CN209508626U - 一种具有染色功能的围巾用高分子布料刻图装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有染色功能的围巾用高分子布料刻图装置，包括工作台、第一染料箱、进料口、第一固定架、第二固定架、刻图台和第二固定板，所述工作台上表面设置有第一固定板，且第一固定板内侧设置有第一卷布辊，同时第一染料箱内部设置有限位棒，所述进料口设置在第一染料箱左侧面，所述出料口内外侧面均设置有第二滑轮，所述第一固定架下侧面设置有出风口，所述第二固定架设置在工作台上表面，所述第二染料箱下侧设置有模型刻图板，所述第二固定板设置在工作台上表面，且第二固定板设置在第二固定架右侧，所述第二固定板内侧面设置有第二卷布辊。该具有染色功能的围巾用高分子布料刻图装置，设置有限位棒，使得布料的染色效果更好。

Description

一种具有染色功能的围巾用高分子布料刻图装置

技术领域

本实用新型涉及围巾，尤其涉及一种具有染色功能的围巾用高分子布料刻图装置。

背景技术

在现今的生活上，围巾是一种冬天人们出门必要保暖装备之一了，现在的围巾制造公司在对围巾进行制造时遇到一些问题。

现有的围巾制造厂在对围巾用的高分子布料进行刻图时，需要先把围巾使用的高分子布料放置到染色装置内部进行染色，染色完毕后再运输到烘干装置上进行烘干，这样就很耽误时间，降低工作效率，还有现在在对高分子布料进行染色时，染料箱内部没有限位措施，使得高分子布料不能一次性完全染色，需要进行二次染色，染色完毕后，没有对高分子布料上的染料进行过滤，使得布料上染料含量较高，导致烘干时间被提高，降低工作效率。为此，有必要设计出一种具有染色功能的围巾用高分子布料刻图装置，以满足人们的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有染色功能的围巾用高分子布料刻图装置，能够提高刻图效率，提高刻图良率。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种具有染色功能的围巾用高分子布料刻图装置，包括工作台、第一染料箱、进料口、第一固定架、第二固定架、刻图台和第二固定板，所述工作台上表面设置有第一固定板，且第一固定板内侧设置有第一卷布辊，所述第一染料箱设置在工作台上表面，且第一染料箱设置在第一卷布辊右侧，同时第一染料箱内部设置有限位棒，所述进料口设置在第一染料箱左侧面，且进料口内外侧面均设置有第一滑轮，同时第一染料箱右侧面设置有出料口，所述出料口内外侧面均设置有第二滑轮，所述第一固定架设置在工作台上表面，且第一固定架设置在第一染料箱右侧，所述第一固定架下侧面设置有出风口，且出风口上侧与鼓风机相连接，同时鼓风机设置在第一固定架上侧面，所述第二固定架设置在工作台上表面，且第二固定架设置在第一固定架右侧，同时第二固定架上表面设置有第三固定架，所述第三固定架内部设置有液压装置，且液压装置贯穿第二固定架上表面，同时液压装置下侧面设置有第二染料箱，所述第二染料箱下侧设置有模型刻图板，且第二染料箱下侧面设置有出料管，同时出料管下端与模型刻图板上侧面相连接，所述刻图台设置在模型刻图板下方，且刻图台设置在工作台上表面，所述第二固定板设置在工作台上表面，且第二固定板设置在第二固定架右侧，所述第二固定板内侧面设置有第二卷布辊，且第二固定板外表面设置有电机，所述电机一侧设置有电机轴，且电机通过电机轴与第二卷布辊相连接。

进一步的，所述进料口的长度与出料口的长度均大于第一卷布辊的长度。

进一步的，所述限位棒的长度等于第一染料箱的长度，且限位棒高度是第一染料箱高度的二分之一。

进一步的，所述第二滑轮设置有两组，且每组第二滑轮设置有四个，并且2组第二滑轮关于第一染料箱的中轴线对称分别分布在出料口内外侧。

进一步的，所述出风口设置有三个，且3个出风口等间距的分布在第一固定架下侧面。

进一步的，所述电机通过电机轴与第二卷布辊之间的连接方式为转动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)设置有限位棒，当需要对高分子布料进行染色工作时，把染料倒入到第一染料箱内，使得第一染料箱内的染料把限位棒给淹没，进行染色时，高分子布料进入到第一染料箱内时，从限位棒下侧面经过，布料通过限位棒的限位作用，布料全部从染料内侧经过，使得布料的染色效果得到提高；

