CN216368611U - 一种封口线真空喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封口线真空喷涂设备，包括导向适应性调节机构一、导向适应性调节机构二、真空喷涂机、驱动传送带、传送带底座、烘干支撑外壳、烘干风机、电热丝和辅助支架。本实用新型属于木门加工技术领域，具体是一种封口线真空喷涂设备，通过设置导向适应性调节机构一、导向适应性调节机构二赋予了封口线真空喷涂设备根据不同宽度的封口线进行调节的功能，便于对不同尺寸的封口线进行导向，通过设置烘干支撑外壳、烘干风机、电热丝和辅助支架赋予了封口线真空喷涂设备便捷的烘干功能，便于封口线喷涂后进行烘干，提高了封口线真空喷涂设备的工作效率，提升了封口线真空喷涂设备的自动化程度，提高了封口线真空喷涂设备的使用体验。

Description

一种封口线真空喷涂设备

技术领域

本实用新型属于木门加工技术领域，具体是指一种封口线真空喷涂设备。

背景技术

木门，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格。现有的木门生产过程中，需要对封口线进行喷涂上漆，但现有的封口线真空喷涂设备功能过于单一，不具备对封口线喷涂后的烘干功能，也不能根据不同宽度的封口线进行调节，不便于输送不同宽度的封口线，故需要提出一种封口线真空喷涂设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种封口线真空喷涂设备，赋予了封口线真空喷涂设备根据不同宽度的封口线进行调节的功能，便于对不同尺寸的封口线进行导向，赋予了封口线真空喷涂设备便捷的烘干功能，便于封口线喷涂后进行烘干，提高了封口线真空喷涂设备的工作效率，提升了封口线真空喷涂设备的自动化程度，提高了封口线真空喷涂设备的使用体验，降低了封口线真空喷涂设备维护的成本，延长了封口线真空喷涂设备的使用寿命，有效解决了目前市场上封口线真空喷涂设备效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种封口线真空喷涂设备，包括导向适应性调节机构一、导向适应性调节机构二、真空喷涂机、驱动传送带、传送带底座、烘干支撑外壳、烘干风机、电热丝和辅助支架，所述驱动传送带设于传送带底座上，所述真空喷涂机设于传送带底座上，所述导向适应性调节机构一设于传送带底座上，所述导向适应性调节机构二设于传送带底座上，所述烘干支撑外壳固接于真空喷涂机的外侧壁上，所述烘干风机设于烘干支撑外壳的内侧壁上，所述辅助支架固接于烘干支撑外壳的内侧壁上，所述电热丝固接于辅助支架上。

进一步地，所述导向适应性调节机构一包括电动缸一、竖直支撑板一、水平支撑外壳一、调节滑动板一、辅助移动块一、移动通槽一和导向轮一，所述竖直支撑板一固接于传送带底座上，所述水平支撑外壳一固接于竖直支撑板一上，所述调节滑动板一滑动设于水平支撑外壳一内，所述移动通槽一贯通设于水平支撑外壳一的侧壁上，所述辅助移动块一的一端固接于调节滑动板一上，所述辅助移动块一的另一端穿过于移动通槽一，所述导向轮一设于调节滑动板一上，所述电动缸一设于水平支撑外壳一的外侧壁上。

进一步地，所述导向适应性调节机构二包括电动缸二、竖直支撑板二、水平支撑外壳二、调节滑动板二、辅助移动块二、移动通槽二和导向轮二，所述竖直支撑板二固接于传送带底座上，所述水平支撑外壳二固接于竖直支撑板二上，所述调节滑动板二滑动设于水平支撑外壳二内，所述移动通槽二贯通设于水平支撑外壳二的侧壁上，所述辅助移动块二的一端固接于调节滑动板二上，所述辅助移动块二的另一端穿过于移动通槽二，所述导向轮二设于调节滑动板二上，所述电动缸二设于水平支撑外壳二的外侧壁上。

进一步地，所述导向轮一位于驱动传送带的上方，所述导向轮二位于驱动传送带的上方。

进一步地，所述辅助移动块一固接于电动缸一的输出端上，所述辅助移动块二固接于电动缸二的输出端上。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种封口线真空喷涂设备，通过设置导向适应性调节机构一、导向适应性调节机构二赋予了封口线真空喷涂设备根据不同宽度的封口线进行调节的功能，便于对不同尺寸的封口线进行导向，通过设置烘干支撑外壳、烘干风机、电热丝和辅助支架赋予了封口线真空喷涂设备便捷的烘干功能，便于封口线喷涂后进行烘干，提高了封口线真空喷涂设备的工作效率，提升了封口线真空喷涂设备的自动化程度，提高了封口线真空喷涂设备的使用体验，降低了封口线真空喷涂设备维护的成本，延长了封口线真空喷涂设备的使用寿命，有效解决了目前市场上封口线真空喷涂设备效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型封口线真空喷涂设备的主视图；

图2为本实用新型封口线真空喷涂设备的俯视图；

图3为本实用新型封口线真空喷涂设备的烘干支撑外壳、烘干风机、电热丝和辅助支架的右视图；

图4为图2为A部分的局部放大图；

图5为图2为B部分的局部放大图。

其中，1、导向适应性调节机构一，2、导向适应性调节机构二，3、真空喷涂机，4、驱动传送带，5、传送带底座，6、烘干支撑外壳，7、烘干风机，8、电热丝，9、辅助支架，10、电动缸一，11、竖直支撑板一，12、水平支撑外壳一，13、调节滑动板一，14、辅助移动块一，15、移动通槽一，16、导向轮一，17、电动缸二，18、竖直支撑板二，19、水平支撑外壳二，20、调节滑动板二，21、辅助移动块二，22、移动通槽二，23、导向轮二。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型封口线真空喷涂设备，包括导向适应性调节机构一1、导向适应性调节机构二2、真空喷涂机3、驱动传送带4、传送带底座5、烘干支撑外壳6、烘干风机7、电热丝8和辅助支架9，所述驱动传送带4设于传送带底座5上，所述真空喷涂机3设于传送带底座5上，所述导向适应性调节机构一1设于传送带底座5上，所述导向适应性调节机构二2设于传送带底座5上，所述烘干支撑外壳6固接于真空喷涂机3的外侧壁上，所述烘干风机7设于烘干支撑外壳6的内侧壁上，所述辅助支架9固接于烘干支撑外壳6的内侧壁上，所述电热丝8固接于辅助支架9上。

