CN219141391U - 一种面料加工用快速烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面料加工用快速烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱其中两个相对的侧壁上分别开设有入料口和出料口,所述烘干箱另外两个相对的侧壁上均开设有活动槽,且活动槽将烘干箱的内外侧连通。通过将布料从入料口接入烘干箱内部,再将布料从两个辊筒之间穿过,最后从出料口中穿出,随后控制热风机将热风吹入两个风管中,最后通过两个风管分别吹向布料的正反面,再控制驱动组件带动两个辊筒进行上下往复移动,当两个辊筒在往复移动的过程中,带动布料往复上下弯曲,呈正反V形,同时带动布料表面的褶皱伸展,使伸展的布料表面与热风充分接触,在实现快速烘干的同时,避免了褶皱痕迹的存在。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料烘干技术领域,具体涉及一种面料加工用快速烘干装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,纺织面料在染色时需要将布料浸湿,随后在布料的生产过程中需要对受潮的布料进行烘干处理,受潮的纺织布长时间不处理就会发霉。
公告号为CN216925040U的专利公开了一种纺织面料用快速烘干装置,包括底座,所述底座顶部固定安装有烘干箱,所述烘干箱两侧面开设有矩形槽,所述烘干箱靠矩形槽侧面顶部转动设置有固定辊,捋平辊在捋平弹簧的作用下不断贴近固定辊,捋平辊与固定辊相互配合可对纺织面料进行抚平,有效地避免了烘干箱内缺少对纺织面料进行抚平的结构,导致表面褶皱的面料被送入到烘干箱内部,面料的褶皱部分无法被及时烘干,需要操作人员将纺织面料进行二次返工烘干。
上述烘干装置在实际使用过程中由于抚平褶皱的滚动结构位于箱体的两端,会导致布料的褶皱处仅在经过滚动结构时被抚平,当褶皱位置移动至箱体中部不被挤压时,由于褶皱的韧性,会使褶皱再次出现痕迹,而这样会导致布料在烘干后还存在褶皱痕迹,在后续收卷的过程中,会存在二次褶皱的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种面料加工用快速烘干装置,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种面料加工用快速烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱其中两个相对的侧壁上分别开设有入料口和出料口,所述烘干箱另外两个相对的侧壁上均开设有活动槽,且活动槽将烘干箱的内外侧连通,两个该活动槽中均固定连接有竖直设置的滑杆,两个所述滑杆上均滑动连接有滑套,两个所述滑套的相对面均位于烘干箱内部固定连接有耳板,两个所述耳板的相对面之间转动连接有两个辊筒,且两个辊筒为一上一下设置,所述烘干箱的一侧壁上设置有用以带动该侧滑套上下往复移动的驱动组件,所述出料口的上下侧均设置有风管,两个该风管均固定连接在烘干箱的内壁上,所述烘干箱的侧壁上固定安装有与两个风管连通的热风机。
采用上述一种面料加工用快速烘干装置,在使用时,首先将布料从入料口接入烘干箱内部,再将布料从两个辊筒之间穿过,最后从出料口中穿出,随后控制热风机将热风吹入两个风管中,最后通过两个风管分别吹向布料的正反面,再控制驱动组件带动两个辊筒进行上下往复移动,当两个辊筒在往复移动的过程中,带动布料往复上下弯曲,呈正反V形,同时带动布料表面的褶皱伸展,使布料表面与热风充分接触,实现快速烘干。
作为优选,所述入料口和出料口的上下端均为弧面设置。
作为优选,所述辊筒沿其轴线方向由三段组成,其中中部为圆柱段,该圆柱段的两侧均为圆台段,且圆柱段与两侧的圆台段平滑过渡,两个所述圆柱段相互抵接。
作为优选,所述驱动组件中包括两个L形安装板,两个该L形安装板均与烘干箱的侧壁连接并分别位于活动槽的两端,两个所述L形安装板的端部均固定连接有同步轮,两个该同步轮之间通过同步带传动连接,其中一个所述滑套的侧壁上转动连接有连接杆,该同步带通过连接块与连接杆的另一端连接,其中一个所述L形安装板上固定安装有带动该侧同步轮转动的电机。
作为优选,两个所述风管的出风口均朝向烘干箱的内部中心位置。
作为优选,所述烘干箱的上端开口处转动连接有可闭合锁定的箱盖。
有益效果在于:
通过将布料从入料口接入烘干箱内部,再将布料从两个辊筒之间穿过,最后从出料口中穿出,随后控制热风机将热风吹入两个风管中,最后通过两个风管分别吹向布料的正反面,再控制驱动组件带动两个辊筒进行上下往复移动,当两个辊筒在往复移动的过程中,带动布料往复上下弯曲,呈正反V形,同时带动布料表面的褶皱伸展,使伸展的布料表面与热风充分接触,在实现快速烘干的同时,避免了褶皱痕迹的存在。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型烘干箱的立体图;
图3是本实用新型辊筒的立体图。
附图标记说明如下:
1、烘干箱;2、活动槽;3、驱动组件;3a、L形安装板;3b、同步轮;3c、同步带;3d、连接杆;3e、电机;4、滑杆;5、滑套;6、耳板;7、辊筒;71、圆柱段;72、圆台段;8、入料口;9、出料口;10、风管;11、热风机;12、箱盖。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种面料加工用快速烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1其中两个相对的侧壁上分别开设有入料口8和出料口9,烘干箱1另外两个相对的侧壁上均开设有活动槽2,且活动槽2将烘干箱1的内外侧连通,两个该活动槽2中均固定连接有竖直设置的滑杆4,两个滑杆4上均滑动连接有滑套5,两个滑套5的相对面均位于烘干箱1内部固定连接有耳板6,两个耳板6的相对面之间转动连接有两个辊筒7,且两个辊筒7为一上一下设置,烘干箱1的一侧壁上设置有用以带动该侧滑套5上下往复移动的驱动组件3,出料口9的上下侧均设置有风管10,两个该风管10均固定连接在烘干箱1的内壁上,烘干箱1的侧壁上固定安装有与两个风管10连通的热风机11。
作为可选的实施方式,入料口8和出料口9的上下端均为弧面设置,通过将入料口8和出料口9的上下端均设置为弧面,能够使布料与上下端接触时,避免了对布料的磨损情况。
作为可选的实施方式,辊筒7沿其轴线方向由三段组成,其中中部为圆柱段71,该圆柱段71的两侧均为圆台段72,且圆柱段71与两侧的圆台段72平滑过渡,两个圆柱段71相互抵接,通过设置圆柱段71和圆台段72,能够使布料在两个辊筒7之间上下移动时,通过圆柱段71和圆台段72与布料表面接触,带动布料沿圆台段72的斜面伸展,避免布料出现褶皱的情况。
作为可选的实施方式,驱动组件3中包括两个L形安装板3a,两个该L形安装板3a均与烘干箱1的侧壁连接并分别位于活动槽2的两端,两个L形安装板3a的端部均固定连接有同步轮3b,两个该同步轮3b之间通过同步带3c传动连接,其中一个滑套5的侧壁上转动连接有连接杆3d,该同步带3c通过连接块与连接杆3d的另一端连接,其中一个L形安装板3a上固定安装有带动该侧同步轮3b转动的电机3e,通过设置L形安装板3a、同步轮3b、同步带3c、连接杆3d和电机3e,能够使电机3e在带动其中一个同步轮3b转动时,该侧同步轮3b通过与另一侧同步轮3b的配合带动同步带3c进行持续转动,同时同步带3c通过连接杆3d与滑块5连接,从而带动滑块5进行上下往复移动,同时同步轮3b和同步带3c的设置有效避免了两个辊筒7在上下移动时出现打滑的情况。
作为可选的实施方式,两个风管10的出风口均朝向烘干箱1的内部中心位置,通过设置风管10的出风口均朝向烘干箱1的内部中心位置,能够使布料在弯曲时,使风管10中吹出的热风更好与布料表面接触。
作为可选的实施方式,烘干箱1的上端开口处转动连接有可闭合锁定的箱盖12,通过设置箱盖12,能够通过关闭箱盖12,使烘干箱1内部呈相对密闭的状态,避免热风快速流失。
采用上述结构,在使用时,首先将布料从入料口8接入烘干箱1内部,再将布料从两个辊筒7之间穿过,最后从出料口9中穿出,随后控制热风机11将热风吹入两个风管10中,最后通过两个风管10分别吹向布料的正反面,再控制驱动组件3带动两个辊筒7进行上下往复移动,当两个辊筒7在往复移动的过程中,带动布料往复上下弯曲,呈正反V形,同时带动布料表面的褶皱伸展,使布料表面与热风充分接触,实现快速烘干。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种面料加工用快速烘干装置,其特征在于:包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)其中两个相对的侧壁上分别开设有入料口(8)和出料口(9),所述烘干箱(1)另外两个相对的侧壁上均开设有活动槽(2),且活动槽(2)将烘干箱(1)的内外侧连通,两个该活动槽(2)中均固定连接有竖直设置的滑杆(4),两个所述滑杆(4)上均滑动连接有滑套(5),两个所述滑套(5)的相对面均位于烘干箱(1)内部固定连接有耳板(6),两个所述耳板(6)的相对面之间转动连接有两个辊筒(7),且两个辊筒(7)为一上一下设置,所述烘干箱(1)的一侧壁上设置有用以带动该侧滑套(5)上下往复移动的驱动组件(3),所述出料口(9)的上下侧均设置有风管(10),两个该风管(10)均固定连接在烘干箱(1)的内壁上,所述烘干箱(1)的侧壁上固定安装有与两个风管(10)连通的热风机(11)。
2.根据权利要求1所述一种面料加工用快速烘干装置,其特征在于:所述入料口(8)和出料口(9)的上下端均为弧面设置。
3.根据权利要求1所述一种面料加工用快速烘干装置,其特征在于:所述辊筒(7)沿其轴线方向由三段组成,其中中部为圆柱段(71),该圆柱段(71)的两侧均为圆台段(72),且圆柱段(71)与两侧的圆台段(72)平滑过渡,两个所述圆柱段(71)相互抵接。
4.根据权利要求1所述一种面料加工用快速烘干装置,其特征在于:所述驱动组件(3)中包括两个L形安装板(3a),两个该L形安装板(3a)均与烘干箱(1)的侧壁连接并分别位于活动槽(2)的两端,两个所述L形安装板(3a)的端部均固定连接有同步轮(3b),两个该同步轮(3b)之间通过同步带(3c)传动连接,其中一个所述滑套(5)的侧壁上转动连接有连接杆(3d),该同步带(3c)通过连接块与连接杆(3d)的另一端连接,其中一个所述L形安装板(3a)上固定安装有带动该侧同步轮(3b)转动的电机(3e)。
5.根据权利要求1所述一种面料加工用快速烘干装置,其特征在于:两个所述风管(10)的出风口均朝向烘干箱(1)的内部中心位置。
6.根据权利要求1所述一种面料加工用快速烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的上端开口处转动连接有可闭合锁定的箱盖(12)。
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