CN208933650U - 一种涡流纺纱线用染色装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涡流纺纱线用染色装置，包括架体，架体的上端设有染色箱，染色箱的前后侧面上端设有支架，支架的上方中部底面设有染色装置，染色箱的右侧设有支板，支板的上端左侧设有烘干装置，该涡流纺纱线用染色装置，结构简单，染色彻底，使用方便，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，通过染色装置实现对涡流纺纱线的导向浸泡彻底染色，通过烘干装置保证染色后线体的快速干燥，通过绕线装置实现染色后的流纺纱线均匀缠绕卷收，通过储存过滤装置实现染色液的过滤循环利用，减轻了人员的工作负担，降低了企业的支出成本，保证了对涡流纺纱线的染色质量，提升了涡流纺纱线的染色效率。

Description

一种涡流纺纱线用染色装置
技术领域
本实用新型涉及涡流纺纱线生产设备技术领域，具体为一种涡流纺纱线用染色装置。
背景技术
涡流纺纱线是利用空气涡流作用，使开松成单根状态的纤维线体凝聚和加拈成纱而制备成的线体，涡流纺纱线以其独特优良的特性，备受行业青睐，不同颜色的线体满足不同需求，传统的染色工艺中，常常需要过多人为参与，染色效率低下，费时费力，即使少数专门的染色设备，也存在诸多问题，结构辅助，染色不够彻底，使用不便，给使用者的使用带来了极大的麻烦，而且不能够根据需求实现对涡流纺纱线浸泡彻底染色，线体通常成卷浸泡染色，染色不均匀、染色不彻底情况时有发生，无法保证染色后线体的快速干燥，不及时干燥极易致使线体中色液肆意流动，造成线体颜色深浅不一，无法实现染色后的流纺纱线均匀缠绕卷收，染色液内杂质较多影响染色质量，染色液未根据实际情况过滤循环利用，资源浪费严重，无形中增加了人员的工作负担，提高了企业的支出成本，涡流纺纱线的染色质量也难以得到保障，致使涡流纺纱线的染色效率低下，因此能够解决此类问题的涡流纺纱线用染色装置的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涡流纺纱线用染色装置，结构简单，染色彻底，使用方便，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，通过染色装置实现对涡流纺纱线的导向浸泡彻底染色，通过烘干装置保证染色后线体的快速干燥，通过绕线装置实现染色后的流纺纱线均匀缠绕卷收，通过储存过滤装置实现染色液的过滤循环利用，减轻了人员的工作负担，降低了企业的支出成本，保证了对涡流纺纱线的染色质量，提升了涡流纺纱线的染色效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡流纺纱线用染色装置，包括架体，所述架体的上端设有染色箱，染色箱的前后侧面上端设有支架，支架的上方中部底面设有染色装置，染色箱的右侧设有支板，支板的上端左侧设有烘干装置，支板的上端右侧设有绕线装置，架体的架腿左侧设有支撑板，支撑板的上端设有储存过滤装置，染色箱的左侧底端出液口处设有输液管，输液管的上端设有电磁阀，输液管的出液端口与储存过滤装置中存储箱的上方开口对应设置，染色箱的左侧上端进线口处设有导线管，染色箱的上端右侧设有导线环，染色箱的前侧设有观察窗，架体的上端设有控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外部电源。