所述导向适应性调节机构一1包括电动缸一10、竖直支撑板一11、水平支撑外壳一12、调节滑动板一13、辅助移动块一14、移动通槽一15和导向轮一16，所述竖直支撑板一11固接于传送带底座5上，所述水平支撑外壳一12固接于竖直支撑板一11上，所述调节滑动板一13滑动设于水平支撑外壳一12内，所述移动通槽一15贯通设于水平支撑外壳一12的侧壁上，所述辅助移动块一14的一端固接于调节滑动板一13上，所述辅助移动块一14的另一端穿过于移动通槽一15，所述导向轮一16设于调节滑动板一13上，所述电动缸一10设于水平支撑外壳一12的外侧壁上。

所述导向适应性调节机构二2包括电动缸二17、竖直支撑板二18、水平支撑外壳二19、调节滑动板二20、辅助移动块二21、移动通槽二22和导向轮二23，所述竖直支撑板二18固接于传送带底座5上，所述水平支撑外壳二19固接于竖直支撑板二18上，所述调节滑动板二20滑动设于水平支撑外壳二19内，所述移动通槽二22贯通设于水平支撑外壳二19的侧壁上，所述辅助移动块二21的一端固接于调节滑动板二20上，所述辅助移动块二21的另一端穿过于移动通槽二22，所述导向轮二23设于调节滑动板二20上，所述电动缸二17设于水平支撑外壳二19的外侧壁上。

所述导向轮一16位于驱动传送带4的上方，所述导向轮二23位于驱动传送带4的上方。

所述辅助移动块一14固接于电动缸一10的输出端上，所述辅助移动块二21固接于电动缸二17的输出端上。

具体使用时，用户首先将需要喷涂的封口线放置在驱动传送带4上，然后控制电动缸一10和电动缸二17，使得电动缸一10和电动缸二17的输出端分别带动辅助移动块一14和辅助移动块二21进行移动，使得调节滑动板一13和调节滑动板二20分别在水平支撑外壳一12和水平支撑外壳二19上滑动，并分别带动另一端的导向轮一16和导向轮二23同步移动，直至封口线可沿着导向轮一16和导向轮二23在驱动传送带4上平稳移动，不会摆动，赋予了封口线真空喷涂设备根据不同宽度的封口线进行调节的功能，便于对不同尺寸的封口线进行导向，于是封口线平稳移动进入真空喷涂机3，经真空喷涂机3喷涂后，从真空喷涂机3的出口移动出来，此时启动烘干风机7和电热丝8，于是烘干风机7经过电热丝8吹出热空气，到达封口线后便起到了烘干的效果，使得喷涂效果很好的保留下来，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种封口线真空喷涂设备，其特征在于：包括导向适应性调节机构一、导向适应性调节机构二、真空喷涂机、驱动传送带、传送带底座、烘干支撑外壳、烘干风机、电热丝和辅助支架，所述驱动传送带设于传送带底座上，所述真空喷涂机设于传送带底座上，所述导向适应性调节机构一设于传送带底座上，所述导向适应性调节机构二设于传送带底座上，所述烘干支撑外壳固接于真空喷涂机的外侧壁上，所述烘干风机设于烘干支撑外壳的内侧壁上，所述辅助支架固接于烘干支撑外壳的内侧壁上，所述电热丝固接于辅助支架上。

2.根据权利要求1所述的一种封口线真空喷涂设备，其特征在于：所述导向适应性调节机构一包括电动缸一、竖直支撑板一、水平支撑外壳一、调节滑动板一、辅助移动块一、移动通槽一和导向轮一，所述竖直支撑板一固接于传送带底座上，所述水平支撑外壳一固接于竖直支撑板一上，所述调节滑动板一滑动设于水平支撑外壳一内，所述移动通槽一贯通设于水平支撑外壳一的侧壁上，所述辅助移动块一的一端固接于调节滑动板一上，所述辅助移动块一的另一端穿过于移动通槽一，所述导向轮一设于调节滑动板一上，所述电动缸一设于水平支撑外壳一的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种封口线真空喷涂设备，其特征在于：所述导向适应性调节机构二包括电动缸二、竖直支撑板二、水平支撑外壳二、调节滑动板二、辅助移动块二、移动通槽二和导向轮二，所述竖直支撑板二固接于传送带底座上，所述水平支撑外壳二固接于竖直支撑板二上，所述调节滑动板二滑动设于水平支撑外壳二内，所述移动通槽二贯通设于水平支撑外壳二的侧壁上，所述辅助移动块二的一端固接于调节滑动板二上，所述辅助移动块二的另一端穿过于移动通槽二，所述导向轮二设于调节滑动板二上，所述电动缸二设于水平支撑外壳二的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种封口线真空喷涂设备，其特征在于：所述导向轮一位于驱动传送带的上方，所述导向轮二位于驱动传送带的上方。

5.根据权利要求4所述的一种封口线真空喷涂设备，其特征在于：所述辅助移动块一固接于电动缸一的输出端上，所述辅助移动块二固接于电动缸二的输出端上。

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