CN209013645U - 一种纸板烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纸品生产设备技术领域,特别涉及一种纸板烘干装置,通过设置纸板加热部,可利用设置在纸板固定架的加热喷气板,对防止在纸板固定架插槽中的纸板进行双面加热,在通过插槽的前后侧壁上的抽气孔抽气,引导气流方向,避免加热不均匀的状况;通过设置插槽下端的电磁阀和移动小车,可通过控制电磁阀将加热过的纸板放入移动小车的储槽中,再通过牵引绳将下一个储槽开口对准插槽,实现自动下料;在通过纸板冷却部对纸板进行吹气冷却,避免空气中的水汽在纸板上凝结。
Description
技术领域
本发明属于纸品生产设备技术领域,特别涉及一种纸板烘干装置。
背景技术
纸板又称板纸;由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页;在纸板的生产过程中,纸板水分过多容易产生起泡、变形等问题,对纸板质量产生影响;现有的纸板烘干机存在自动化程度低,耗时耗力,且只能对一面进行加热,导致纸板烘干不均匀,生产的纸板质量不高。
中国专利CN205718278U公开了一种履带式纸板烘干机,包括支架,所述支架中间层两端固定安装有驱动装置,驱动装置连接有传送带,传送带为闭合环状传送带,支架中间层还固定有多个支撑组件,该支撑组件位于传送带环之间,支架上安装有多个光管,光管位于传送带环中间,支架顶层固定有固定横杆,固定横杆上安装有多个抽风机,抽风机位于传送带上方,所述光管为电发热管。这种履带式纸板烘干机能满足不同环境不同湿度的需求,可自动操作,保证裱后纸板快速抽湿的同时能实现大批量连续生产,受环境和季节的影响小。该装置只能对一面进行加热,导致纸板烘干不均匀,纸板容易起泡或变形。
发明内容
本发明解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种纸板烘干装置。
为解决上述问题,本发明的技术方案如下:
一种纸板烘干装置,包括纸板加热部、移动小车和纸板冷却部;
所述纸板加热部包括两个平行设置的加热喷气板和设置在两个加热喷气板之间的纸板固定架;所述纸板固定架包括上下开口的插槽,下端开口设置电磁阀;所述插槽的左右侧壁为金属网格,所述插槽的前后侧壁上设置抽气孔,所述抽气口连通抽气管,所述抽气管下端封闭、上端设置第一抽气泵;所述加热喷气板包括腔体和与腔体相连通的喷气管,所述腔体与送气泵和气体加热装置相连;所述喷气管呈矩阵排列,喷气管的出口指向金属网格;
所述移动小车设置于插槽正下方;所述移动小车包括箱体和设置在箱体底部的滑轮,所述箱体中平行设置竖直的储槽,所述储槽上端开口,所述箱体左右侧壁固定有牵引绳;
所述纸板冷却部设置于纸板加热部右侧;所述纸板冷却部包括空气喷管,所述空气喷管的喷气方向竖直向下。
作为本发明的一种改进,所述喷气管倾斜向上喷气。干燥效果更好,节约能源。
作为本发明的一种改进,所述移动小车下方设置与所述滑轮相匹配的滑轨。使得移动小车移动后,储槽与插槽更加精确对准。
作为本发明的一种改进,所述牵引绳与旋转轴相连接,所述旋转轴设置于移动小车左右两侧,所述旋转轴的周长与储槽宽度相同,所述储槽宽度是指沿着小车运动方向上的储槽宽度。使得旋转轴旋转一圈,相邻储槽刚好运动到插槽真下方。
作为本发明的一种改进,所述旋转轴与旋转电机相连接。节约人力。
作为本发明的一种改进,所述旋转电机放置在支架上。
作为本发明的一种改进,所述移动小车的箱体内储槽下端设置多孔板,所述多孔板下方设置空腔,所述空腔与第二抽气泵相连。辅助冷却被加热的纸板。
对于现有技术,本发明的优点如下,
本发明的纸板烘干装置通过设置纸板加热部,可利用设置在纸板固定架的加热喷气板,对防止在纸板固定架插槽中的纸板进行双面加热,在通过插槽的前后侧壁上的抽气孔抽气,引导气流方向,避免加热不均匀的状况;通过设置插槽下端的电磁阀和移动小车,可通过控制电磁阀将加热过的纸板放入移动小车的储槽中,再通过牵引绳将下一个储槽开口对准插槽,实现自动下料;在通过纸板冷却部对纸板进行吹气冷却,避免空气中的水汽在纸板上凝结。
附图说明
图1为纸板烘干装置示意图;
图2为纸板固定架示意图;