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色装置包括电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的固定端上端与支架的上方中部底面固定连接，电动伸缩柱的伸缩端下端设有安装架，安装架的内壁通过转轴转动连接有转筒，转筒分为上方转筒与下方转筒，上方转筒的表面两侧设有环形滑块，下方转筒的表面两侧设有环形槽，环形滑块在环形槽内滚动连接，所述电动伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱的底端与支板的左侧上表面固定连接，烘干箱的左右内壁均设有导线孔，烘干箱的前后内壁对称设有加热片，烘干箱的右侧设有温度计，温度计的触头贯穿烘干箱的箱内壁，导线孔、导线环和导线管的圆心均处于同一竖直平面上，所述加热片的输入端电连接控制开关组的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕线装置包括调节结构，所述支板的上端右侧设有调节结构，调节结构中支杆的上端通过安装件设有电机，电机的输出端通过联轴器与旋转轴的前端固定连接，旋转轴的表面套接有缠线筒，旋转轴的表面前侧设有环形固定板，环形固定板的上端螺纹孔内设有螺栓，螺栓的底端与缠线筒的前侧固定板上螺纹孔螺纹连接，所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节结构包括滑轨，所述支板的上端右侧设有滑轨，滑轨的上端滑动连接有轨道电机，轨道电机的上端设有支杆，所述轨道电机的输入端电连接控制开关组的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存过滤装置包括存储箱，所述支撑板的上端设有存储箱，存储箱的箱内中部设有过滤网，存储箱的左侧底端出液口处设有排液管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本涡流纺纱线用染色装置，结构简单，通过控制开关组的调控，实现对涡流纺纱线的彻底染色，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，通过染色装置中，电动伸缩柱伸展，环形滑块在环形槽内滚动连接，实现对穿过两个转筒之间的涡流纺纱线导向浸泡染色，通过烘干装置中加热片加热，将染色后通过的线体快速干燥，通过绕线装置中电机运转，输出轴转动带动旋转轴及缠线筒旋转缠线，实现染色后的流纺纱线均匀缠绕卷收，轨道电机在滑轨上的往返滑动，保证缠线均匀，通过储存过滤装置中，过滤网的过滤，实现染色液过滤后的循环利用，减轻了人员的工作负担，降低了企业的支出成本，保证了对涡流纺纱线的染色质量，提升了涡流纺纱线的染色效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构侧面示意图；
图3为本实用新型结构染色装置内部剖视示意图；
图4为本实用新型结构烘干装置内部剖视示意图。
图中：1架体、2染色箱、3支架、4染色装置、41电动伸缩柱、42安装架、43转筒、44环形滑块、45环形槽、5支板、6烘干装置、61烘干箱、62导线孔、63加热片、64温度计、7绕线装置、71调节结构、711滑轨、712轨道电机、713支杆、72电机、73旋转轴、74缠线筒、75环形固定板、8支撑板、9储存过滤装置、91存储箱、92过滤网、93排液管、10输液管、11电磁阀、12导线管、13导线环、14观察窗、15控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涡流纺纱线用染色装置，包括架体1，架体1为上方装置提供支撑及安放场所的作用，架体1的上端设有染色箱2，染色箱2实现线体的浸泡染色，染色箱2的前后侧面上端设有支架3，支架3为上方装置提供安放支撑平台，支架3的上方中部底面设有染色装置4，染色装置4包括电动伸缩柱41，电动伸缩柱41下伸，保障下方线体的导向完全浸泡，电动伸缩柱41的固定端上端与支架3的上方中部底面固定连接，电动伸缩柱41的伸缩端下端设有安装架42，安装架42为内部装置提供安放支撑场所，安装架42的内壁通过转轴转动连接有转筒43，转筒43分为上方转筒与下方转筒，上方转筒的表面两侧设有环形滑块44，环形滑块44在环形槽45的滚动连接，既保证线体的导向，又避免线体偏移卡线，下方转筒的表面两侧设有环形槽45，环形滑块44在环形槽45内滚动连接，染色箱2的右侧设有支板5，支板5为上方装置提供支撑安放平台，支板5的上端左侧设有烘干装置6，