(2)设置有第二滑轮，在高分子布料经过染料完成后，通过出料口离开第一染料箱，在出料口内外侧设置第二滑轮，从离开染料的高分子布料到达出料口时，通过上下第二滑轮挤压过滤之后，使得高分子布料上的染料被过滤下来，从出料口离开第一染料箱的布料进行烘干时，使得布料进行烘干时时间降低，且也使得染料不会被浪费；

(3)设置有出风口，在高分子布料染色完成后，离开第一染料箱，直接进入到第一固定架内部，此时第一固定架内部的三个出风口直接对染色完成的高分子布料进行烘干工作，烘干完成的布料直接进入到第二固定架内部进行刻图工作，这样降低工作的繁琐性，提高工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视结构示意图；

图2为本实施例的左视结构示意图；

图3为本实施例的第一固定架内部结构示意图；

图4为本实施例的第二固定架内部结构示意图；

图5为本实施例的第二固定板内侧结构示意图。

图中：1、工作台，2、第一固定板，3、第一卷布辊，4、第一染料箱，5、限位棒，6、进料口，7、第一滑轮，8、出料口，9、第二滑轮，10、第一固定架，11、出风口，12、鼓风机，13、第二固定架，14、第三固定架，15、液压装置，16、第二染料箱，17、模型刻图板，18、出料管，19、刻图台，20、第二固定板，21、第二卷布辊，22、电机，23、电机轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，一种具有染色功能的围巾用高分子布料刻图装置，包括工作台1、第一固定板2、第一卷布辊3、第一染料箱4、限位棒5、进料口6、第一滑轮7、出料口8、第二滑轮(9、第一固定架10、出风口11、鼓风机12、第二固定架13、第三固定架14、液压装置15、第二染料箱16、模型刻图板17、出料管18、刻图台19、第二固定板20、第二卷布辊21、电机22和电机轴23，工作台1上表面设置有第一固定板2，且第一固定板2内侧设置有第一卷布辊3，第一染料箱4设置在工作台1上表面，且第一染料箱4设置在第一卷布辊3右侧，同时第一染料箱4内部设置有限位棒5，进料口6设置在第一染料箱4左侧面，且进料口6内外侧面均设置有第一滑轮7，同时第一染料箱4右侧面设置有出料口8，出料口8内外侧面均设置有第二滑轮9，第一固定架10设置在工作台1上表面，且第一固定架10设置在第一染料箱4右侧，第一固定架10下侧面设置有出风口11，且出风口11上侧与鼓风机12相连接，同时鼓风机12设置在第一固定架10上侧面，第二固定架13设置在工作台1上表面，且第二固定架13设置在第一固定架10右侧，同时第二固定架13上表面设置有第三固定架14，第三固定架14内部设置有液压装置15，且液压装置15贯穿第二固定架13上表面，同时液压装置15下侧面设置有第二染料箱16，第二染料箱16下侧设置有模型刻图板17，且第二染料箱16下侧面设置有出料管18，同时出料管18下端与模型刻图板17上侧面相连接，刻图台19设置在模型刻图板17下方，且刻图台19设置在工作台1上表面，第二固定板20设置在工作台1上表面，且第二固定板20设置在第二固定架13右侧，第二固定板20内侧面设置有第二卷布辊21，且第二固定板20外表面设置有电机22，电机22一侧设置有电机轴23，且电机22通过电机轴23与第二卷布辊21相连接。

本实施例中的进料口6的长度与出料口8的长度均大于第一卷布辊3的长度，为了使得高分子布料进行染色时，能够方便的通过进料口6进入到第一染料箱4内部进行染色工作，染色完毕后，能够通过出料口8离开第一染料箱4。

本实施例中的限位棒5的长度等于第一染料箱4的长度，且限位棒5安装的高度是第一染料箱4高度的二分之一，这样为了当高分子布料进入到第一染料箱4进行染色时，通过限位棒5的限位作用，使得高分子布料能够一次性染色完毕，这样提高工作效率。

本实施例中的第二滑轮9设置有两组，且每组第二滑轮9设置有四个，并且2组第二滑轮9关于第一染料箱4的中轴线对称分别分布在出料口8内外侧，由于高分子布料经过染料染色之后，布料上会携带很多染料，通过第二滑轮9的挤压过滤，使得高分子布料上的染料被挤压干，高分子布料在烘干时的时间降低。

本实施例中的出风口11设置有三个，且3个出风口11等间距的分布在第一固定架10下侧面，通过三个出风口11对从第一染料箱4出来的高分子布料直接进行烘干工作。

本实施例中的电机22通过电机轴23与第二卷布辊21之间的连接方式为转动连接，电机22通过电机轴23带动第二卷布辊21进行，使得高分子布料通过第二卷布辊21转动，自动卷入到第二卷布辊21外表面。

