CN203358026U - 一种用于制鞋行业的印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于制鞋行业的印刷设备，该用于制鞋行业的印刷设备包括：机架、安装于机架上的印刷装置，其中，机架中设置有用于承放需要印刷的物料的承载位，所述的机架中设置有承放物料的夹具、位于夹具下方并用于将物料向上送料的升降架以及用于驱动升降架上下移动的驱动装置，其中，该夹具中形成有可调整大小的所述的承载位，该升降架上端面位于该承载位中。本实用新型使用时，能够将多个物料一次性放置于夹具的承载位中，通过机械手配合印刷装置工作，能够连续将多个物料进行印刷，降低了人工操作的劳动强度及成本，而且整个印刷过程的工作效率极高，以提高市场竞争力。本实用新型的夹具能够满足不同造型的物料，使用起来十分方便。

Description

一种用于制鞋行业的印刷设备

技术领域：

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，特指一种操作简便、工作效率高的用于制鞋行业的印刷设备。

背景技术：

在制鞋中，需要在鞋样表面印刷一些图案，例如将线条、文字印制到鞋用皮革、布料等材料表面上。

目前制鞋中的印刷工艺多采用孔版印刷技术，其印刷油墨特别浓厚，最宜制作特殊效果的印件，数量不大而墨色需要浓度的尤为适宜。又可以在立体面上施印，如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。除纸张外也可以印布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。所以这种孔版印刷技术非常适合在制鞋行业中应用。

目前，市面上出现的用于制鞋行业的孔版印刷设备一般包括有：机架、安装于机架上的印刷装置，其中，机架中设置有用于承放需要印刷的物料的承载位。所述的印刷装置通过导轨配合气缸活动安装于机架上，令印刷装置能够上下移动。该印刷装置包括：孔板以及安装于孔板上并可在孔板上往返动作的推块，其中，孔板中形成有复数个用于构成造型或图案的穿孔。使用时，将一个物料放置于所述承载位中，并将油墨放置于孔板上，随后气缸驱动印刷装置向下移动，令印刷装置中孔板压在物料上，此时印刷装置中的推块孔板上往返动作，令油墨穿过孔板中的穿孔印刷在盛放于所述承载位中物料上。印刷完成后，气缸驱动印刷装置向上移动，并将下一个物料放置于所述承载位中，再重复上述的步骤，实现对物料进行印刷。

由上述可以看出，目前的用于制鞋行业的孔版印刷设备存在较大的不足：1、整个印刷过程都是通过人工操作，劳动强度大，生产成本高，而且还需要考虑安全性问题；2、由于印刷物料时都是一个物料接着一个物料进行印刷，每次只能印刷一个物料，其印刷效率低下，缺乏市场竞争力。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简便、工作效率高的用于制鞋行业的印刷设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该用于制鞋行业的印刷设备包括：机架、安装于机架上的印刷装置，其中，机架中设置有用于承放需要印刷的物料的承载位，所述的机架中设置有承放物料的夹具、位于夹具下方并用于将物料向上送料的升降架以及用于驱动升降架上下移动的驱动装置，其中，该夹具中形成有可调整大小的所述的承载位，该升降架上端面位于该承载位中。

进一步而言，上述技术方案中，所述的夹具包括：设置于机架中的框体、多个以可调整相对位置的方式横向安装于框体上的调整块以及纵向安装于调整块上的第一杆体，该第一杆体顶端设置有挡片；所述的升降架包括：一本体及多根成型于本体外围并呈辐射状分布的第二杆体。

进一步而言，上述技术方案中，所述的调整块中设置有条型孔，并通过螺栓穿过该条型孔固定于框体上，其中，条型孔宽度大于螺栓的直径，令安装于调整块上的第一杆体之间围成所述可调整大小的承载位。

进一步而言，上述技术方案中，所述的框体具有一开口，所述的升降架穿过该框体的开口显露于所述承载位中。

进一步而言，上述技术方案中，所述调整块呈辐射状分布于框体上，其中，每根所述的第二杆体均显露于两个调整块之间，并显露于所述承载位中。

进一步而言，上述技术方案中，所述的驱动装置包括：与所述升降架的本体连接的转轴、与转轴配合的齿条以及用于驱动齿条动作的气缸，其中，转轴末端安装有一齿轮盘，并通过该齿轮盘与齿条啮合。