烘干装置6包括烘干箱61，烘干箱61为内部装置的安放空间，烘干箱61的底端与支板5的左侧上表面固定连接，烘干箱61的左右内壁均设有导线孔62，导线孔62实现线体的输入输出，烘干箱61的前后内壁对称设有加热片63，加热片63加热，将染色后通过的线体表面快速干燥，烘干箱61的右侧设有温度计64，通过观察温度计64的温度信息，合理掌握烘干温度，温度计64的触头贯穿烘干箱61的箱内壁，导线孔62、导线环13和导线管12的圆心均处于同一竖直平面上，减少线体在拉动过程中不必要的阻力，支板5的上端右侧设有绕线装置7，绕线装置7包括调节结构71，支板5的上端右侧设有调节结构71，调节结构71包括滑轨711，滑轨711为轨道电机712提供滑动支撑，支板5的上端右侧设有滑轨711，滑轨711的上端滑动连接有轨道电机712，轨道电机712的上端设有支杆713，支杆713为上方结构提供支撑平台，调节结构71中支杆713的上端通过安装件设有电机72，电机72的输出端通过联轴器与旋转轴73的前端固定连接，旋转轴73的表面套接有缠线筒74，旋转轴73的表面前侧设有环形固定板75，环形固定板75便于对缠线筒74的安装拆卸，环形固定板75的上端螺纹孔内设有螺栓，螺栓的底端与缠线筒74的前侧固定板上螺纹孔螺纹连接，电机72运转，输出轴转动带动旋转轴73及缠线筒74旋转缠线，与此同时，轨道电机712在滑轨711上的往返滑动，保证在缠线筒74上均匀缠线，架体1的架腿左侧设有支撑板8，支撑板8为上方装置提供支撑安放平台，支撑板8的上端设有储存过滤装置9，储存过滤装置9包括存储箱91，存储箱91实现染色液的存放，支撑板8的上端设有存储箱91，存储箱91的箱内中部设有过滤网92，过滤网92过滤染色液中杂质，存储箱91的左侧底端出液口处设有排液管93，排液管93实现液体的排出，染色箱2的左侧底端出液口处设有输液管10，输液管10实现染色液的输送，输液管10的上端设有电磁阀11，电磁阀11的通电与断电，实现输液管10的开闭，输液管10的出液端口与储存过滤装置9中存储箱91的上方开口对应设置，染色箱2的左侧上端进线口处设有导线管12，导线管12实现线体的导向，染色箱2的上端右侧设有导线环13，导线环13实现线体的导向，染色箱2的前侧设有观察窗14，观察窗14便于观察染色箱2内各种物料的使用情况，架体1的上端设有控制开关组15，控制开关组15调控各装置的正常运转，控制开关组15的输入端电连接外部电源，电动伸缩柱41、加热片63、电机72和轨道电机712的输入端均电连接控制开关组15的输出端，控制开关组15上设有分别与电动伸缩柱41、加热片63、电机72和轨道电机712对应的控制按钮。
在使用时：将涡流纺纱线的始端引导线通过导线管12穿进，并穿过两个转筒43之间，在导线环13穿出，通过烘干箱61上的导线孔62，并将线体端头卡接在缠线筒74的上端卡片上，将染色箱2内添加染色液，通过观察窗14观察添加量，添加完毕后，通过控制开关组15的调控，电动伸缩柱41伸展，将下端部分浸入染色液中，电机72运转，输出轴转动带动旋转轴73及缠线筒74旋转缠线，与此同时，轨道电机712在滑轨711上的往返滑动，保证在缠线筒74上均匀缠线，加热片63加热，将染色后通过的线体表面快速干燥，通过观察温度计64的温度信息，合理掌握烘干温度，经过一段时间的染色后，染色液内杂质伴随而生，电磁阀11通电，输液管10开通，染色液通过输液管10输送至存储箱91内，通过过滤网92过滤后，在存储箱91底部保存，根据染色液实际使用情况，人员打开排液管93收集添料后重复循环利用或者统一废液处理，松开环形固定板75的上端螺纹孔内螺栓，将缠线成卷的缠线筒74取下，更换另一个新的缠线筒74继续缠线，使用完毕后，各装置清洗恢复原样即可。
