CN216094655U - 一种用于覆膜工艺的烘干机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于覆膜工艺的烘干机构，包括壳体和安装脚，所述壳体底端的四角均设置有安装脚，所述壳体的两侧均开设有通槽，所述壳体的内部安装有传送带，所述传送带的上方设置有覆膜纸板，所述壳体内部的顶端安装有烘干器，所述烘干器的上方设置有检修门，所述检修门与壳体之间固定连接有螺丝。该用于覆膜工艺的烘干机构通过设置有检修门、螺丝、调节螺栓、限位杆和固定套，检修门可随时使用螺丝打开或封闭，以便于对烘干器进行检修，只需拧松调节螺栓，即可将固定套在限位杆的外部上滑或下滑，从而调节烘干器的导流板与覆膜纸板之间的距离，可根据覆膜纸板厚度不同调整烘干距离，解决了烘干器位置无法调整的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜工艺技术领域，具体为一种用于覆膜工艺的烘干机构。
背景技术
覆膜涂布机在对纸张涂布后需要进行烘干，以便提高覆膜贴合度，覆膜效果更好。覆膜涂布机的烘干机构需单独安装在烘干区域，而目前市面上此类拆装式烘干机构在实际加工过程中，由于风机位置固定，无法调整与覆膜之间的距离，适用性有限，另一方面，烘干过程中也会有粉尘落入覆膜，加工完毕后还需额外清理，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于覆膜工艺的烘干机构，以解决上述背景技术中提出无法调整与覆膜之间的距离，适用性有限的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于覆膜工艺的烘干机构，包括壳体和安装脚，所述壳体底端的四角均设置有安装脚，所述壳体的两侧均开设有通槽，所述壳体的内部安装有传送带，所述传送带的上方设置有覆膜纸板，所述壳体内部的顶端安装有烘干器，所述烘干器的上方设置有检修门，所述检修门与壳体之间固定连接有螺丝，所述壳体内壁位于烘干器的两侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外部活动套接有固定套，所述固定套设置有两组并分别与烘干器固定连接，所述固定套与壳体之间固定连接有调节螺栓。
优选的，所述通槽开设尺寸大于覆膜纸板的尺寸，所述通槽设置有两组并处于同一水平高度。
优选的，所述传送带由电机驱动，所述壳体通过底端四组安装脚安装在覆膜涂布机的烘干区域。
优选的，所述烘干器内部设置有电热丝，所述电热丝的上方开设有空心腔，所述空心腔的内部安装有风机，所述风机的下方设置有防尘滤网，所述防尘滤网为直插式。
优选的，所述烘干器的出风口分别安装有上布风管和下布风管，所述上布风管和下布风管各设置有两组，所述上布风管的输出端固定连接有上导流板，所述下布风管的输出端固定连接有下导流板。
优选的，所述上导流板和下导流板尺寸与覆膜纸板尺寸相适应，所述上导流板和下导流板的内部均开设有多组导流孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于覆膜工艺的烘干机构不仅实现了据覆膜纸板厚度不同调整烘干距离，适用性更强，实现了避免气流裹挟粉尘沾染到覆膜纸板表面，而且实现了提高烘干效率，实现高效节能；
(1)通过设置有检修门、螺丝、调节螺栓、限位杆和固定套，烘干器的顶端设置有检修门，检修门可随时使用螺丝打开或封闭，以便于对烘干器进行检修，烘干器的两侧固定连接有固定套，只需拧松调节螺栓，即可将固定套在限位杆的外部上滑或下滑，从而调节烘干器的导流板与覆膜纸板之间的距离，可根据覆膜纸板厚度不同调整烘干距离，以实现更好的烘干效果，适用性更强；
(2)通过设置有空心腔、电热丝、风机和防尘滤网，烘干器的内部设置有空心腔，电热丝通电加热升温，空心腔内的风机将电热丝产生的热气流向下吹，空心腔的底端设置有用于过滤灰尘的防尘滤网，避免气流裹挟粉尘沾染到覆膜纸板表面，防尘滤网为直插式，可快速更换和清洗，提高烘干洁净度；
(3)通过设置有上布风管、下布风管、上导流板、下导流板、上导流孔和下导流孔，烘干器的出风口通过上布风管和下布风管，将热风导入上导流板和下导流板，上导流板和下导流板的导流孔使气流均匀吹拂至覆膜纸板表面，从而提高烘干的均匀度，使覆膜效果更好，减少表面缺陷，上导流板和下导流板使用一组烘干器即可两面烘干，提高了烘干效率，实现高效节能。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的烘干机正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的防尘滤网俯视结构示意图；
图4为本实用新型的下导流板俯视结构示意图；
图5为本实用新型的图1中A处正视放大结构示意图。
图中：1、安装脚；2、通槽；3、覆膜纸板；4、壳体；5、上导流板；6、固定套；7、限位杆；8、螺丝；9、检修门；10、烘干器；11、调节螺栓；12、上布风管；13、下布风管；14、下导流板；15、传送带；16、风机；17、空心腔；18、防尘滤网；19、电热丝；20、导流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-5，一种用于覆膜工艺的烘干机构，包括壳体4和安装脚1，壳体4底端的四角均设置有安装脚1，壳体4的两侧均开设有通槽2，壳体4的内部安装有传送带15，传送带15的上方设置有覆膜纸板3，壳体4内部的顶端安装有烘干器10，烘干器10的上方设置有检修门9，检修门9与壳体4之间固定连接有螺丝8，壳体4内壁位于烘干器10的两侧固定连接有限位杆7，限位杆7的外部活动套接有固定套6，固定套6设置有两组并分别与烘干器10固定连接，固定套6与壳体4之间固定连接有调节螺栓11；
