CN211591760U

CN211591760U - 一种纺织面料加工用表面印花设备

Info

Publication number: CN211591760U
Application number: CN201922345426.1U
Authority: CN
Inventors: 占志成
Original assignee: Wujiang Dijie Textile Co ltd
Current assignee: Wujiang Dijie Textile Co ltd
Priority date: 2019-12-24
Filing date: 2019-12-24
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2029-12-24

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料加工用表面印花设备，包括工作台，所述工作台的上端面中央位置安装有机壳，所述机壳一侧的外表面安装有滚轮电机箱，所述滚轮电机箱的内壁安装有滚轮电机，所述滚轮电机的输出轴外表面安装有联轴器，所述滚轮电机的输出轴端安装有的滚轮，所述滚轮的一侧安装有顶台，所述滚轮的一侧安装有前上导辊，所述滚轮的一侧安装有前下导辊，所述滚轮的另一侧安装有后上导辊，所述滚轮的另一侧安装有后下导辊，所述机壳的内壁安装有传送大滚轮，所述传送大滚轮的一侧安装有传送小滚轮。本实用新型可以快速更换滚轮，可以调节印花的深浅，并且防止外界飘絮对印花面料的影响。

Description

一种纺织面料加工用表面印花设备

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织面料加工用表面印花设备。

背景技术

随着时代的发展，越来越多的人们生活条件得以提高，随之而来就是衣食住行上的标准越来越高，而纺织业是一个极其重要的行业，自古以来纺织就与社会生活紧密相连。

随着面料生产设备的不断改进以及功能的完善，各种满足面料生产所需的设备与技术日新月异，其中面料印花设备与技术的发明与改进，极大地改变的面料的质感，印花机主要分为：热转移印花机、数码印花机，平网印花机及圆网印花机、走台印花机等，目前市场上存在的面料印花设备缺点较多，传统的面料印花机器零件繁多，印花滚轮更换比较困难，操作过程复杂，密封性较差，且印花的深浅无法快速有效的调节；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种纺织面料加工用表面印花设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料加工用表面印花设备，以解决上述背景技术中提出的现有印花设备密封性不好造成灰尘污染，面料印花设备零件繁多，印花滚轮更换比较困难，操作过程复杂，以及无法快速有效的控制印花的深浅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料加工用表面印花设备，包括工作台，所述工作台的上端面中央位置安装有机壳，所述机壳一侧的外表面安装有滚轮电机箱，所述滚轮电机箱的内壁安装有滚轮电机，所述滚轮电机的输出轴外表面安装有联轴器，所述滚轮电机的输出轴端安装有的滚轮，所述滚轮的一侧安装有顶台，所述滚轮的一侧安装有前上导辊，所述滚轮的一侧安装有前下导辊，所述滚轮的另一侧安装有后上导辊，所述滚轮的另一侧安装有后下导辊，所述机壳的内壁安装有传送大滚轮，所述传送大滚轮的一侧安装有传送小滚轮，所述传送大滚轮的外表面安装有传送带，所述传送大滚轮的一侧安装有侧辊，所述侧辊的上端面安装有压辊，所述压辊的上端面安装有连接架，所述连接架的末端安装有连接转轴，所述连接架的外表面安装有弹簧，所述弹簧的上端面安装有固定板，所述联轴器的外表面安装有活动块，所述活动块的外表面安装有卡块，所述活动块的一侧安装有螺栓，所述活动块的外表面安装有连接轴，所述活动块的内部设置有一空腔，所述螺栓的一侧安装有垫圈，所述螺栓贯穿活动块延伸至联轴器的螺旋槽内，所述机壳的外表面安装有导辊电机，所述导辊电机外表面安装有导辊电机壳。

优选的，所述工作台的下端面安装有底座，四个所述底座两两中心对称。

优选的，所述前上导辊、前下导辊、后上导辊、后下导辊的一端都安装有齿轮，所述齿轮的外表面安装有链条。

优选的，所述机壳的外表面设置有进料口，所述机壳另一侧设置有出料口。

优选的，所述传送大滚轮的一侧安装有传送电机，所述传送大滚轮的外表面安装有皮带。

优选的，所述联轴器内部安装有内螺纹，所述螺栓的外径与内螺纹的内径相同。

优选的，所述机壳的内壁安装有一对中心对称的液压升降杆，所述液压升降杆的下端面安装有储料箱，所述储料箱的下端面安装有等距的喷料头，所述喷料头的末端设置有出料口，所述储料箱的下端面安装有一对中心对称的涂覆板。