进一步而言，上述技术方案中，所述的驱动装置包括：丝杆与丝杆配合的马达，其中，丝杆顶端与所述升降架的本体连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的驱动装置包括：用于驱动所述升降架动作的步进电机。

进一步而言，上述技术方案中，所述的机架中设置有一辅助板，该辅助板通过螺栓及弹簧配合以可调节平衡度的装配方式稳定安装于机架上，其中，该辅助板位于升降架与所述的承载位之间，且该辅助板中形成有型孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述的机架上还设置有用于下料的机械手，该机械手中设置有吸附件。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型使用时，能够将多个物料一次性放置于夹具的承载位中，通过机械手配合印刷装置工作，能够连续将多个物料进行印刷，降低了人工操作的劳动强度及成本，而且整个印刷过程的工作效率极高，以提高市场竞争力。

2、本实用新型中夹具通过调整调整块的相对位置，以调整安装于调整块上的第一杆体之间围成的承载位的大小，这样的结构能够满足不同造型的物料，使用起来十分方便。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中夹具与升降架的装配示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

附图标记说明：

1机架           2印刷装置          21第一导轨          22第一气缸

23承载架        24孔板             25推块              26第二导轨

3夹具           30承载位           31框体              311开口

32调整块        321条型孔          322螺栓             33第一杆体

331挡片         4升降架            41本体              42第二杆体

5驱动装置       51转轴             52齿条              53气缸

54齿轮盘        6机械手            61吸附件            7辅助板

71螺栓          72型孔

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

实施例一：

参见图1、2所示，一种用于制鞋行业的印刷设备，包括：机架1、安装于机架1上的印刷装置2，其中，机架1中设置有用于承放需要印刷的物料的承载位30。

所述的印刷装置2通过第一导轨21配合第一气缸22活动安装于机架1上，令印刷装置2能够上下移动。该印刷装置2包括：承载架23、放置于承载架23中的孔板24以及安装于孔板24上并可在孔板24上往返动作的推块25，其中，承载架23与所述第一气缸22中顶杆的末端连接，该孔板24中形成有复数个用于构成造型或图案的穿孔。

所述的承载架23中设置有两个横向分布的第二导轨26以及一第二气缸，所述的推块25通过一连接板配合螺栓安装于两个第二导轨26之间，其中，第二气缸顶杆的末端与连接板连接。

所述的机架1中设置有承放物料的夹具3、位于夹具3下方并用于将物料向上送料的升降架4以及用于驱动升降架4上下移动的驱动装置5，其中，该夹具3中形成有可调整大小的所述的承载位30，该升降架4上端面位于该承载位30中。

所述的夹具3包括：设置于机架1中的框体31、多个以可调整相对位置的方式横向安装于框体31上的调整块32以及纵向安装于调整块32上的第一杆体33，该第一杆体33顶端设置有挡片331。对于一些较软的物料，该挡片331能够起到更好的限位作用，以提高印刷质量。

所述的调整块32中设置有条型孔321，并通过螺栓322穿过该条型孔321固定于框体31上，其中，条型孔321宽度大于螺栓322的直径，令安装于调整块32上的第一杆体33之间围成所述可调整大小的承载位30，这样结构的承载位30能够满足不同造型的物料，使用起来十分方便。

所述的框体31具有一开口311，所述的升降架4穿过该框体31的开口311显露于所述承载位30中。具体而言，所述的升降架4包括：一本体41及多根成型于本体41外围并呈辐射状分布的第二杆体42；所述调整块32呈辐射状分布于框体31上，其中，每根所述的第二杆体42均显露于两个调整块32之间，并显露于所述承载位30中。

所述的机架1上还设置有用于下料的机械手6，该机械手6中设置有吸附件61。

所述的驱动装置5可以是以下的任意一种结构：

第一种结构：该驱动装置5包括：与所述升降架4的本体41连接的转轴51、与转轴51配合的齿条52以及用于驱动齿条52动作的气缸53，其中，转轴末端安装有一齿轮盘54，并通过该齿轮盘54与齿条52啮合。工作时，通过气缸53驱动齿条52，而齿条52带动末端安装有齿轮盘54的转轴51，令升降架4上升一定的位移，以实现送料功能。

第二种结构：所述的驱动装置5包括：丝杆与丝杆配合的马达，其中，丝杆顶端与所述升降架4的本体41连接。工作时，通过马达驱动丝杆转动，令升降架4上升一定的位移，以实现送料功能，且这种驱动方式的精度较高。

