CN213681298U - 一种涤纶布料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶布料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内设有熨烫机构和防堵塞机构，且熨烫机构包括安装在烘干箱一侧外壁的电机仓、通过螺栓安装在电机仓一侧内壁的伺服电机、通过联轴器与伺服电机输出轴连接的双向螺杆、套接在双向螺杆上的两个第一螺纹套、依次安装在两个第一螺纹套底部外壁的两个微型气缸和依次焊接在两个微型气缸输出端的两个熨烫板，所述烘干箱的两侧内壁上部焊接有同一个限位条。本实用新型能将滴落下来的颜料进行收集，能避免造成颜料的浪费，且防堵塞机构能防止一些经过加热结扎的颜料将放置板上的孔给堵塞，经过T型毛刷杆清理下来的颜料渣能够在过滤网的阻拦下，让颜料渣与颜料液体进行分类收集。

Description

一种涤纶布料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶布料加工技术领域，尤其涉及一种涤纶布料烘干装置。

背景技术

聚酯纤维，俗称涤纶。在化纤中属于合成纤维，合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业，除了涤纶外，其产品还包括腈纶、锦纶、氨纶等，目前大部分的涤纶布料在纺织成布后，需要将其放入染料中进行上色，在上色完成后需要对其进行烘干处理，这样就需要用到烘干装置。

但是现有的烘干装置在进行烘干时，无法很好的对涤纶布料进行熨烫处理，导致在烘干完成后出现皱褶的现象，从而影响涤纶布料烘干的质量，不利于后期的使用和销售；而且在烘干过程中，部分颜料容易滴落，这样会造成颜料的浪费，而且还会影响烘干箱的整洁度，后期还需要对其进行清理。因此，我们提出了一种涤纶布料烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶布料烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涤纶布料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内设有熨烫机构和防堵塞机构，且熨烫机构包括安装在烘干箱一侧外壁的电机仓、通过螺栓安装在电机仓一侧内壁的伺服电机、通过联轴器与伺服电机输出轴连接的双向螺杆、套接在双向螺杆上的两个第一螺纹套、依次安装在两个第一螺纹套底部外壁的两个微型气缸和依次焊接在两个微型气缸输出端的两个熨烫板，所述烘干箱的两侧内壁上部焊接有同一个限位条，且限位条的底部内壁开设有限位滑槽，两个所述第一螺纹套的顶部外壁均焊接有滑块，且两个滑块的顶部外壁均与限位滑槽的顶部内壁滑动连接，所述烘干箱的两侧中心内壁滑动安装有同一个放置板，放置板为多孔结构，且放置板上放置有涤纶布料本体，所述防堵塞机构包括沿水平方向插接在烘干箱下部的丝杆、调节在丝杆上的第二螺纹套和焊接在第二螺纹套顶部外壁的T型毛刷杆，所述烘干箱的两侧内壁下部焊接有同一个限位柱，且T型毛刷杆套设在限位柱上，所述双向螺杆和丝杆上均套接有皮带轮，所述烘干箱的顶部外壁通过螺栓安装有鼓风机，且鼓风机的出气端通过鼓风管与烘干箱的内部连通，所述鼓风管内安装有等距离分布的电热丝，所述烘干箱的一侧连通有冷凝管，且冷凝管为“S”型弯道状结构，所述烘干箱的底部内壁放置有接料箱，且接料箱内沿水平方向插设有T型过滤板，所述T型过滤板上安装有过滤网。

优选的，所述双向螺杆通过两个轴承分别与烘干箱的两侧内壁上部连接，丝杆通过两个轴承分别与烘干箱的两侧内壁下部连接，且烘干箱的正面外壁通过合页铰接有箱门。

优选的，两个所述熨烫板的底部外壁均与涤纶布料本体的表面接触，且T型毛刷杆顶部的刷毛与放置板的底部外壁接触。

优选的，所述T型毛刷杆上开设有与限位柱相适配的限位孔，限位柱的外壁与限位孔的内壁滑动连接，接料箱的一侧开设有插孔，且T型过滤板的外壁与插孔的内壁滑动连接。

优选的，两个所述第一螺纹套和第二螺纹套均位于烘干箱内，两个皮带轮均位于烘干箱外，且两个皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述接料箱的另一侧内壁开设有塞孔，且T型过滤板的一侧外壁安装有位于塞孔内的橡胶塞。

本实用新型的有益效果为：

1、由于设置了熨烫机构，首先能够通过两个微型气缸对放置在放置板上的涤纶布料本体进行压紧，能够防止热风将其吹起，从而不会影响烘干的正常进行，其次通过两个熨烫板在水平方向上做往复运动，能够对涤纶布料本体做熨烫处理，能够防止其出现皱褶的现象，这样能够提高烘干的质量，有利于涤纶布料本体后期的使用和销售；

