CN201659734U - 台面印花机丝印板的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了台面印花机丝印板的定位装置，其包括有机架和安装在机架上的台板以及在机架上来回滑动的移动架，在移动架上设置有丝印板，在移动架上分别设置有可推动丝印板左右、前后、上下移动的第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件，第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件的活动杆分别连接到丝印板上，在机架和丝印板上设有可定位丝印板的限位装置。本实用新型具有能准确实现定位、结构简单等优点。本实用新型应用于纺织印刷行业。

Description

台面印花机丝印板的定位装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种应用于台面印花机丝印板的定位装置。

【背景技术】

现有的台面印花机丝印板在印花时，其要对准机架台板上的布料。故现在的做法就是在机架上将一个伺服电机，该伺服电机带着丝印板带回移动，即设定伺服电机驱动丝印板移动一定的距离后停下，此时丝印板将其图案印到布料上，再由伺服电机驱动丝印板移动，由此来完成定位关系。

但是由于机架很长，伺服电机带着丝印板来回移动，当移动得比较长的距离时，就会出现误差，将印花印在布料的位置也不对应，会造成布料的浪费。这要重新调整才能解决误差的问题。再有伺服电机也比较贵。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足而提供一种能准确实现定位、结构简单的台面印花机丝印板的定位装置。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下列技术方案：

台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于包括有机架和安装在机架上的台板以及在机架上来回滑动的移动架，在移动架上设置有丝印板，在移动架上分别设置有可推动丝印板左右、前后、上下移动的第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件，第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件的活动杆分别连接到丝印板上，在机架和丝印板上设有可定位丝印板的限位装置。

如上所述的台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述丝印板包括有丝印板体和丝印板框以及丝印板框下方的升降条。

如上所述的台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述第一驱动件由两个驱动件组成，其分别设置在移动架前后两边的升降条上，该驱动件的活动杆连接到丝印板框上。

如上所述的台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述第二驱动件由一个驱动件组成，其设置在其中一边的升降条上，该该驱动件的活动杆连接到丝印板框上。

如上所述的台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述第三驱动件由推动升降条上、下移动的一级升降驱动组和推动丝印板框上、下移动的二级升降驱动组组成，其中一级升降驱动组设置在移动架上，一级升降驱动组的活动杆连接到升降条上；二级升降驱动组设置在升降条上，二级升降驱动组的活动杆连接到丝印板框上。

如上所述的台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述一级升降驱动组由四个驱动件组成，其中两个设置在移动架的一边，另外两个设在移动架的另一对边；二级升降驱动组由四个驱动件组成，其中两个设置在其中一边的升降条上，另外两个设在另外一边的升降条上。

如上所述的台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述限位装置包括有均匀地设置在机架上的定位柱和设置在丝印板底部的限位柱，所述限位柱在定位时紧靠在定位柱侧边。

如上所述的台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件均为气缸。

如上所述的台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于在所述移动架下端部设有滚轮，在机架上设有导轨，所述滚轮置于机架的导轨表面，在移动架上设有驱动滚轮滚动的电机。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：本实用新型设有机架和台面以及移动架，在移动架上设有丝印板，在移动架上的前后两边设有几个气缸并由这几个气缸来驱动丝印板六个方位的移动，使之实现移动调整。

还有在机架和丝印板上设有限位装置，使移动架移动了一个大概的距离后，再由几年气缸将丝印板推到合适的预定的位置，实现了定位功能。再有本装置也比较简单、费用也较低。

再有，其中推动丝印板上、下移动时，其分为两级推动，先由一级升降驱动组将丝印板推上一个高度，再由二级升降驱动组将丝印板推上一个更高的高度。这样在印刷不同材料而用不同的高度，多功能使用。

【附图说明】

图1是移动架除去丝印板体的立体图；

图2是本实用新型除去丝印板体的立体图；

图3是本实用新型的立体图之一；

图4是本实用新型的立体图之二。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

台面印花机丝印板的定位装置，如图2、3所示，包括有机架1和安装在机架1上的台板2以及在机架1上来回滑动的移动架3。在移动架3上设置有丝印板4。在移动架3上还设置有刮板(图中未示)，刮板刮动丝印板4的表面，使丝印板4上的图案印刷到台板2上的布料中。

如图1、2、3，在移动架3上分别设置有可推动丝印板4左右、前后、上下移动的第一驱动件5、第二驱动件6、第三驱动件10。所述的第一驱动件5、第二驱动件6、第三驱动件10的活动杆分别连接到丝印板4上。这样使用第一驱动件5、第二驱动件6和第三驱动件10就可以实现推动丝印板4的六个方位上的调整。

在所述移动架3下端部设有滚轮31，在机架1上设有导轨11，所述滚轮31置于机架1的导轨11表面，在移动架3上设有驱动滚轮31滚动的电机(图中未示)。为了实现精确定位，在机架1和丝印板4上设有可定位丝印板4的限位装置8。其调节定位过程是这样的：先由电机(图中未示)驱动移动架3在机架1上移动一定的距离，但这个距离并不是很精确的，之后再由第一驱动件5、第二驱动件6和第三驱动件10这几个驱动件将丝印板4往预定的方向推动，直到限位装置8限制丝印板4的移动，此时完成定位调节。