本实用新型通过控制开关组15的调控，电动伸缩柱41伸展，环形滑块44在环形槽45内滚动连接，实现对穿过两个转筒43之间的涡流纺纱线导向浸泡染色，加热片63加热，将染色后通过的线体表面快速干燥，电机72运转，输出轴转动带动旋转轴73及缠线筒74旋转缠线，实现染色后的流纺纱线均匀缠绕卷收，轨道电机712在滑轨711上的往返滑动，保证缠线均匀，过滤网92的过滤，实现染色液过滤后循环利用，减轻了人员的工作负担，降低了企业的支出成本，保证了对涡流纺纱线的染色质量，提升了涡流纺纱线的染色效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涡流纺纱线用染色装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的上端设有染色箱(2)，染色箱(2)的前后侧面上端设有支架(3)，支架(3)的上方中部底面设有染色装置(4)，染色箱(2)的右侧设有支板(5)，支板(5)的上端左侧设有烘干装置(6)，支板(5)的上端右侧设有绕线装置(7)，架体(1)的架腿左侧设有支撑板(8)，支撑板(8)的上端设有储存过滤装置(9)，染色箱(2)的左侧底端出液口处设有输液管(10)，输液管(10)的上端设有电磁阀(11)，输液管(10)的出液端口与储存过滤装置(9)中存储箱(91)的上方开口对应设置，染色箱(2)的左侧上端进线口处设有导线管(12)，染色箱(2)的上端右侧设有导线环(13)，染色箱(2)的前侧设有观察窗(14)，架体(1)的上端设有控制开关组(15)，所述控制开关组(15)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线用染色装置，其特征在于：所述染色装置(4)包括电动伸缩柱(41)，所述电动伸缩柱(41)的固定端上端与支架(3)的上方中部底面固定连接，电动伸缩柱(41)的伸缩端下端设有安装架(42)，安装架(42)的内壁通过转轴转动连接有转筒(43)，转筒(43)分为上方转筒与下方转筒，上方转筒的表面两侧设有环形滑块(44)，下方转筒的表面两侧设有环形槽(45)，环形滑块(44)在环形槽(45)内滚动连接，所述电动伸缩柱(41)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线用染色装置，其特征在于：所述烘干装置(6)包括烘干箱(61)，所述烘干箱(61)的底端与支板(5)的左侧上表面固定连接，烘干箱(61)的左右内壁均设有导线孔(62)，烘干箱(61)的前后内壁对称设有加热片(63)，烘干箱(61)的右侧设有温度计(64)，温度计(64)的触头贯穿烘干箱(61)的箱内壁，导线孔(62)、导线环(13)和导线管(12)的圆心均处于同一竖直平面上，所述加热片(63)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线用染色装置，其特征在于：所述绕线装置(7)包括调节结构(71)，所述支板(5)的上端右侧设有调节结构(71)，调节结构(71)中支杆(713)的上端通过安装件设有电机(72)，电机(72)的输出端通过联轴器与旋转轴(73)的前端固定连接，旋转轴(73)的表面套接有缠线筒(74)，旋转轴(73)的表面前侧设有环形固定板(75)，环形固定板(75)的上端螺纹孔内设有螺栓，螺栓的底端与缠线筒(74)的前侧固定板上螺纹孔螺纹连接，所述电机(72)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种涡流纺纱线用染色装置，其特征在于：所述调节结构(71)包括滑轨(711)，所述支板(5)的上端右侧设有滑轨(711)，滑轨(711)的上端滑动连接有轨道电机(712)，轨道电机(712)的上端设有支杆(713)，所述轨道电机(712)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线用染色装置，其特征在于：所述储存过滤装置(9)包括存储箱(91)，所述支撑板(8)的上端设有存储箱(91)，存储箱(91)的箱内中部设有过滤网(92)，存储箱(91)的左侧底端出液口处设有排液管(93)。
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