CN207061297U - 一种自动放板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动放板机，包括机架，所述机架上并排设置有一物料盒与一输送装置，所述物料盒与输送装置的上方架设有一吸盘装置，所述吸盘装置通过一滑动装置固定在机架上，所述吸盘装置包括两个吸板，所述滑动装置带动两个吸板在物料盒与输送装置的上方来回运动；利用输送装置自动运送FPC，利用吸盘装置在输送盒和输送装置之间来回运动，吸板将FPC吸起后放置在输送盒内，整个装置的结构简单，显著提高了生产效率，机身小巧，适应各类产品的使用。

Description

一种自动放板机

技术领域

本实用新型涉及柔性电路板加工设备领域，尤其涉及一种自动放板机。

背景技术

目前，传统的柔性电路板(以下简称FPC)加工仍然需要人工协助放板、抓取，不仅造成工作效率低下，而且容易造成PCB板擦花等品质问题，成品率受到影响，并且水平放置的PCB中间需要加隔纸等保护措施，因此，研发一种具有自动收取隔纸功能的收放板机，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种无需使用者贴近墙面或门面就可以直观，清晰的观察到所需位置或空间的情况的自动放板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动放板机，包括机架，所述机架上并排设置有一物料盒与一输送装置，所述物料盒与输送装置的上方架设有一吸盘装置，所述吸盘装置通过一滑动装置固定在机架上，所述吸盘装置包括两个吸板，所述滑动装置带动两个吸板在物料盒与输送装置的上方来回运动。

其中，所述滑动装置包括一安装板，所述安装板的前后两侧均固定有滑动驱动件，每个滑动驱动件上分别设置有一安装座，所述安装座上均固定有一升降气缸，两个吸板分别固定在两个升降气缸的活塞杆下端。

其中，所述吸板包括上板和下板，所述下板上表面设置有抽气空腔，下板上还均匀排布有若干通孔，所述上板上穿设有至少一个气管接头，所述气管接头的排气口与下板的抽气空腔联通。

作为上述方案的进一步改进，所述输送装置包括安装架，安装架上横设有若干转轴，每根转轴上套设固定有若干滚轮，所有转轴的一端均穿过所述安装架外且套设有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮均与一驱动组件连接，驱动组件驱动转轴转动送料。

作为上述方案的进一步改进，所述驱动组件包括一连轴杆，所述连轴杆通过皮带轮和传动皮带连接有一驱动电机，所述连轴杆上固定有若干第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与第一驱动齿轮一一对应啮合驱动。

作为上述方案的进一步改进，所述滚轮径向设置有镂空通孔。

作为上述方案的进一步改进，所述滑动驱动件为固定在安装板两侧的两个无杆气缸，两个安装座分别套设在两个无杆气缸上。

作为上述方案的进一步改进，所述机架下端设置有电箱，所述机架上固定有控制面板，所述控制面板与电箱电性连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种自动放板机，利用输送装置自动运送FPC，利用吸盘装置在输送盒和输送装置之间来回运动，吸板将FPC吸起后放置在输送盒内，整个装置的结构简单，显著提高了生产效率，机身小巧，适应各类产品的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例机架上部分的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例机架上部分结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例输送装置和吸盘装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，一种自动放板机，包括机架1，所述机架1下端设置有电箱16，所述机架1上固定有控制面板17，所述控制面板17与电箱16电性连接。所述机架1上并排设置有一物料盒2与一输送装置，所述物料盒与输送装置的上方架设有一吸盘装置，所述吸盘装置通过一滑动装置固定在机架1上，所述吸盘装置包括两个吸板3，所述滑动装置带动两个吸板3在物料盒2与输送装置的上方来回运动。

所述滑动装置包括一安装板4，所述安装板4的前后两侧均固定有滑动驱动件，所述滑动驱动件为固定在安装板4两侧的两个无杆气缸15，每个无杆气缸15上均套设有一安装座5，所述安装座5上均固定有一升降气缸6，两个吸板3分别固定在两个升降气缸6的活塞杆下端。安装座5分别设置在安装板4的两侧，每个安装座5都通过一无杆气缸15带动实现左右运动，两个升降气缸6能够分开运动，分开吸取FPC，提高了加工效率。