如图1、2、4所示，所述限位装置8包括有均匀地设置在机架1上的定位柱81和设置在丝印板4底部的限位柱82。所述限位柱82在定位时紧靠在定位柱81侧边，即限位柱82紧靠在定位柱81侧边时，丝印板4就完成定位。各个定位柱81的距离是相等的，相邻的定位柱81的距离等于要印刷到布料中相邻两个图案之间的距离。

如图1、3所示，所述丝印板4包括有丝印板体41和丝印板框42以及丝印板框42下方的升降条43等组成。

如图1所示，所述第一驱动件5由两个驱动件组成，在本实施例中这两个驱动件为气缸，其分别设置在移动架3前后两边的升降条43上，该驱动件的活动杆连接到丝印板框42上。这样可以很平稳地推动丝印板框42往左或右移动。

如图1、2所示，所述第二驱动件6由一个驱动件组成，在本实施例中这两个驱动件为气缸，其设置在其中一边的升降条43上，在本实施例中第二驱动件6是设置在前面的升降条43上。该驱动件的活动杆连接到丝印板框42上。

如图1、2所示，所述第三驱动件10由推动升降条43上、下移动的一级升降驱动组101和推动丝印板框42上、下移动的二级升降驱动组102组成。其中一级升降驱动组101设置在移动架3上，一级升降驱动组101的活动杆连接到升降条43上。二级升降驱动组102设置在升降条43上，二级升降驱动组102的活动杆连接到丝印板框42上。则一级升降驱动组101推动升降条43和丝印板框42一起上、下移动，而二级升降驱动组102只推动丝印板框42上、下移动。

所述一级升降驱动组101由四个驱动件组成，在本实施例中这四个驱动件为气缸，其中两个设置在移动架3的一边，另外两个设在移动架3的另一对边。二级升降驱动组102由四个驱动件组成，在本实施例中这四个驱动件为气缸，其中两个设置在其中一边的升降条43上，另外两个设在另外一边的升降条43上。这样可以很平稳地推动丝印板4往上移动。

所述第一驱动件5、第二驱动件6、第三驱动件10均为气缸。

该装置的整个工作过程：首先由电机(图中未示)驱动移动架3在机架1上移动一定的距离，但这个距离大概等于两个相邻定位柱81的距离，电机停止动作。再由第二驱动件6推动丝印板4往前移动，之后再由第一驱动件5推动丝印板4往左移动，使丝印板4底部的限位柱82紧靠在限位柱82侧边，这时丝印板4已实现定位。之后可根据需要，选择一级升降驱动组101和二级升降驱动组102其中一个下降或者同时下降，使丝印板4底部贴在台板2的布料上。再由刮板(图中未示)刮在丝印板4的上表面，使丝印板4中的图案印刷到布料上。

图案印刷到布料后，再由一级升降驱动组101和二级升降驱动组102两者同时或者其中一个驱动组将丝印板4往上推动，之后再由第一驱动件5推动丝印板4往右移动，之后第二驱动件6再动作，将丝印板4往后退，之后再由电机(图中未示)驱动移动架3在机架1上移动一定的距离。如此反复地工作。

Claims (9)

1.台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于包括有机架(1)和安装在机架(1)上的台板(2)以及在机架(1)上来回滑动的移动架(3)，在移动架(3)上设置有丝印板(4)，在移动架(3)上分别设置有可推动丝印板(4)左右、前后、上下移动的第一驱动件(5)、第二驱动件(6)、第三驱动件(10)，第一驱动件(5)、第二驱动件(6)、第三驱动件(10)的活动杆分别连接到丝印板(4)上，在机架(1)和丝印板(4)上设有可定位丝印板(4)的限位装置(8)。

2.根据权利要求1所述的台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述丝印板(4)包括有丝印板体(41)和丝印板框(42)以及丝印板框(42)下方的升降条(43)。

3.根据权利要求2所述的台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述第一驱动件(5)由两个驱动件组成，其分别设置在移动架(3)前后两边的升降条(43)上，该驱动件的活动杆连接到丝印板框(42)上。

4.根据权利要求2所述的台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述第二驱动件(6)由一个驱动件组成，其设置在其中一边的升降条(43)上，该该驱动件的活动杆连接到丝印板框(42)上。

5.根据权利要求2所述的台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述第三驱动件(10)由推动升降条(43)上、下移动的一级升降驱动组(101)和推动丝印板框(42)上、下移动的二级升降驱动组(102)组成，其中一级升降驱动组(101)设置在移动架(3)上，一级升降驱动组(101)的活动杆连接到升降条(43)上；二级升降驱动组(102)设置在升降条(43)上，二级升降驱动组(102)的活动杆连接到丝印板框(42)上。

6.根据权利要求5所述的台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述一级升降驱动组(101)由四个驱动件组成，其中两个设置在移动架(3)的一边，另外两个设在移动架(3)的另一对边；二级升降驱动组(102)由四个驱动件组成，其中两个设置在其中一边的升降条(43)上，另外两个设在另外一边的升降条(43)上。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述限位装置(8)包括有均匀地设置在机架(1)上的定位柱(81)和设置在丝印板(4)底部的限位柱(82)，所述限位柱(82)在定位时紧靠在定位柱(81)侧边。

8.根据权利要求7所述的台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述第一驱动件(5)、第二驱动件(6)、第三驱动件(10)均为气缸。

9.根据权利要求7所述的台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于在所述移动架(3)下端部设有滚轮(31)，在机架(1)上设有导轨(11)，所述滚轮(31)置于机架(1)的导轨(11)表面，在移动架(3)上设有驱动滚轮(31)滚动的电机。

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