本实施例的操作简单，连接电机22电源，电机22通过电机轴23带动第二卷布辊21进行转动，使得第一卷布辊3上的高分子布料通过第一滑轮7到达进料口6进入到第一染料箱4内部进行染色工作，高分子布料通过限位棒5的限位作用，全部从染料内部经过到达第二滑轮9，通过第二滑轮9的挤压过滤，使得高分子布料上的多余的染料被过滤到第一染料箱4内部，被过滤的高分子布料从出料口8进入到第一固定架10内部，此时连接鼓风机12和液压装置15电源，当高分子布料进入到第一固定架10内时，三个鼓风机12通过三个出风口11对高分子布料进行烘干工作，烘干完毕的高分子布料到达第二固定架13内侧的刻图台19，此时液压装置15带动第二染料箱16向下移动，使得模型刻图板17与高分子布料相接触，第二染料箱16内部的染料通过出料管18进入到模型刻图板17，使得模型刻图板17对高分子进行刻图工作，刻图完成后的布料被卷入到第二卷布辊21上，刻图工作完毕后，关闭所有电源即可。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种具有染色功能的围巾用高分子布料刻图装置，包括工作台(1)、第一染料箱(4)、进料口(6)、第一固定架(10)、第二固定架(13)、刻图台(19)和第二固定板(20)，其特征在于：所述工作台(1)上表面设置有第一固定板(2)，且第一固定板(2)内侧设置有第一卷布辊(3)，所述第一染料箱(4)设置在工作台(1)上表面，且第一染料箱(4)设置在第一卷布辊(3)右侧，同时第一染料箱(4)内部设置有限位棒(5)，所述进料口(6)设置在第一染料箱(4)左侧面，且进料口(6)内外侧面均设置有第一滑轮(7)，同时第一染料箱(4)右侧面设置有出料口(8)，所述出料口(8)内外侧面均设置有第二滑轮(9)，所述第一固定架(10)设置在工作台(1)上表面，且第一固定架(10)设置在第一染料箱(4)右侧，所述第一固定架(10)下侧面设置有出风口(11)，且出风口(11)上侧与鼓风机(12)相连接，同时鼓风机(12)设置在第一固定架(10)上侧面，所述第二固定架(13)设置在工作台(1)上表面，且第二固定架(13)设置在第一固定架(10)右侧，同时第二固定架(13)上表面设置有第三固定架(14)，所述第三固定架(14)内部设置有液压装置(15)，且液压装置(15)贯穿第二固定架(13)上表面，同时液压装置(15)下侧面设置有第二染料箱(16)，所述第二染料箱(16)下侧设置有模型刻图板(17)，且第二染料箱(16)下侧面设置有出料管(18)，同时出料管(18)下端与模型刻图板(17)上侧面相连接，所述刻图台(19)设置在模型刻图板(17)下方，且刻图台(19)设置在工作台(1)上表面，所述第二固定板(20)设置在工作台(1)上表面，且第二固定板(20)设置在第二固定架(13)右侧，所述第二固定板(20)内侧面设置有第二卷布辊(21)，且第二固定板(20)外表面设置有电机(22)，所述电机(22)一侧设置有电机轴(23)，且电机(22)通过电机轴(23)与第二卷布辊(21)相连接。

2.如权利要求1所述的具有染色功能的围巾用高分子布料刻图装置，其特征在于：所述进料口(6)的长度与出料口(8)的长度均大于第一卷布辊(3)的长度。

3.如权利要求1所述的具有染色功能的围巾用高分子布料刻图装置，其特征在于：所述限位棒(5)的长度等于第一染料箱(4)的长度，且限位棒(5)高度是第一染料箱(4)高度的二分之一。

4.如权利要求1所述的具有染色功能的围巾用高分子布料刻图装置，其特征在于：所述第二滑轮(9)设置有两组，且每组第二滑轮(9)设置有四个，并且2组第二滑轮(9)关于第一染料箱(4)的中轴线对称分别分布在出料口(8)内外侧。

5.如权利要求1所述的具有染色功能的围巾用高分子布料刻图装置，其特征在于：所述出风口(11)设置有三个，且3个出风口(11)等间距的分布在第一固定架(10)下侧面。

6.如权利要求1所述的具有染色功能的围巾用高分子布料刻图装置，其特征在于：所述电机(22)通过电机轴(23)与第二卷布辊(21)之间的连接方式为转动连接。