2、由于设置了接料箱，能够将从放置板上滴落下来的颜料进行收集，进而能够提高烘干箱的整洁度，能够避免造成颜料的浪费，并且防堵塞机构的设置能够防止一些经过加热结扎的颜料将放置板上的孔给堵塞，而且经过T型毛刷杆清理下来的颜料渣能够在过滤网的阻拦下，让颜料渣与颜料液体进行分类收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涤纶布料烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涤纶布料烘干装置的正视结构示意图；

图3为图1中A部分结构示意图；

图4为图1中B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种涤纶布料烘干装置中放置板的立体结构示意图。

图中：1烘干箱、2电机仓、3伺服电机、4双向螺杆、5第一螺纹套、6微型气缸、7熨烫板、8滑块、9限位条、10放置板、11丝杆、12第二螺纹套、13 T型毛刷杆、14限位柱、15皮带轮、16鼓风机、17鼓风管、18冷凝管、19接料箱、20 T型过滤板、21塞孔、22橡胶塞、23箱门、24电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种涤纶布料烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1内设有熨烫机构和防堵塞机构，且熨烫机构包括安装在烘干箱1一侧外壁的电机仓2、通过螺栓安装在电机仓2一侧内壁的伺服电机3、通过联轴器与伺服电机3输出轴连接的双向螺杆4、套接在双向螺杆4上的两个第一螺纹套5、依次安装在两个第一螺纹套5底部外壁的两个微型气缸6和依次焊接在两个微型气缸6输出端的两个熨烫板7，烘干箱1的两侧内壁上部焊接有同一个限位条9，且限位条9的底部内壁开设有限位滑槽，两个第一螺纹套5的顶部外壁均焊接有滑块8，且两个滑块8的顶部外壁均与限位滑槽的顶部内壁滑动连接，烘干箱1的两侧中心内壁滑动安装有同一个放置板10，放置板10为多孔结构，且放置板10上放置有涤纶布料本体，由于设置了熨烫机构，首先能够通过两个微型气缸6对放置在放置板10上的涤纶布料本体进行压紧，能够防止热风将其吹起，从而不会影响烘干的正常进行，其次通过两个熨烫板7在水平方向上做往复运动，能够对涤纶布料本体做熨烫处理，能够防止其出现皱褶的现象，这样能够提高烘干的质量，有利于涤纶布料本体后期的使用和销售；

防堵塞机构包括沿水平方向插接在烘干箱1下部的丝杆11、调节在丝杆11上的第二螺纹套12和焊接在第二螺纹套12顶部外壁的T型毛刷杆13，两个熨烫板7的底部外壁均与涤纶布料本体的表面接触，且T型毛刷杆13顶部的刷毛与放置板10的底部外壁接触，烘干箱1的两侧内壁下部焊接有同一个限位柱14，且T型毛刷杆13套设在限位柱14上，双向螺杆4和丝杆11上均套接有皮带轮15，两个第一螺纹套5和第二螺纹套12均位于烘干箱1内，两个皮带轮15均位于烘干箱1外，且两个皮带轮15通过皮带传动连接，烘干箱1的顶部外壁通过螺栓安装有鼓风机16，且鼓风机16的出气端通过鼓风管17与烘干箱1的内部连通，鼓风管17内安装有等距离分布的电热丝24，烘干箱1的一侧连通有冷凝管18，且冷凝管18为“S”型弯道状结构，烘干箱1的底部内壁放置有接料箱19，且接料箱19内沿水平方向插设有T型过滤板20，T型过滤板20上安装有过滤网，接料箱19的另一侧内壁开设有塞孔21，且T型过滤板20的一侧外壁安装有位于塞孔21内的橡胶塞22，T型毛刷杆13上开设有与限位柱14相适配的限位孔，限位柱14的外壁与限位孔的内壁滑动连接，接料箱19的一侧开设有插孔，且T型过滤板20的外壁与插孔的内壁滑动连接，双向螺杆4通过两个轴承分别与烘干箱1的两侧内壁上部连接，丝杆11通过两个轴承分别与烘干箱1的两侧内壁下部连接，且烘干箱1的正面外壁通过合页铰接有箱门23，由于设置了接料箱19，能够将从放置板10上滴落下来的颜料进行收集，进而能够提高烘干箱1的整洁度，能够避免造成颜料的浪费，并且防堵塞机构的设置能够防止一些经过加热结扎的颜料将放置板10上的孔给堵塞，而且经过T型毛刷杆13清理下来的颜料渣能够在过滤网的阻拦下，让颜料渣与颜料液体进行分类收集。