第三种结构：所述的驱动装置5包括：用于驱动所述升降架4动作的步进电机。工作时，通过步进电机驱动升降架4上升一定的位移，以实现送料功能，且这种驱动方式的最为简单，且结构也非常简单。

本实用新型使用时，能够将多个物料一次性放置于夹具的承载位中，通过机械手配合印刷装置工作，能够连续将多个物料进行印刷，降低了人工操作的劳动强度及成本，而且整个印刷过程的工作效率极高，以提高市场竞争力。

实施例二：

结合图3所示，本实施例二与实施例一之间的不同之处在于：所述的机架1中设置有一辅助板7，该辅助板7位于升降架4与所述的承载位30之间。具体而言，所述的辅助板7通过螺栓71及弹簧配合以可调节平衡度的装配方式稳定安装于机架1上，且该辅助板7中形成有型孔72。

本实施例二的其它结构与实施例一的结构一致，在此不再一一赘述。

本实施例二在增设该辅助板7后，本实用新型在使用时，升降架4压下时，该辅助板7能够自动调节平衡度，令物料稳定定位于辅助板7背面，以便印刷装置2实现印刷，即可以通过该辅助板7实现对物料进行稳定的印刷，以达到更好的印刷效果。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种用于制鞋行业的印刷设备，包括：机架（1）、安装于机架（1）上的印刷装置（2），其中，机架（1）中设置有用于承放需要印刷的物料的承载位（30），其特征在于：所述的机架（1）中设置有承放物料的夹具（3）、位于夹具（3）下方并用于将物料向上送料的升降架（4）以及用于驱动升降架（4）上下移动的驱动装置（5），其中，该夹具（3）中形成有可调整大小的所述的承载位（30），该升降架（4）上端面位于该承载位（30）中。

2.根据权利要求1所述的一种用于制鞋行业的印刷设备，其特征在于：所述的夹具（3）包括：设置于机架（1）中的框体（31）、多个以可调整相对位置的方式横向安装于框体（31）上的调整块（32）以及纵向安装于调整块（32）上的第一杆体（33），该第一杆体（33）顶端设置有挡片（331）；所述的升降架（4）包括：一本体（41）及多根成型于本体（41）外围并呈辐射状分布的第二杆体（42）。

3.根据权利要求2所述的一种用于制鞋行业的印刷设备，其特征在于：所述的调整块（32）中设置有条型孔（321），并通过螺栓（322）穿过该条型孔（321）固定于框体（31）上，其中，条型孔（321）宽度大于螺栓（322）的直径，令安装于调整块（32）上的第一杆体（33）之间围成所述可调整大小的承载位（30）。

4.根据权利要求3所述的一种用于制鞋行业的印刷设备，其特征在于：所述的框体（31）具有一开口（311），所述的升降架（4）穿过该框体（31）的开口（311）显露于所述承载位（30）中。

5.根据权利要求4所述的一种用于制鞋行业的印刷设备，其特征在于：所述调整块（32）呈辐射状分布于框体（31）上，其中，每根所述的第二杆体（42）均显露于两个调整块（32）之间，并显露于所述承载位（30）中。

6.根据权利要求5所述的一种用于制鞋行业的印刷设备，其特征在于：所述的驱动装置（5）包括：与所述升降架（4）的本体（41）连接的转轴、与转轴配合的齿条以及用于驱动齿条动作的气缸，其中，转轴末端安装有一齿轮盘，并通过该齿轮盘与齿条啮合。

7.根据权利要求5所述的一种用于制鞋行业的印刷设备，其特征在于：所述的驱动装置（5）包括：丝杆与丝杆配合的马达，其中，丝杆顶端与所述升降架（4）的本体（41）连接。

8.根据权利要求5所述的一种用于制鞋行业的印刷设备，其特征在于：所述的驱动装置（5）包括：用于驱动所述升降架（4）动作的步进电机。

9.根据权利要求1-9任意一项所述的一种用于制鞋行业的印刷设备，其特征在于：所述的机架（1）中设置有一辅助板（7），该辅助板（7）通过螺栓（71）及弹簧配合以可调节平衡度的装配方式稳定安装于机架（1）上，其中，该辅助板（7）位于升降架（4）与所述的承载位（30）之间，且该辅助板（7）中形成有型孔（72）。

10.根据权利要求9所述的一种用于制鞋行业的印刷设备，其特征在于：所述的机架（1）上还设置有用于下料的机械手（6），该机械手（6）中设置有吸附件（61）。

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