通槽2开设尺寸大于覆膜纸板3的尺寸，通槽2设置有两组并处于同一水平高度，传送带15由电机驱动，壳体4通过底端四组安装脚1安装在覆膜涂布机的烘干区域；
具体地，如图1、图2和图5所示，烘干器10的顶端设置有检修门9，检修门9可随时使用螺丝8打开或封闭，以便于对烘干器10进行检修，烘干器10的两侧固定连接有固定套6，只需拧松调节螺栓11，即可将固定套6在限位杆7的外部上滑或下滑，从而调节烘干器10的导流板与覆膜纸板3之间的距离，可根据覆膜纸板3厚度不同调整烘干距离，以实现更好的烘干效果，适用性更强。
实施例2：烘干器10内部设置有电热丝19，电热丝19的上方开设有空心腔17，空心腔17的内部安装有风机16，风机16的下方设置有防尘滤网18，防尘滤网18为直插式；
具体地，如图1、图2和图3所示，烘干器10的内部设置有空心腔17，电热丝19通电加热升温，空心腔17内的风机16将电热丝19产生的热气流向下吹，空心腔17的底端设置有用于过滤灰尘的防尘滤网18，避免气流裹挟粉尘沾染到覆膜纸板3表面，防尘滤网18为直插式，可快速更换和清洗，提高烘干洁净度。
实施例3：烘干器10的出风口分别安装有上布风管12和下布风管13，上布风管12和下布风管13各设置有两组，上布风管12的输出端固定连接有上导流板5，下布风管13的输出端固定连接有下导流板14，上导流板5和下导流板14尺寸与覆膜纸板3尺寸相适应，上导流板5和下导流板14的内部均开设有多组导流孔20；
具体地，如图1和图4所示，烘干器10的出风口通过上布风管12和下布风管13，将热风导入上导流板5和下导流板14，上导流板5和下导流板14的导流孔20使气流均匀吹拂至覆膜纸板3表面，从而提高烘干的均匀度，使覆膜效果更好，减少表面缺陷，上导流板5和下导流板14使用一组烘干器10即可两面烘干，提高了烘干效率，实现高效节能。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，覆膜纸板3从壳体4的通槽2中进入覆膜涂布机的内部，通过传送带15不断推进，烘干器10的内部设置有空心腔17，电热丝19通电加热升温，空心腔17内的风机16将电热丝19产生的热气流向下吹，烘干器10的出风口通过上布风管12和下布风管13，将热风导入上导流板5和下导流板14，上导流板5和下导流板14的导流孔20使气流均匀吹拂至覆膜纸板3表面，空心腔17的底端设置有用于过滤灰尘的防尘滤网18，避免气流裹挟粉尘沾染到覆膜纸板3表面，防尘滤网18为直插式，可快速更换和清洗，从而提高烘干的均匀度，使覆膜效果更好，减少表面缺陷，上导流板5和下导流板14使用一组烘干器10即可两面烘干，烘干器10的顶端设置有检修门9，检修门9可随时使用螺丝8打开或封闭，以便于对烘干器10进行检修，烘干器10的两侧固定连接有固定套6，只需拧松调节螺栓11，即可将固定套6在限位杆7的外部上滑或下滑，从而调节烘干器10的导流板与覆膜纸板3之间的距离，可根据覆膜纸板3厚度不同调整烘干距离，以实现更好的烘干效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于覆膜工艺的烘干机构，包括壳体(4)和安装脚(1)，其特征在于：所述壳体(4)底端的四角均设置有安装脚(1)，所述壳体(4)的两侧均开设有通槽(2)，所述壳体(4)的内部安装有传送带(15)，所述传送带(15)的上方设置有覆膜纸板(3)，所述壳体(4)内部的顶端安装有烘干器(10)，所述烘干器(10)的上方设置有检修门(9)，所述检修门(9)与壳体(4)之间固定连接有螺丝(8)，所述壳体(4)内壁位于烘干器(10)的两侧固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外部活动套接有固定套(6)，所述固定套(6)设置有两组并分别与烘干器(10)固定连接，所述固定套(6)与壳体(4)之间固定连接有调节螺栓(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于覆膜工艺的烘干机构，其特征在于：所述通槽(2)开设尺寸大于覆膜纸板(3)的尺寸，所述通槽(2)设置有两组并处于同一水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种用于覆膜工艺的烘干机构，其特征在于：所述传送带(15)由电机驱动，所述壳体(4)通过底端四组安装脚(1)安装在覆膜涂布机的烘干区域。
4.根据权利要求1所述的一种用于覆膜工艺的烘干机构，其特征在于：所述烘干器(10)内部设置有电热丝(19)，所述电热丝(19)的上方开设有空心腔(17)，所述空心腔(17)的内部安装有风机(16)，所述风机(16)的下方设置有防尘滤网(18)，所述防尘滤网(18)为直插式。
5.根据权利要求1所述的一种用于覆膜工艺的烘干机构，其特征在于：所述烘干器(10)的出风口分别安装有上布风管(12)和下布风管(13)，所述上布风管(12)和下布风管(13)各设置有两组，所述上布风管(12)的输出端固定连接有上导流板(5)，所述下布风管(13)的输出端固定连接有下导流板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种用于覆膜工艺的烘干机构，其特征在于：所述上导流板(5)和下导流板(14)尺寸与覆膜纸板(3)尺寸相适应，所述上导流板(5)和下导流板(14)的内部均开设有多组导流孔(20)。
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