱内的原料沿出料通道送入搅拌筒内,能够实现精准供料,有利于原料的配比搅拌,通过密封轴承和密封圈提高装置密封效果,能够避免原料溅出,保持工作环境的整洁。
2、本装置能够对搅拌筒限位支撑时达到缓冲效果,减少振动噪声,利用搅拌叶对原料进行混合搅拌,原料能够通过横向通孔扩散,搅拌更加均匀,通过刮板能够避免原料粘附搅拌筒内壁,进一步提升搅拌效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型中给料组件的结构示意图。
图4为本实用新型中限位座的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实施例为一种无纺布制造用原料混合搅拌装置,包括底座1,底座1的顶部连接有限位座2,限位座2内安装有搅拌筒3,底座1的顶部左右两侧对称连接有液压升降杆4,液压升降杆4的上端连接有压板5,压板5的顶部中心处连接有减速器6,减速器6的动力输入端连接有搅拌电机7,减速器6的动力输出端连接有搅拌轴8,搅拌轴8伸入搅拌筒3内腔的一端连接有混料组件9,搅拌轴8与压板5之间转动连接有密封轴承10,压板5的顶部连接有若干组储料箱11,若干组储料箱11呈环形阵列排布,储料箱11的底部连接有出料通道12,出料通道12上安装有给料组件13,底座1前端连接有PLC控制器14。
给料组件13包括开设在出料通道12内的导料腔131,导料腔131内转动连接有传动轴132,传动轴132外侧壁固定连接有送料轮133,送料轮133上下两端对称开设有料槽134,传动轴132伸出出料通道12的一端连接有驱动电机。
混料组件9包括对称设置的搅拌叶901,搅拌叶901一端连接搅拌轴8,搅拌叶901另一端连接有刮板902,刮板902贴合搅拌筒3内壁,搅拌叶901上开设有横向通孔903。
搅拌轴8的长度小于搅拌筒3的内腔深度,压板5下表面连接有密封圈501,密封圈501位于搅拌筒3正上方,压板5下压时密封圈501贴合搅拌筒3上端,提升密封效果,避免原料溅出。
限位座2的内腔侧壁均布有橡胶凸块201,限位座2的内腔底部连接有橡胶垫202,能够对搅拌筒3限位支撑时达到缓冲效果,减少振动噪声。
本实用新型的具体实施方式为:
本装置在使用时,底座1置于平面,搅拌筒3置于限位座2内,连接外部电源,通过液压升降杆4带动压板5下降,使得压板5贴合搅拌筒3,混料组件9伸入搅拌筒3内,通过多组储料箱11分类存放无纺布制造所需原料,原料沿出料通道12进入给料组件13的料槽134内,通过PLC控制器14设定驱动电机的转动圈数,传动轴132带动送料轮133转动,上下端料槽134位置切换时将原料送入搅拌筒3内,能够达到精准供料,有利于原料的配比搅拌,给料时通过密封轴承10和密封圈501提高装置密封效果,能够避免了原料溅出,搅拌电机7转动后经减速器6减速传动搅拌轴8,从而带动混料组件9旋转,通过搅拌叶901对原料进行混合搅拌,原料能够通过横向通孔903扩散,搅拌更加均匀,通过刮板902能够避免原料粘附搅拌筒3内壁,提升搅拌效果;
上述电气元件的控制方式通过与其配套的PLC控制器14进行控制的,控制器的型号可选用S7-300,且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,未对其进行改进,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种无纺布制造用原料混合搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部连接有限位座(2),所述限位座(2)内安装有搅拌筒(3),所述底座(1)的顶部左右两侧对称连接有液压升降杆(4),所述液压升降杆(4)的上端连接有压板(5),所述压板(5)的顶部中心处连接有减速器(6),所述减速器(6)的动力输入端连接有搅拌电机(7),所述减速器(6)的动力输出端连接有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)伸入搅拌筒(3)内腔的一端连接有混料组件(9),所述搅拌轴(8)与压板(5)之间转动连接有密封轴承(10),所述压板(5)的顶部连接有若干组储料箱(11),若干组所述储料箱(11)呈环形阵列排布,所述储料箱(11)的底部连接有出料通道(12),所述出料通道(12)上安装有给料组件(13),所述底座(1)前端连接有PLC控制器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布制造用原料混合搅拌装置,其特征在于:所述给料组件(13)包括开设在出料通道(12)内的导料腔(131),所述导料腔(131)内转动连接有传动轴(132),所述传动轴(132)外侧壁固定连接有送料轮(133),所述送料轮(133)上下两端对称开设有料槽(134),所述传动轴(132)伸出出料通道(12)的一端连接有驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布制造用原料混合搅拌装置,其特征在于:所述混料组件(9)包括对称设置的搅拌叶(901),所述搅拌叶(901)一端连接搅拌轴(8),所述搅拌叶(901)另一端连接有刮板(902),所述刮板(902)贴合搅拌筒(3)内壁,所述搅拌叶(901)上开设有横向通孔(903)。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布制造用原料混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(8)的长度小于搅拌筒(3)的内腔深度。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布制造用原料混合搅拌装置,其特征在于:所述压板(5)下表面连接有密封圈(501),所述密封圈(501)位于搅拌筒(3)正上方。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布制造用原料混合搅拌装置,其特征在于:所述限位座(2)的内腔侧壁均布有橡胶凸块(201),所述限位座(2)的内腔底部连接有橡胶垫(202)。
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CN202020000586.2U CN211706686U (zh) | 2020-01-02 | 2020-01-02 | 一种无纺布制造用原料混合搅拌装置 |
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CN202020000586.2U Active CN211706686U (zh) | 2020-01-02 | 2020-01-02 | 一种无纺布制造用原料混合搅拌装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113731238A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-03 | 徐州嘉搏纺织股份有限公司 | 一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备 |
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2020
- 2020-01-02 CN CN202020000586.2U patent/CN211706686U/zh active Active
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