工作原理：在使用时，首先打开箱门23，然后将放置板10抽出，接下来将沾有颜料的涤纶布料本体放置在放置板10上，最后将放置板10推回到原位，关闭上箱门23；然后开始进行烘干处理，将所有电器元件外界电源，鼓风机16鼓入的冷风经过电热丝24的加热后进入到烘干箱1内对涤纶布料本体进行热风烘干，并且两个微型气缸6对涤纶布料本体进行压紧，这样能够防止热风将其吹起，不会影响烘干的正常进行，然后伺服电机3控制双向螺杆4转动，双向螺杆4转动后在限位条9和滑块8的限位作用下，两个第一螺纹套5只能移动并做往复运动，两个第一螺纹套5移动带动两个熨烫板7移动，最终两个熨烫板7在水平方向上做往复运动，从而能够对涤纶布料本体做熨烫处理，能够防止其出现皱褶的现象，这样能够提高烘干的质量，有利于涤纶布料本体后期的使用和销售，并且经过上述两种方式的烘干后，会使得烘干的效果更好，在烘干的过程中，放置板10上滴落下来的颜料会在重力的作用下落入到接料箱19内进行收集，这样能够提高烘干箱1的整洁度，能够避免造成颜料的浪费，而且一些经过加热结扎的颜料会将放置板10上的孔给堵塞，此时由于双向螺杆4转动带动其中一个皮带轮15转动，在皮带传动的作用下，另一个皮带轮15跟着转动会带动丝杆11转动，并且又在限位柱14的限位作用下，最终T型毛刷杆13做往复运动，从而能够将放置板10孔内堵塞的颜料渣进行清理，并且清理下来的颜料渣能够在过滤网的阻拦下，让颜料渣与颜料液体进行分类收集，并且热风经过冷凝管18的冷却后形成温热的风吹向涤纶布料本体，能够防止涤纶布料本体表面过烫将其损坏，通过塞孔21和橡胶塞22的配合使用，能够方便T型过滤板20的安装和拆卸，最后进行冷却处理，只启动鼓风机16往烘干箱1内送入冷风即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涤纶布料烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于，所述烘干箱（1）内设有熨烫机构和防堵塞机构，且熨烫机构包括安装在烘干箱（1）一侧外壁的电机仓（2）、通过螺栓安装在电机仓（2）一侧内壁的伺服电机（3）、通过联轴器与伺服电机（3）输出轴连接的双向螺杆（4）、套接在双向螺杆（4）上的两个第一螺纹套（5）、依次安装在两个第一螺纹套（5）底部外壁的两个微型气缸（6）和依次焊接在两个微型气缸（6）输出端的两个熨烫板（7），所述烘干箱（1）的两侧内壁上部焊接有同一个限位条（9），且限位条（9）的底部内壁开设有限位滑槽，两个所述第一螺纹套（5）的顶部外壁均焊接有滑块（8），且两个滑块（8）的顶部外壁均与限位滑槽的顶部内壁滑动连接，所述烘干箱（1）的两侧中心内壁滑动安装有同一个放置板（10），放置板（10）为多孔结构，且放置板（10）上放置有涤纶布料本体，所述防堵塞机构包括沿水平方向插接在烘干箱（1）下部的丝杆（11）、调节在丝杆（11）上的第二螺纹套（12）和焊接在第二螺纹套（12）顶部外壁的T型毛刷杆（13），所述烘干箱（1）的两侧内壁下部焊接有同一个限位柱（14），且T型毛刷杆（13）套设在限位柱（14）上，所述双向螺杆（4）和丝杆（11）上均套接有皮带轮（15），所述烘干箱（1）的顶部外壁通过螺栓安装有鼓风机（16），且鼓风机（16）的出气端通过鼓风管（17）与烘干箱（1）的内部连通，所述鼓风管（17）内安装有等距离分布的电热丝（24），所述烘干箱（1）的一侧连通有冷凝管（18），且冷凝管（18）为“S”型弯道状结构，所述烘干箱（1）的底部内壁放置有接料箱（19），且接料箱（19）内沿水平方向插设有T型过滤板（20），所述T型过滤板（20）上安装有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶布料烘干装置，其特征在于，所述双向螺杆（4）通过两个轴承分别与烘干箱（1）的两侧内壁上部连接，丝杆（11）通过两个轴承分别与烘干箱（1）的两侧内壁下部连接，且烘干箱（1）的正面外壁通过合页铰接有箱门（23）。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶布料烘干装置，其特征在于，两个所述熨烫板（7）的底部外壁均与涤纶布料本体的表面接触，且T型毛刷杆（13）顶部的刷毛与放置板（10）的底部外壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶布料烘干装置，其特征在于，所述T型毛刷杆（13）上开设有与限位柱（14）相适配的限位孔，限位柱（14）的外壁与限位孔的内壁滑动连接，接料箱（19）的一侧开设有插孔，且T型过滤板（20）的外壁与插孔的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶布料烘干装置，其特征在于，两个所述第一螺纹套（5）和第二螺纹套（12）均位于烘干箱（1）内，两个皮带轮（15）均位于烘干箱（1）外，且两个皮带轮（15）通过皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶布料烘干装置，其特征在于，所述接料箱（19）的另一侧内壁开设有塞孔（21），且T型过滤板（20）的一侧外壁安装有位于塞孔（21）内的橡胶塞（22）。

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