图中:1是纸板加热部、11是加热喷气板、111是腔体、112是喷气管、113是送气泵、114是气体加热装置、12是纸板固定架、13是插槽、14是电磁阀、15是金属网格、16是抽气孔、17是抽气管、18是第一抽气泵、2是移动小车、21是箱体、22是滑轮、23是储槽、24是牵引绳、25是多孔板、26是空腔、27是第二抽气泵、3是纸板冷却部、31是空气喷管、4是滑轨、5是旋转轴、6是旋转电机、7是支架。
具体实施方式
实施例1:
参见图1-2,一种纸板烘干装置,包括纸板加热部1、移动小车2和纸板冷却部3;
所述纸板加热部1包括两个平行设置的加热喷气板11和设置在两个加热喷气板11之间的纸板固定架12;所述纸板固定架12包括上下开口的插槽13,下端开口设置电磁阀14;所述插槽13的左右侧壁为金属网格15,所述插槽13的前后侧壁上设置抽气孔16,所述抽气口连通抽气管17,所述抽气管17下端封闭、上端设置第一抽气泵18;所述加热喷气板11包括腔体111和与腔体111相连通的喷气管112,所述腔体111与送气泵113和气体加热装置114相连;所述喷气112管呈矩阵排列,喷气管112的出口指向金属网格15;
所述移动小车2设置于插槽13正下方;所述移动小车2包括箱体21和设置在箱体21底部的滑轮22,所述箱体21中平行设置竖直的储槽23,所述储槽23上端开口,所述箱体21左右侧壁固定有牵引绳24;
所述纸板冷却部3设置于纸板加热部右侧;所述纸板冷却部3包括空气喷管31,所述空气喷管31的喷气方向竖直向下。
实施例2:
参见图1-2,作为本发明的一种改进,所述喷气管112倾斜向上喷气。干燥效果更好,节约能源。
实施例3:
参见图1-2,作为本发明的一种改进,所述移动小车2下方设置与所述滑轮22相匹配的滑轨4。使得移动小车2移动后,储槽23与插槽13更加精确对准。
实施例4:
参见图1-2,作为本发明的一种改进,所述牵引绳24与旋转轴5相连接,所述旋转轴5设置于移动小车2左右两侧,所述旋转轴5的周长与储槽23宽度相同,所述储槽23宽度是指沿着小车运动方向上的储槽23宽度。使得旋转轴5旋转一圈,相邻储槽23刚好运动到插槽13真下方。
作为本发明的一种改进,所述旋转轴5与旋转电机6相连接。节约人力。
作为本发明的一种改进,所述旋转电机6放置在支架7上。
实施例5:
参见图1-2,作为本发明的一种改进,所述移动小车2的箱体21内储槽23下端设置多孔板25,所述多孔板25下方设置空腔26,所述空腔26与第二抽气泵27相连。辅助冷却被加热的纸板。
本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例,并没有用来限定本发明的保护范围,在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种纸板烘干装置,其特征在于,包括纸板加热部、移动小车和纸板冷却部;
所述纸板加热部包括两个平行设置的加热喷气板和设置在两个加热喷气板之间的纸板固定架;所述纸板固定架包括上下开口的插槽,下端开口设置电磁阀;所述插槽的左右侧壁为金属网格,所述插槽的前后侧壁上设置抽气孔,所述抽气口连通抽气管,所述抽气管下端封闭、上端设置第一抽气泵;所述加热喷气板包括腔体和与腔体相连通的喷气管,所述腔体与送气泵和气体加热装置相连;所述喷气管呈矩阵排列,喷气管的出口指向金属网格;
所述移动小车设置于插槽正下方;所述移动小车包括箱体和设置在箱体底部的滑轮,所述箱体中平行设置竖直的储槽,所述储槽上端开口,所述箱体左右侧壁固定有牵引绳;
所述纸板冷却部设置于纸板加热部右侧;所述纸板冷却部包括空气喷管,所述空气喷管的喷气方向竖直向下。
2.如权利要求1所述的纸板烘干装置,其特征在于,所述移动小车下方设置与所述滑轮相匹配的滑轨。
3.如权利要求1所述的纸板烘干装置,其特征在于,所述牵引绳与旋转轴相连接,所述旋转轴设置于移动小车左右两侧,所述旋转轴的周长与储槽宽度相同,所述储槽宽度是指沿着小车运动方向上的储槽宽度。
4.如权利要求3所述的纸板烘干装置,其特征在于,所述旋转轴与旋转电机相连接。
5.如权利要求4所述的纸板烘干装置,其特征在于,所述旋转电机放置在支架上。
6.如权利要求1所述的纸板烘干装置,其特征在于,所述移动小车的箱体内储槽下端设置多孔板,所述多孔板下方设置空腔,所述空腔与第二抽气泵相连。
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