所述吸板3包括上板31和下板32，所述下板32上表面设置有抽气空腔，下板32上还均匀排布有若干通孔，所述上板31上穿设有至少一个气管接头7，所述气管接头7的排气口与下板32的抽气空腔联通，气管接头7的入气端连接有高压风机，高压风机启动在抽气空腔内产生负压，通过下板32的通孔，使得吸板3将输送装置上的FPC吸起实现取料。

所述输送装置包括安装架18，安装架18上横设有若干转轴8，每根转轴8上套设固定有若干滚轮9，所述滚轮9径向设置有镂空通孔，镂空通孔能够将FPC上的杂质和水滴漏下，不会妨碍后续加工。所有转轴8的一端均穿过所述安装架外且套设有第一驱动齿轮10，第一驱动齿轮10均与一驱动组件连接，驱动组件驱动转轴8转动送料。

所述驱动组件包括一连轴杆11，所述连轴杆11通过皮带轮12和传动皮带连接有一驱动电机13，所述连轴杆11上固定有若干第二驱动齿轮14，所述第一驱动齿轮10和第二驱动齿轮均为螺旋齿轮，所述第二驱动齿轮14与第一驱动齿轮10一一对应啮合驱动，驱动电机13带动连轴杆11转动，连轴杆11上的第二驱动齿轮14转动带动第一驱动齿轮10转动，第一驱动齿轮10带动驱动转轴8转动，转轴8上的滚轮9带动FPC向前运动。

利用输送装置自动运送FPC，利用吸盘装置在输送盒2和输送装置之间来回运动，吸板3将FPC吸起后放置在输送盒内，整个装置的结构简单，显著提高了生产效率，机身小巧，适应各类产品的使用。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种自动放板机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上并排设置有一物料盒(2)与一输送装置，所述物料盒与输送装置的上方架设有一吸盘装置，所述吸盘装置通过一滑动装置固定在机架(1)上，所述吸盘装置包括两个吸板(3)，所述滑动装置带动两个吸板(3)在物料盒(2)与输送装置的上方来回运动。

2.根据权利要求1所述的自动放板机，其特征在于：所述滑动装置包括一安装板(4)，所述安装板(4)的前后两侧均固定有滑动驱动件，每个滑动驱动件上分别设置有一安装座(5)，所述安装座(5)上均固定有一升降气缸(6)，两个吸板(3)分别固定在两个升降气缸(6)的活塞杆下端。

3.根据权利要求1所述的自动放板机，其特征在于：所述吸板(3)包括上板(31)和下板(32)，所述下板(32)上表面设置有抽气空腔，下板(32)上还均匀排布有若干通孔，所述上板(31)上穿设有至少一个气管接头(7)，所述气管接头(7)的排气口与下板(32)的抽气空腔联通。

4.根据权利要求1所述的自动放板机，其特征在于：所述输送装置包括安装架(18)，安装架(18)上横设有若干转轴(8)，每根转轴(8)上套设固定有若干滚轮(9)，所有转轴(8)的一端均穿过所述安装架外且套设有第一驱动齿轮(10)，第一驱动齿轮(10)均与一驱动组件连接，驱动组件驱动转轴(8)转动送料。

5.根据权利要求4所述的自动放板机，其特征在于：所述驱动组件包括一连轴杆(11)，所述连轴杆(11)通过皮带轮(12)和传动皮带连接有一驱动电机(13)，所述连轴杆(11)上固定有若干第二驱动齿轮(14)，所述第二驱动齿轮(14)与第一驱动齿轮(10)一一对应啮合驱动。

6.根据权利要求4所述的自动放板机，其特征在于：所述滚轮(9)径向设置有镂空通孔。

7.根据权利要求2所述的自动放板机，其特征在于：所述滑动驱动件为固定在安装板(4)两侧的两个无杆气缸(15)，两个安装座(5)分别套设在两个无杆气缸(15)上。

8.根据权利要求1所述的自动放板机，其特征在于：所述机架(1)下端设置有电箱(16)，所述机架(1)上固定有控制面板(17)，所述控制面板(17)与电箱(16)电性连接。