优选的，所述滚轮的一端设置有卡槽，所述卡槽的内径大于活动块外表面的卡块的外径。

优选的，所述机壳的外表面安装有开关，所述开关与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过联轴器能够快速拆装滚轮，安装滚轮时，将螺栓螺旋取下，打开将活动块向外转动，将滚轮的一端安装至机壳的内壁，将滚轮的另一端卡入联轴器内部，将卡块延伸至滚轮一端的卡槽内，将活动块内部的空腔与螺旋槽对准，将垫圈与螺栓安装至活动块的外表面，拆卸滚轮时，将螺栓螺旋取下，打开将活动块向外转动，将滚轮取下，这样的结构方便快速更换滚轮。

2、本实用新型通过液压升降杆的升降带动储料箱下端面涂覆板进行上下运动，以控制涂覆板与滚轮的距离，将印花变浅时，按下开关，将液压升降杆下降，减小涂覆板与滚轮的距离，面料印花即可变浅，如需加深印花时，将液压升降杆下降，增大涂覆板与滚轮的距离，面料印花即可变深。

3、本实用新型通过封闭式的结构，机壳的外表面只有进料口与出料口可与外界进行空气流通，且在机器工作时，面料会堵住进料口与出料口，可以避免外界的飘絮对印花面料产生影响。

附图说明

图1为本实用新型印花设备正视截面结构示意图；

图2为本实用新型印花设备侧面截面结构示意图；

图3为本实用新型印花设备左视图；

图4为本实用新型联轴器示意图；

图5为本实用新型联轴器截面结构示意图；

图6为本实用新型储料箱以及涂覆板结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、机壳；4、滚轮电机箱；5、滚轮电机；6、联轴器；7、滚轮；8、顶台；9、前上导辊；10、前下导辊；11、后上导辊；12、后下导辊；13、传送大滚轮；14、进料口；15、压辊；16、连接架；17、连接转轴；18、弹簧；19、固定板；20、导辊电机壳；21、导辊电机；22、齿轮；23、链条；24、传送电机；25、皮带；26、连接轴；27、活动块；28、螺栓；29、卡块；30、垫圈；31、内螺纹；32、螺旋槽；33、空腔；34、液压升降杆；35、储料箱；36、涂覆板；37、喷料头；38、出料口；39、传送小滚轮；40、传送带；41、侧辊；42、卡槽；43、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织面料加工用表面印花设备，包括工作台2，工作台2的上端面中央位置安装有机壳3，机壳3一侧的外表面安装有滚轮电机箱4，滚轮电机箱4的内壁安装有滚轮电机5，滚轮电机5的输出轴外表面安装有联轴器6，滚轮电机5的输出轴端安装有的滚轮7，滚轮7的一侧安装有顶台8，滚轮7的一侧安装有前上导辊9，滚轮7的一侧安装有前下导辊10，滚轮7的另一侧安装有后上导辊11，滚轮7的另一侧安装有后下导辊12，机壳3的内壁安装有传送大滚轮13，传送大滚轮13的一侧安装有传送小滚轮39，传送大滚轮13的外表面安装有传送带40，传送大滚轮13的一侧安装有侧辊41，侧辊41的上端面安装有压辊15，压辊15的上端面安装有连接架16，连接架16的末端安装有连接转轴17，连接架16的外表面安装有弹簧18，弹簧18的上端面安装有固定板19，联轴器6的外表面安装有活动块27，活动块27的外表面安装有卡块29，活动块27的一侧安装有螺栓28，活动块27的外表面安装有连接轴26，活动块27的内部设置有一空腔33，螺栓28的一侧安装有垫圈30，螺栓28贯穿活动块27延伸至联轴器6的螺旋槽32内，机壳3的外表面安装有导辊电机21，导辊电机21外表面安装有导辊电机壳20。

进一步，工作台2的下端面安装有底座1，四个底座1中心对称。

进一步，前上导辊9、前下导辊10、后上导辊11、后下导辊12的一端都安装有齿轮22，齿轮22的外表面安装有链条23。

进一步，机壳3的外表面设置有进料口14，机壳3另一侧设置有出料口38。

进一步，传送大滚轮13的一侧安装有传送电机24，传送大滚轮13的外表面安装有皮带25。

进一步，联轴器6内部安装有内螺纹31，螺栓28的外径与内螺纹31的内径相同。

进一步，机壳3的内壁安装有一对中心对称的液压升降杆34，液压升降杆34的下端面安装有储料箱35，储料箱35的下端面安装有等距的喷料头37，喷料头37的末端设置有出料口38，储料箱35的下端面安装有一对中心对称的涂覆板36。

