CN203835901U - 一种电脑键盘硅胶粒自动粘贴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电脑键盘硅胶粒自动粘贴装置，包括机架、分别设置于所述机架上的升降机构、治具板、振动排列机、印刷台、丝网印刷机、机械手和电源。通过采用机械设备全自动排列硅胶粒，自动振动入位、自动循环回料，自动翻转印刷麦拉片、自动粘合，不仅减少了人工的成本，降低了人工的劳动强度，还大大的提高了生产效率，保证了产品的合格率和产品的质量，给企业带来很大的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动粘贴装置应用领域，特别涉及一种用于电脑键盘硅胶粒的自动粘贴装置。
背景技术
传统工艺中，电脑键盘硅胶粒的排列均采用人工振打方式，脱线式印刷麦拉片，手动揭麦拉片，不仅需要的人工比较多，还使其生产效率大大降低，并且因人工熟练程度和责任心问题会导致产品的合格率低下或产品质量不稳定。而采用人工手动按压式将硅胶粒与麦拉片粘合，之后手动再揭麦拉片，容易造成硅胶粒的移位，致使粘合不良；而采用脱线式印刷方式，需要人工将印刷好的麦拉片转移到粘合治具上，又增加了印刷人工的劳动强度，降低了工作效率，给企业带来了很大的不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电脑键盘硅胶粒自动粘贴装置，以达到节省人工成本、保证产品合格率和提高生产效率的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种电脑键盘硅胶粒自动粘贴装置，包括机架、分别设置于所述机架上的升降机构、治具板、振动排列机、印刷台、丝网印刷机、机械手和电源；
所述升降机构包括升降汽缸、上层皮带线和下层皮带线；
所述治具板上设置有与键盘键位孔相对应的第一孔；
所述振动排列机包括料仓、振动盘、电机、筛板和风机，所述料仓设置于所述振动排列机的顶端，所述振动盘内装有硅胶粒，其通过所述电机做往复左右振动，所述筛板位于所述振动盘的一侧，所述筛板上设置有与所述第一孔相对应的第二孔，所述治具板位于所述筛板的下方，所述振动盘内的硅胶粒经过所述第二孔落在所述第一孔内，所述风机将未落入所述第一孔的硅胶粒吹掉，并回收至所述料仓；
所述印刷台设置于所述丝网印刷机的下方，所述印刷台上表面设置有麦拉片；所述丝网印刷机上设置有网板，所述网板上设置有与键盘键位相对应的圆环状图案，印刷胶透过所述圆环状图案印刷到所述麦拉片上；
所述印刷台设置为翻转式印刷台，其下方设置有所述治具板固定座，上表面印刷好的所述麦拉片通过翻转至下表面，并与所述治具板上的硅胶粒相粘贴；
所述机械手吸附粘贴有硅胶粒的所述麦拉片，并将其翻转为硅胶粒朝上。
优选的，所述电机带动偏心轴使所述振动盘做往复循环振动。
优选的，所述风机正压风将未落入所述第一孔的硅胶粒吹掉，所述风机负压风将吹掉的硅胶粒回收至所述料仓。
优选的，所述机架上还设置有补硅胶粒区。
通过上述技术方案，本实用新型提供的电脑键盘硅胶粒自动粘贴装置，通过采用机械设备全自动排列硅胶粒，自动振动入位、自动循环回料，自动翻转印刷麦拉片、自动粘合，不仅减少了人工的成本，降低了人工的劳动强度，还大大的提高了生产效率，保证了产品的合格率和产品的质量，给企业带来很大的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种电脑键盘硅胶粒自动粘贴装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种电脑键盘硅胶粒自动粘贴装置的治具板固定座的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的一种电脑键盘硅胶粒自动粘贴装置的振动排列机的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的一种电脑键盘硅胶粒自动粘贴装置的印刷台和丝网印刷机的结构示意图。
图中数字标号表示部件的名称：
1、机架 2、升降机构 3、治具板
4、振动排列机 5、印刷台 6、丝网印刷机
7、机械手 8、电源 9、升降气缸
10、上层皮带线 11、上层皮带线 12、第一孔
13、料仓 14、振动盘 15、电机
16、筛板 17、风机 18、硅胶粒
19、第二孔 20、补硅胶粒区 21、麦拉片
22、网板 23、治具板固定座
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供的一种电脑键盘硅胶粒自动粘贴装置，如图1-4所示，包括机架1、分别设置于机架1上的升降机构2、治具板3、振动排列机4、印刷台5、丝网印刷机6、机械手7和电源8；升降机构2包括升降汽缸9、上层皮带线10和下层皮带线11，上、下皮带线可将治具板3由上层皮带线10到下层皮带线11和由下层皮带线11到上层皮带线10传输。治具板3上设置有与键盘键位孔相对应的第一孔12。振动排列机4包括料仓13、振动盘14、电机15、筛板16和风机17，料仓13设置于振动排列机4的顶端，振动盘14内装有硅胶粒18，电机15通过带动偏心轴使振动盘14做往复左右振动；筛板16位于振动盘14的一侧，筛板16上设置有与第一孔12相对应的第二孔19，治具板3位于筛板16的下方，振动盘14内的硅胶粒18经振动到筛板16上，再经过第二孔19落在第一孔12内，风机17正压风将未落入第一孔12的硅胶粒18吹掉，风机17负压风将吹掉的硅胶粒18回收至料仓13。机架1上还设置有补硅胶粒区20，用于人工巡查，可将硅胶粒18通过人工的方式放置第一孔12内，确保无遗漏。印刷台5设置于丝网印刷机6的下方，印刷台5上表面设置有麦拉片21；丝网印刷机6上设置有网板22，网板22上设置有与键盘键位相对应的圆环状图案，印刷胶透过圆环状图案印刷到麦拉片21上；印刷台5设置为翻转式印刷台，其下方设置有治具板固定座23，上表面印刷好的麦拉片21通过翻转至下表面，并与治具板3上的硅胶粒18相粘贴；机械手7吸附粘贴有硅胶粒18的麦拉片21，并将其翻转为硅胶粒18朝上，便于麦拉片21在烘烤流水线上烘干印刷胶。
本实用新型公开的一种电脑键盘硅胶粒自动粘贴装置，通过采用机械设备全自动排列硅胶粒，自动振动入位、自动循环回料，自动翻转印刷麦拉片、自动粘合，不仅减少了人工的成本，降低了人工的劳动强度，还大大的提高了生产效率，保证了产品的合格率和产品的质量，给企业带来很大的方便。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种电脑键盘硅胶粒自动粘贴装置，其特征在于，包括机架、分别设置于所述机架上的升降机构、治具板、振动排列机、印刷台、丝网印刷机、机械手和电源；
所述升降机构包括升降汽缸、上层皮带线和下层皮带线；
所述治具板上设置有与键盘键位孔相对应的第一孔；
所述振动排列机包括料仓、振动盘、电机、筛板和风机，所述料仓设置于所述振动排列机的顶端，所述振动盘内装有硅胶粒，其通过所述电机做往复左右振动，所述筛板位于所述振动盘的一侧，所述筛板上设置有与所述第一孔相对应的第二孔，所述治具板位于所述筛板的下方，所述振动盘内的硅胶粒经过所述第二孔落在所述第一孔内，所述风机将未落入所述第一孔的硅胶粒吹掉，并回收至所述料仓；
所述印刷台设置于所述丝网印刷机的下方，所述印刷台上表面设置有麦拉片；所述丝网印刷机上设置有网板，所述网板上设置有与键盘键位相对应的圆环状图案，印刷胶透过所述圆环状图案印刷到所述麦拉片上；
所述印刷台设置为翻转式印刷台，其下方设置有所述治具板固定座，上表面印刷好的所述麦拉片通过翻转至下表面，并与所述治具板上的硅胶粒相粘贴；
所述机械手吸附粘贴有硅胶粒的所述麦拉片，并将其翻转为硅胶粒朝上。
2.根据权利要求1所述的一种电脑键盘硅胶粒自动粘贴装置，其特征在于，所述电机带动偏心轴使所述振动盘做往复循环振动。
3.根据权利要求1所述的一种电脑键盘硅胶粒自动粘贴装置，其特征在于，所述风机正压风将未落入所述第一孔的硅胶粒吹掉，所述风机负压风将吹掉的硅胶粒回收至所述料仓。
4.根据权利要求1所述的一种电脑键盘硅胶粒自动粘贴装置，其特征在于，所述机架上还设置有补硅胶粒区。
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