进一步，滚轮7的一端设置有卡槽42，卡槽42的内径大于活动块27外表面的卡块29的外径。

进一步，机壳3的外表面安装有开关43，开关43与外部电源电性连接。

工作原理：首先，按下开关43，将面料卡入进料口14，在传送电机24带动传送大滚轮13、传送小滚轮39进行转动，带动传送带40运动，通过液压升降杆34的升降带动储料箱35下端面涂覆板36进行上下运动，以控制涂覆板36与滚轮7的距离，将印花变浅时，将液压升降杆34调整下降，减小涂覆板36与滚轮7的距离，面料印花即可变浅，如需加深印花时，将液压升降杆34调整上升，增大涂覆板36与滚轮7的距离，面料印花即可变深，通过机壳3封闭式的结构，机壳3的外表面只有进料口14与出料口38可与外界流通，且在机器工作时，面料会堵住进料口14与出料口38，可以避免外界的飘絮对印花面料产生影响，关闭开关43，将螺栓28螺旋取下，打开将活动块27通过连接轴26向外转动，将滚轮7的一端安装至机壳3的内壁，将滚轮7的另一端安装至联轴器6内部，将卡块29延伸至滚轮7一端的卡槽42内，将活动块27内部的空腔33与螺旋槽32对准，将垫圈30与螺栓28安装至活动块27的外表面，拆卸滚轮7时，将螺栓28螺旋取下，将活动块27向外转动，将滚轮7取下，这样的结构方便快速更换滚轮，

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种纺织面料加工用表面印花设备，包括工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的上端面中央位置安装有机壳（3），所述机壳（3）一侧的外表面安装有滚轮电机箱（4），所述滚轮电机箱（4）的内壁安装有滚轮电机（5），所述滚轮电机（5）的输出轴外表面安装有联轴器（6），所述滚轮电机（5）的输出轴端安装有的滚轮（7），所述滚轮（7）的一侧安装有顶台（8），所述滚轮（7）的一侧安装有前上导辊（9），所述滚轮（7）的一侧安装有前下导辊（10），所述滚轮（7）的另一侧安装有后上导辊（11），所述滚轮（7）的另一侧安装有后下导辊（12），所述机壳（3）的内壁安装有传送大滚轮（13），所述传送大滚轮（13）的一侧安装有传送小滚轮（39），所述传送大滚轮（13）的外表面安装有传送带（40），所述传送大滚轮（13）的一侧安装有侧辊（41），所述侧辊（41）的上端面安装有压辊（15），所述压辊（15）的上端面安装有连接架（16），所述连接架（16）的末端安装有连接转轴（17），所述连接架（16）的外表面安装有弹簧（18），所述弹簧（18）的上端面安装有固定板（19），所述联轴器（6）的外表面安装有活动块（27），所述活动块（27）的外表面安装有卡块（29），所述活动块（27）的一侧安装有螺栓（28），所述活动块（27）的外表面安装有连接轴（26），所述活动块（27）的内部设置有一空腔（33），所述螺栓（28）的一侧安装有垫圈（30），所述螺栓（28）贯穿活动块（27）延伸至联轴器（6）的螺旋槽（32）内，所述机壳（3）的外表面安装有导辊电机（21），所述导辊电机（21）外表面安装有导辊电机壳（20）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用表面印花设备，其特征在于：所述工作台（2）的下端面安装有底座（1），四个所述底座（1）两两中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用表面印花设备，其特征在于：所述前上导辊（9）、前下导辊（10）、后上导辊（11）、后下导辊（12）的一端都安装有齿轮（22），所述齿轮（22）的外表面安装有链条（23）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用表面印花设备，其特征在于：所述机壳（3）的外表面设置有进料口（14），所述机壳（3）另一侧设置有出料口（38）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用表面印花设备，其特征在于：所述传送大滚轮（13）的一侧安装有传送电机（24），所述传送大滚轮（13）的外表面安装有皮带（25）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用表面印花设备，其特征在于：所述联轴器（6）内部安装有内螺纹（31），所述螺栓（28）的外径与内螺纹（31）的内径相同。

7.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用表面印花设备，其特征在于：所述机壳（3）的内壁安装有一对中心对称的液压升降杆（34），所述液压升降杆（34）的下端面安装有储料箱（35），所述储料箱（35）的下端面安装有等距的喷料头（37），所述喷料头（37）的末端设置有出料口（38），所述储料箱（35）的下端面安装有一对中心对称的涂覆板（36）。

8.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用表面印花设备，其特征在于：所述滚轮（7）的一端设置有卡槽（42），所述卡槽（42）的内径大于活动块（27）外表面的卡块（29）的外径。

9.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用表面印花设备，其特征在于：所述机壳（3）的外表面安装有开关（43），所述开关（43）与外部电源电性连接。